一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具顶针技术领域，尤其涉及一种便于加工和拆装的模具用顶针结构。


背景技术：

[0002]
在模具进行生产时，为了将模具内的产品进行脱模，常使用顶针的方式将产品脱离模具，而顶针一般安装在模具内的推板上，顶针的顶动方式也具有很多种，比较常见的有斜顶出模；
[0003]
而传统的顶针结构，由于顶针的长度固定，使得顶针一旦固定住，就难以进行拆除，不便于模具的使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于加工和拆装的模具用顶针结构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于加工和拆装的模具用顶针结构，包括推板和拉板，所述推板和拉板之间安装有顶针，所述顶针包括垫板、轴套、顶杆和方形轴，所述推板上通过螺栓固定连接有垫板，所述垫板上焊接有轴套、所述轴套内滑动连接有方形轴，所述方形轴上一体成型有顶杆，所述顶杆上对应拉板的一端开设有多个定位凹槽，所述拉板上对应顶杆上的定位凹槽上安装有定位机构，所述定位机构包括锁舌、弹簧、连接板、安装头和圆形隔板。
[0007]
优选地，所述拉板上安装有安装头，所述安装头开设有对应顶杆的穿孔，所述安装头内固定连接有圆形隔板，所述圆形隔板上滑动连接有多个锁舌，每个所述锁舌上靠近安装头内壁的一端均固定连接有连接板，每个所述连接板与安装头的内壁之间均固定连接有弹簧。
[0008]
优选地，每个所述定位凹槽均为三角型凹槽。
[0009]
优选地，所述轴套和方形轴之间通过螺钉进行固定。
[0010]
优选地，所述顶杆位于安装头内的一端一体成型有圆锥头。
[0011]
优选地，每个所述锁舌的长度均大于圆形隔板到安装头内壁之间的距离。
[0012]
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
[0013]
1、本实用新型通过将顶针分为可活动的两部分组成，配合安装头的定位机构，使得顶针的拆装更加便捷快速，同时顶针与安装头配合不影响推板带动顶杆和拉板的活动；
[0014]
2、当轴套和垫板固定后，由于采用方形轴的配合方式，可以避免顶杆发生转动，从而可避免顶杆与安装头之间发生松动，保证顶杆推动的稳定性，同时将顶杆脱离时，仅需顶杆转动，使得锁舌脱离顶杆即可，操作简单易行。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的结构图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的轴套侧视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的锁舌分布图。
[0018]
图中：1推板、2垫板、3轴套、4方形轴、5顶杆、6弹簧、7拉板、8连接板、9圆形隔板、10安装头、11圆锥头、12锁舌。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-3，一种便于加工和拆装的模具用顶针结构，包括推板1和拉板7，推板1和拉板7之间安装有顶针，顶针包括垫板2、轴套3、顶杆5和方形轴4，推板1上通过螺栓固定连接有垫板2，垫板2上焊接有轴套3、轴套3内滑动连接有方形轴4，方形轴4上一体成型有顶杆5，顶杆5上对应拉板7的一端开设有多个定位凹槽，拉板7上对应顶杆5上的定位凹槽上安装有定位机构，定位机构包括锁舌12、弹簧6、连接板8、安装头10和圆形隔板9，定位机构用于对顶杆5进行固定，从而使得顶杆5拆装时更加简单。
[0022]
进一步的，拉板7上安装有安装头10，安装头10开设有对应顶杆5的穿孔，安装头10内固定连接有圆形隔板9，圆形隔板9上滑动连接有多个锁舌12，每个锁舌12上靠近安装头10内壁的一端均固定连接有连接板8，每个连接板8与安装头10的内壁之间均固定连接有弹簧6，通过锁舌12与顶杆5上的定位凹槽配合，使得顶杆5连接在安装头10上，同时满足顶杆5推动安装头10和拉板7的作用。
[0023]
更进一步的，每个定位凹槽均为三角型凹槽，便于将锁舌12通过顶杆5转动推出。轴套3和方形轴4之间通过螺钉进行固定，通过方形轴4和轴套3固定，避免顶杆5上下活动。顶杆5位于安装头10内的一端一体成型有圆锥头11，便于将锁舌12推开。每个锁舌12的长度均大于圆形隔板9到安装头10内壁之间的距离，从而避免锁舌12进入到圆形隔板9和安装头10之间。
[0024]
在进行使用时，通过顶杆5上的方形轴4插在轴套3上，然后将顶杆5插入到安装头10内，通过顶杆5上的圆锥头11推开锁舌12，然后使锁舌12一一卡入到顶杆5上的定位凹槽内，使得顶杆5可以固定在拉板7上，然后将轴套3和垫板2滑动至推板1上，通过螺栓将垫板2固定在推板1上，通过螺钉将轴套3固定在方形轴4上，此时推板1活动时，可通过顶杆5推动拉板7活动；
[0025]
而当顶针进行拆除时，先解开垫板2，然后轴套3向拉板7的方向滑动，再转动轴套3，使得轴套3通过方形轴4带动顶杆5转动，顶杆5发生转动时，可将锁舌12推出定位凹槽，当锁舌12完全推出定位凹槽时，可抽出顶杆5。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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