一种多工位抗震型注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机领域，具体来说，涉及一种多工位抗震型注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
现有的卧式注塑机，抗震能力不强，结构不稳固，在卧式注塑机工作时产生的震动，容易使卧式注塑机发生损坏。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种多工位抗震型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种多工位抗震型注塑机，包括注塑机构，所述注塑机构的底端固定有抗震机构，所述注塑机构的一端固定有转换机构，所述抗震机构包括底座、第一限位柱、第一弹簧、固定板、固定块、第一限位块、第二限位柱、第二限位块、限位环、第二弹簧和固定柱，所述底座顶端的四个端脚固定有第一限位柱，所述底座位于所述第一限位柱底端的外侧固定有第一弹簧，所述底座的两侧固定有固定柱，所述第一限位柱远离所述第一弹簧一端的周侧面固定有固定板，所述固定板的两端固定有固定块，所述固定块的两侧固定有第一限位块，所述第一限位块的内部活动连接有第二限位柱，所述第二限位柱远离所述第一限位块的一端活动连接有第二限位块，所述第二限位块的底端固定有限位环，所述限位环远离所述第二限位块的一端固定有第二弹簧。
[0008]
进一步的，所述转换机构包括主体箱、电机、转动轴、转动盘、加强杆、滚珠、第一模具、第二模具和第三模具，所述主体箱的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的顶端固定有转动盘，所述转动盘的上端面依次固定有第一模具、第二模具和第三模具，所述主体箱远离所述电机一侧的顶端固定有加强杆，所述加强杆的顶端活动连接有滚珠。
[0009]
进一步的，所述转动轴与所述主体箱通过轴承转动连接。
[0010]
进一步的，所述转动盘的内部开设有转动槽。
[0011]
进一步的，所述滚珠与所述加强杆通过转动杆转动连接。
[0012]
进一步的，所述转动槽的形状为c字形。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
（1）、抗震机构包括底座、第一限位柱、第一弹簧、固定板、固定块、第一限位块、第二限位柱、第二限位块、限位环、第二弹簧和固定柱，通过底座顶端四个端脚固定的第一限
位柱、底座位于第一限位柱底端的外侧固定的第一弹簧与第一限位柱远离第一弹簧一端的周侧面固定的固定板，使得注塑机构在进行注塑工作时能够在固定板的顶端有个缓冲的作用，有效的避免了注塑机构工作时产生的震动对装置造成损伤，注塑机构在有震动时，压住固定板向下移动，固定板两侧固定的固定块也随之移动，其两端活动连接的第二限位柱迫使第二限位块向底座的一端移动，第二限位块底端固定的第二限位块，套在固定柱的周侧面，顶着第二弹簧进行移动，再次起到了缓冲抗震的作用，有效的减少了注塑机构工作时产生的震动，对其造成损坏的可能，使得装置结构稳固性更佳。
[0015]
（2）、通过主体箱内部固定的电机，带动电机输出端固定的转动轴进行转动，因为转动轴与主体箱通过轴承转动连接，所以转动轴能够进而带动其顶端固定的转动盘进行转动，通过主体箱远离电机一侧的顶端固定的加强杆，对转动盘起到加强辅助的作用，通过转动盘内部开设的转动槽，且转动槽的形状为c字形，使得转动盘能够注塑机构的内侧进行转动，转动盘上端面依次固定的第一模具、第二模具和第三模具，使得注塑机构能够进行不止一种形状的注塑工作。
[0016]
在其中一个实施例中，所述位于转动盘的下端面，且靠近所述滚珠的一侧开设有滑槽，所述滑槽的宽度与所述滚珠的直径相同，便于所述滚珠在所述转动盘下端面靠近所述滚珠的一侧开设的滑槽里滚动，所述转动盘下端面靠近述滚珠的一侧开设的滑槽通过与加强杆顶端通过转动杆连接的滚珠进行配合工作，所述滚珠在所述滑槽的内部进行滚动，所述加强杆对所述滑槽起到支撑的作用，使得转动盘的转动更加的稳定。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机的整体结构示意图；
[0019]
图2是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机抗震机构的结构示意图；
[0020]
图3是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机转换机构的结构示意图；
[0021]
图4是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机主体箱的剖视结构示意图；
[0022]
图5是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机转换机构的仰视结构示意图；
[0023]
图6是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机整体的侧视结构示意图；
[0024]
图7是根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机加强杆的剖视结构示意图。
[0025]
附图标记：
[0026]
1、注塑机构；2、抗震机构；3、转换机构；4、底座；5、第一限位柱；6、第一弹簧；7、固
定板；8、固定块；9、第一限位块；10、第二限位柱；11、第二限位块；12、限位环；13、第二弹簧；14、主体箱；15、电机；16、转动轴；17、转动盘；18、加强杆；19、滚珠；20、第一模具；21、第二模具；22、第三模具；23、固定柱。
具体实施方式
[0027]
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
[0028]
实施例一：
[0029]
请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的一种多工位抗震型注塑机，包括注塑机构1，所述注塑机构1的底端固定有抗震机构2，所述注塑机构1的一端固定有转换机构3，所述抗震机构2包括底座4、第一限位柱5、第一弹簧6、固定板7、固定块8、第一限位块9、第二限位柱10、第二限位块11、限位环12、第二弹簧13和固定柱23，所述底座4顶端的四个端脚固定有第一限位柱5，所述底座4位于所述第一限位柱5底端的外侧固定有第一弹簧6，所述底座4的两侧固定有固定柱23，所述第一限位柱5远离所述第一弹簧6一端的周侧面固定有固定板7，所述固定板7的两端固定有固定块8，所述固定块8的两侧固定有第一限位块9，所述第一限位块9的内部活动连接有第二限位柱10，所述第二限位柱10远离所述第一限位块9的一端活动连接有第二限位块11，所述第二限位块11的底端固定有限位环12，所述限位环12远离所述第二限位块11的一端固定有第二弹簧13。
[0030]
通过本实用新型的上述方案，抗震机构2包括底座4、第一限位柱5、第一弹簧6、固定板7、固定块8、第一限位块9、第二限位柱10、第二限位块11、限位环12、第二弹簧13和固定柱23，通过底座4顶端四个端脚固定的第一限位柱5、底座4位于第一限位柱5底端的外侧固定的第一弹簧6与第一限位柱5远离第一弹簧6一端的周侧面固定的固定板7，使得注塑机构1在进行注塑工作时能够在固定板7的顶端有个缓冲的作用，有效的避免了注塑机构1工作时产生的震动对装置造成损伤，注塑机构1在有震动时，压住固定板7向下移动，固定板7两侧固定的固定块8也随之移动，其两端活动连接的第二限位柱10迫使第二限位块11向底座4的一端移动，第二限位块11底端固定的第二限位块11，套在固定柱23的周侧面，顶着第二弹簧13进行移动，再次起到了缓冲抗震的作用，有效的减少了注塑机构1工作时产生的震动，对其造成损坏的可能，使得装置结构稳固性更佳
[0031]
实施例二：
[0032]
请参阅图1-7，所述转换机构3包括主体箱14、电机15、转动轴16、转动盘17、加强杆18、滚珠19、第一模具20、第二模具21和第三模具22，所述主体箱14的内部固定有电机15，所述电机15的输出端固定有转动轴16，所述转动轴16的顶端固定有转动盘17，所述转动盘17的上端面依次固定有第一模具20、第二模具21和第三模具22，所述主体箱14远离所述电机15一侧的顶端固定有加强杆18，所述加强杆18的顶端活动连接有滚珠19，所述转动盘17下端面靠近所述滚珠19的一侧开设有滑槽，所述转动轴16与所述主体箱14通过轴承转动连接，所述转动盘17的内部开设有转动槽，所述滚珠19与所述加强杆18通过转动杆转动连接，所述转动槽的形状为c字形。
[0033]
通过本实用新型的上述方案，通过主体箱14内部固定的电机15，带动电机15输出端固定的转动轴16进行转动，因为转动轴16与主体箱14通过轴承转动连接，所以转动轴16能够进而带动其顶端固定的转动盘17进行转动，通过主体箱14远离电机15一侧的顶端固定
的加强杆18，对转动盘17起到加强辅助的作用，通过转动盘17下端面靠近述滚珠19的一侧开设的滑槽，与加强杆18顶端通过转动杆连接的滚珠19进行配合工作，使得转动盘17的转动更加的稳定，通过转动盘17内部开设的转动槽，且转动槽的形状为c字形，使得转动盘17能够注塑机构1的内侧进行转动，转动盘17上端面依次固定的第一模具20、第二模具21和第三模具22，使得注塑机构1能够进行不止一种形状的注塑工作。
[0034]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0035]
在实际应用时，抗震机构2包括底座4、第一限位柱5、第一弹簧6、固定板7、固定块8、第一限位块9、第二限位柱10、第二限位块11、限位环12、第二弹簧13和固定柱23，通过底座4顶端四个端脚固定的第一限位柱5、底座4位于第一限位柱5底端的外侧固定的第一弹簧6与第一限位柱5远离第一弹簧6一端的周侧面固定的固定板7，使得注塑机构1在进行注塑工作时能够在固定板7的顶端有个缓冲的作用，有效的避免了注塑机构1工作时产生的震动对装置造成损伤，注塑机构1在有震动时，压住固定板7向下移动，固定板7两侧固定的固定块8也随之移动，其两端活动连接的第二限位柱10迫使第二限位块11向底座4的一端移动，第二限位块11底端固定的第二限位块11，套在固定柱23的周侧面，顶着第二弹簧13进行移动，再次起到了缓冲抗震的作用，有效的减少了注塑机构1工作时产生的震动，对其造成损坏的可能，使得装置结构稳固性更佳，通过主体箱14内部固定的电机15，带动电机15输出端固定的转动轴16进行转动，因为转动轴16与主体箱14通过轴承转动连接，所以转动轴16能够进而带动其顶端固定的转动盘17进行转动，通过主体箱14远离电机15一侧的顶端固定的加强杆18，对转动盘17起到加强辅助的作用，通过转动盘17下端面靠近述滚珠19的一侧开设的滑槽，与加强杆18顶端通过转动杆连接的滚珠19进行配合工作，使得转动盘17的转动更加的稳定，通过转动盘17内部开设的转动槽，且转动槽的形状为c字形，使得转动盘17能够注塑机构1的内侧进行转动，转动盘17上端面依次固定的第一模具20、第二模具21和第三模具22，使得注塑机构1能够进行不止一种形状的注塑工作，只需操控电机15，带动转动轴16底端固定的转动盘17进行来回的转动即可达到多工位工作的效果。
[0036]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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