一种用于注塑机的混炼机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种用于注塑机的混炼机构。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
在中国实用新型专利申请号：cn200710052051.9中公开有一种注塑机用混炼器，包括底座和鼓风机，包括混炼器主体和下隔离壁，所述混炼器主体的上方左侧安装有进料接口，所述上加热装置的下方安装有上隔离壁，所述下隔离壁的下方安装有下加热装置，所述混炼器主体的内部中部安装有主轴，且主轴的表面安装有挤塑螺杆，所述主轴的左侧安装有联动轴，且联动轴的左侧安装有密封圈。该注塑机用混炼器，搅拌速度低，混炼时间长，工作效率低而且难以进行移动。
[0004]
因此，提出一种用于注塑机的混炼机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的混炼机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机混炼器搅拌速度低，混炼时间长，工作效率低而且难以进行移动的问题。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑机的混炼机构，包括混炼桶，所述混炼桶的底端外侧设有支撑座，所述支撑座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有导轨，所述导轨的内部设有导向滑块，所述导向滑块与混炼桶固定连接，所述混炼桶的顶端设有桶盖，所述桶盖的顶端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入混炼桶内并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述混炼桶的中部外侧固定连接有齿环，所述安装架的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有变频电机，所述支撑腿的底端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有万向轮，所述伸缩杆的外侧套接有减震弹簧，所述桶盖的底端边缘处开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有限位滑块，所述限位滑块的底端中部伸出限位滑槽并与混炼桶的顶端边缘处固定连接。
[0009]
优选的，所述搅拌杆有多个，多个所述搅拌杆呈螺旋状分布。
[0010]
优选的，所述变频电机的输出轴上固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮与齿环啮合连接。
[0011]
优选的，所述减震弹簧的顶端与液压缸固定连接，所述减震弹簧的底端与万向轮
固定连接。
[0012]
优选的，所述限位滑块的底端两侧均滑动连接有滑轮，所述滑轮与限位滑槽滚动连接。
[0013]
优选的，所述混炼桶的底端设有阀门。
[0014]
优选的，所述桶盖的内部开设有加料口。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于注塑机的混炼机构，具备以下有益效果：
[0017]
1、该用于注塑机的混炼机构，通过设置搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，以及齿环、变频电机和传输齿轮的配合作用下，使得在混炼桶内部搅拌的同时，混炼桶相对搅拌轴反向旋转，间接提升了搅拌速度，缩短了混炼时间，提高了工作效率。
[0018]
2、该用于注塑机的混炼机构，通过设置安装槽、液压缸和万向轮，使得万向轮可收缩，达到了可移动的效果，又在伸缩杆和减震弹簧的配合作用下，起到了减震作用，避免装置在移动时受到较大的震动发生损坏。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构的主视示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构的剖面示意图；
[0021]
图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
[0022]
图4为本实用新型支撑腿结构的剖面示意图。
[0023]
图中：1、混炼桶；2、支撑座；3、支撑腿；4、安装架；5、导轨；6、导向滑块；7、桶盖；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、齿环；12、变频电机；13、传输齿轮；14、固定座；15、加料口；16、阀门；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、滑轮；20、安装槽；21、液压缸；22、伸缩杆；23、万向轮；24、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
请参阅图1-4所示，一种用于注塑机的混炼机构，包括混炼桶1，混炼桶1的底端设有阀门16，混炼桶1的底端外侧设有支撑座2，支撑座2的底端固定连接有支撑腿3，支撑座2的顶端固定连接有安装架4，安装架4的内侧固定连接有导轨5，导轨5的内部设有导向滑块6，导向滑块6与混炼桶1固定连接，混炼桶1的顶端设有桶盖7，桶盖7的内部开设有加料口15，桶盖7的顶端中部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴伸入混炼桶1内并固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外侧固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10有多个，多个搅拌杆10呈螺旋状分布，混炼桶1的中部外侧固定连接有齿环11，安装架4的一侧固定连接有固定座14，固定座14的顶端固定连接有变频电机12，变频电机12的输出轴上固定连接有传输齿轮13，传输齿轮13与齿环11啮合连接，通过设置搅拌电机8、搅拌轴9和搅拌杆10，以及齿环11、变频电机12和传输齿轮13的配合作用下，使得在混炼桶1内部搅拌的同时，混炼桶1相对搅拌轴9反向旋转，间接提升了搅拌速度，缩短了混炼时间，提高了工作效率，支撑腿3的底端开设有安装槽20，安装槽20内固定连接有液压缸21，液压缸21的底端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底端固定连接有万向轮23，伸缩杆22的外侧套接有减震弹簧24，减震弹簧24的顶端与液压缸21固定连接，减震弹簧24的底端与万向轮23固定连接，桶盖7的底端边缘处开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内部活动连接有限位滑块18，限位滑块18的底端两侧均滑动连接有滑轮19，滑轮19与限位滑槽17滚动连接，限位滑块18的底端中部伸出限位滑槽17并与混炼桶1的顶端边缘处固定连接，通过设置安装槽20、液压缸21和万向轮23，使得万向轮23可收缩，达到了可移动的效果，又在伸缩杆22和减震弹簧24的配合作用下，起到了减震作用，避免装置在移动时受到较大的震动发生损坏。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]
工作原理：使用时，将材料由加料口15投入，然后启动搅拌电机8，搅拌电机8带动搅拌轴9和搅拌杆10旋转，对材料进行搅拌，启动变频电机12，变频电机12通过传输齿轮13带动齿环11旋转，进而带动混炼桶1相对搅拌轴9反向旋转，提高搅拌效率，混炼桶1旋转时，带动导向滑块6在导轨5内滑动，带动限位滑块18在限位滑槽17内滑动，在移动装置时，启动液压缸21，液压缸21的活塞杆伸长，将万向轮23推出安装槽20，便可推动装置进行移动，伸缩杆22与减震弹簧24能够起到减震作用。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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