聚氨酯海绵高压发泡设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种聚氨酯海绵高压发泡设备。


背景技术：

[0002]
随着人们各项生活水平的不断提高，海绵广泛应用于各种软体家具的制作，也可用于制作各种沙发、海绵床垫、飘窗垫、榻榻米垫、运动安全保护垫等，亦可用作陶瓷、精密仪器、化妆品等产品的定位包装，海绵在人们日常生活中的应用已非常广泛。
[0003]
与此同时，对聚氨酯海绵发泡材料的各项性能要求也在不断的提高，原有的原料、工艺、配方以及发泡技术和设备都在不断的优化改进提高。这其中包括在生产过程中需要使用到的聚氨酯发泡机。现有的聚氨酯发泡机将各原料泵输送过来的聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂搅拌混合后进行化学反应发泡注塑成型。会单独设置进气机构进行鼓气发泡，使得在气体的鼓入下形成膨松的泡沫塑料粘稠液。现有的搅拌装置，在搅拌过程中，因此结构简单，原料反应在低压环境下进行的，对于高要求的泡沫来讲，此类混合效果合成泡沫还有待提高，使用现有水平的聚氨酯海绵发泡机会影响到原料混合反应生成发泡材料的效果和质量。
[0004]
cn 210336652 u公开了一种聚氨酯发泡机用高效搅拌装置，包括壳体和安装在壳体内的搅拌器，壳体为柱形中空结构，壳体的上端面居中安装有搅拌电机，搅拌器包括搅拌轴、搅拌主杆、搅拌支杆、搅拌竖杆和搅拌底杆，搅拌电机的机轴穿过壳体与搅拌轴同轴固定连接，搅拌轴在壳体内的顶端固定套设接有主动齿轮和固定环，搅拌轴的底端通过固定块安装有搅拌底杆。此聚氨酯发泡机通过增加搅拌支杆来提高发泡的效率，不利于设备的长时间连续使用。同时，搅拌支杆各个方向，不利于停机时清洗。
[0005]
cn 210190353 u 公开了一种聚氨酯海绵生产用垂直高压发泡机头，包括第一套筒、第二套筒、第一螺套和第一螺杆，第一套筒的底端设有端盖，端盖的外圈边缘与第二套筒的顶端边缘固定连接，第二套筒的内部设有第一螺套，第一螺套的中心位置穿插设有第一螺杆；第二套筒的底端设有第三套筒。该发泡机头通过分段设计可拆装，便于清洗，但却增加了设备选材的要求和设备制造的精度，增加了产品的复杂程度。同时，对于发泡混合效果没有任何改善与提高。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种工作性能好的聚氨酯海绵高压发泡设备。
[0007]
本实用新型的技术解决方案是：
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一种聚氨酯海绵高压发泡设备，包括壳体，其特征是：壳体内设有搅拌轴，搅拌轴与壳体上方的搅拌动力装置连接；搅拌轴上设置动搅拌齿，壳体上固装定搅拌齿；所述动搅拌齿均匀分布在搅拌轴上，与固定在壳体上的定搅拌齿间隔交错，动搅拌齿与定搅拌齿之间间隔1-20mm；在壳体上部设置多个高压进料口，壳体上部与静态混合器连接，静态混合器上设有多个低压进料口；壳体下端设置底壳，底壳上设置出料口。
[0009]
搅拌轴与壳体顶部交接处设置液体密封装置；在壳体底部设置固定搅拌轴的固定轴套。
[0010]
高压进料口设有压力调节阀；壳体上端设有压力传感器。
[0011]
在出料口设置出料调节阀。
[0012]
本实用新型通过增加定搅拌齿来提高搅拌效率，同时通过动齿和定齿的高速搅拌，形成剪切乳化效果，促进原料之间的充分反应，优化泡沫性能，提高原料利用率，降低产品的生产成本。
附图说明
[0013]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
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图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
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图2是图1的a-a截面示意图。
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附图标记：1、搅拌动力装置；2、压力传感器；3、压力调节阀；4、高压进料口1；5、高压进料口2；6、高压进料口3；7、高压进料口4；8、定搅拌齿；9、动搅拌齿；10、壳体；11、搅拌轴；12、液体密封；13、固定轴套；14、底壳；15、出料调节阀；16、静态混合器；17、低压进料口1；18、导流板；19、低压进料口2；20、低压进料口3；21、低压进料口4。
具体实施方式
[0017]
一种聚氨酯海绵高压发泡设备，包括壳体，壳体内设有搅拌轴，搅拌轴与壳体上方的搅拌动力装置连接；搅拌轴上设置动搅拌齿，壳体上固装定搅拌齿；所述动搅拌齿均匀分布在搅拌轴上，与固定在壳体上的定搅拌齿间隔交错，动搅拌齿与定搅拌齿之间间隔1-20mm；在壳体上部设置多个高压进料口，壳体上部与静态混合器连接，静态混合器上设有多个低压进料口；壳体下端设置底壳，底壳上设置出料口。
[0018]
搅拌轴与壳体顶部交接处设置液体密封装置；在壳体底部设置固定搅拌轴的固定轴套。
[0019]
高压进料口设有压力调节阀；壳体上端设有压力传感器。
[0020]
在出料口设置出料调节阀。在静态混合器中设有导流板。
[0021]
本实施例中，所述壳体10的上端面设有多个高压进料口；所述高压进料口设置压力为1-6mpa，优选2-4mpa；所述静态混合器16设置多个低压进料口；所述低压进料口设置压力为0.05-0.5mpa，优选0.1-0.3mpa。
[0022]
搅拌器的转速为3000-6000转/分；壳内设计使用压力为0.1-1mpa。所述壳体10的上端面设有多个高压进料口其中4个分别为tdi、水、胺类催化剂、有机锡催化剂的进料口，其它为备用进料口；所述低压进料口中包括聚醚多元醇、聚合物多元醇、泡沫稳定剂、阻燃剂等原料的进料口，其它为备用。

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