一种用于回收塑料的粉碎设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种用于回收塑料的粉碎设备。


背景技术：

[0002]
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
[0003]
由于回收的废旧塑料各种各样，一般回收利用时，需要将回收的塑胶进行打碎，再进行进一步的处理，比如：过筛、挑拣，才能投入到原料中混合。
[0004]
现有的塑料粉碎设备一般是才有挤压方式对废旧塑料进行粉碎，但是挤压式的粉碎设备对粉碎塑料会产生应力，而且挤压式的粉碎设备粉碎的塑料碎片都较大，一般在20-40mm，粉碎效果差。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型的一种用于回收塑料的粉碎设备，本塑料粉碎设备通过在破碎辊设置刀片，可以通过切割方式将塑料进行粉碎，大大提高了粉碎效率，且能够粉碎出直径小的塑料碎片或颗粒。
[0006]
一种用于回收塑料的粉碎设备，包括基座、电机、破碎辊以及壳体；
[0007]
所述电机以及壳体固定安装设置在基座上；
[0008]
所述壳体的上端面设置有用于进料的进料口，下端面设置有出料口；
[0009]
所述破碎辊置于壳体的中空腔内，所述破碎辊一端与电机同轴连接；
[0010]
所述破碎辊轴向外表面安装设置有刀片，所述刀片均匀分布在破碎辊的圆周面上；
[0011]
所述滤网设置在壳体中空腔内，所述滤网为中空圆柱状，所述带刀片的破碎辊套合于中空圆柱状的滤网中。
[0012]
优选地，所述滤网网孔直径为5-10mm。
[0013]
优选地，所述电机通过转轴与破碎辊同轴连接。
[0014]
优选地，还包括固定座，所述固定座与转轴套合连接，所述固定座的固定端固定连接在基座上。
[0015]
优选地，还包括保护罩，所述保护罩将固定座盖合与基座进行固定连接。
[0016]
优选地，所述破碎辊与壳体通过轴承连接。
[0017]
优选地，所述基座下端还设置有若干底座。
[0018]
优选地，所述电机的上端面还设置有提环。
[0019]
优选地，所述基座的两侧端面上分别设置有第一挂杆、第二挂杆，所述第一挂杆以及第二挂杆平行对称设置。
[0020]
优选地，所述进料口处设置料斗，所述料斗与壳体进行连接。
[0021]
本实用新型的有益效果在于：本粉碎设备用于粉碎回收的塑料，通过在破碎辊设置刀片，可以通过切割方式将塑料进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率，且能够粉碎出直径小的塑料碎片或颗粒；通过在壳体中空腔内设置滤网，可以将目标大小的塑料碎片或者颗粒筛选出来，而不用对打碎的塑料碎片再次进行筛选或者挑拣。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为用于回收塑料的粉碎设备下俯立体示意图；
[0024]
图2为用于回收塑料的粉碎设备上仰立体示意图；
[0025]
图3为用于回收塑料的粉碎设备下俯(去侧壳体)立体示意图；
[0026]
图4为用于回收塑料的粉碎设备上仰(去侧壳体)立体示意图；
[0027]
图5为用于回收塑料的粉碎设备下俯(去上壳体及固定座)立体示意图；
[0028]
图6为用于回收塑料的粉碎设备下俯(去上壳体及固定座)立体示意图。
[0029]
附图标记
[0030]
11
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底座
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12
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第一挂杆
[0031]
13
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基座
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14
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电机
[0032]
15
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提环
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保护罩
[0033]
17
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壳体
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18
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料斗
[0034]
19
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第二挂杆
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20
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轴承
[0035]
21
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滤网
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22
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转轴
[0036]
23
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破碎辊
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24
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固定座
[0037]
25
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刀片
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26
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出料口
具体实施方式
[0038]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0040]
还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0041]
请参看图1、图2、图3、图4、图5以及图6，一种用于回收塑料的粉碎设备，包括基座13、电机14、破碎辊23、滤网21以及壳体17；其中，电机14以及壳体17固定安装设置在基座13
上；壳体17的上端面设置有用于进料的进料口，下端面设置有出料口26；破碎辊23置于壳体17的中空腔内，破碎辊23一端与电机14同轴连接；破碎辊23轴向外表面安装设置有刀片25，刀片25均匀分布在破碎辊23的圆周面上；滤网21设置在壳体17中空腔内，滤网21为中空圆柱状，带刀片25的破碎辊23套合于中空圆柱状的滤网21中。需要对回收的塑料进行粉碎时，启动电机14，电机14带动壳体17内的破碎辊23转动，当将待粉碎的回收塑料从进料口加入时，破碎辊23及破碎辊23刀片25对回收塑料进行切碎，切碎后的碎片通过滤网21进行筛选，直径小于等于的目标塑料碎片或者颗粒就从出料口26掉落下来。通过在破碎辊23设置刀片25，可以通过切割方式将塑料进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率，且能够粉碎出直径小的塑料碎片或颗粒；通过在壳体17中空腔内设置滤网21，可以将目标大小的塑料碎片或者颗粒筛选出来，而不用对打碎的塑料碎片再次进行筛选或者挑拣。
[0042]
其中，滤网21网孔的大小可以根据实际情况进行选择进行安装，即根据目标大小的塑料碎片进行选用不同直径大小的滤网21；实际中，为了满足添加回收塑料的要求，尽量选用网孔直径小的滤网21；但是，直径太小的塑料碎片会收到静电的影响，不易掉落，会堵住出料口26；在实际设计或者选用时，一般采用直径为5-10mm的滤网21。
[0043]
电机14通过转轴22与破碎辊23同轴连接；电机14与破碎辊23进行同轴进行转动，同轴设置可以减少电机14的安装位置或者可以取消动力转换装置的安装。同轴设置动力减损小，效率高。
[0044]
考虑电机14与破碎辊23工作时产生的力矩较大，转轴22容易发生位置移动，甚至转轴22断裂，所以设置一个固定座24，固定座24与转轴22套合连接，固定座24的固定端固定连接在基座13上；即固定座24对转轴22进行位置限定，防止发生位置移动。
[0045]
由于固定座24将转轴22固定限制在基座13上，转轴22转动时，容易将一些杂物缠绕在转轴22上，产生较大的阻力，影响工作效率；而且，这样的快速转动也容易卷入头发或者人的肢体，会产生非常大的安全隐患；所以，一般在固定座24外面还设置保护罩16，保护罩16将固定座24盖合与基座13进行固定连接；可以防止一些杂物卷入转轴22中；保护罩16上设置有贯通的缝隙，通过缝隙可以对固定座24与转轴22配合处滴加润滑油。
[0046]
由于破碎辊23是设置在壳体17内，破碎辊23一端是通过转轴22连接，壳体17只需留个小孔即可，但是破碎辊23的另一端不能悬空；所以，破碎辊23两端为通过轴承20与壳体17连接，破碎辊23在壳体17内可自由转动。
[0047]
为了便于将粉碎好的粉碎料移出，在基座13下端还设置有若干底座11，底座11将整个基座13支撑起来，底座11为可调节的支撑座，可以根据粉碎机放置的地面情况进行高度调节，例如：当放置的地面不平整时，可以调节底座11，使整个粉碎设备保持水平，正常工作；当然，也可以根据实际情况，通过调节底座11，调整整个粉碎设备的高度。
[0048]
在电机14的上端面还设置有提环15，通过设置提环15，可以直接对电机14进行提拿，安装拆卸都较为方便，防止了没有把手搬动电机14的尴尬。
[0049]
在基座13的两侧端面上分别设置有第一挂杆12、第二挂杆19，第一挂杆12以及第二挂杆19平行对称设置；由于基座13一般体积重量都比较大，一般都需要采用吊机；通过吊机与第一挂杆12、第二挂杆19进行连接固定，可以保持基座13保持水平平衡，对基座13进行安装或者拆卸。
[0050]
为了加料方便或者可以一次性加多点料，在进料口处设置料斗18，料斗18与壳体
17进行连接；将待粉碎塑料加入料斗18，可以保证时时有物料破碎，不需要人时刻盯着，提高粉碎的效率。
[0051]
本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
[0052]
实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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