一种橡胶棒自动水冷干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车橡胶管，尤其是一种橡胶棒自动水冷干燥装置。


背景技术：

[0002]
本公司在在生产汽车橡胶管时，首先将橡胶原料投入到开炼机或密炼机中进行开炼或密炼，经过密炼后的橡胶呈棒状。需要放入到水中冷却，然后干燥，干燥后可直接送入到硫化机中加热成型。现有一般是在密炼机的出料口放置一个盛水的塑料盒，塑料盒里放可过水的盛料框。这样当盛料框中集满橡胶棒后，就需要人工抬出、晾干，再转移到硫化机处。劳动强度大且效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶棒自动水冷干燥装置，能对橡胶棒进行冷却干燥且自动输出，无需人工抬出。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]
一种橡胶棒自动水冷干燥装置,包括槽体，槽体中间通过隔板分成冷却区、干燥区，所述冷却区内设有第一支撑栅板，干燥区设有第二支撑栅板，对应的隔板设有开口，开口下端固定有第三支撑栅板，第三支撑栅板左右倾斜向下并与第一支撑栅板、第二支撑栅板过渡配合；所述冷却区上方安装有丝杆螺母机构，丝杆螺母机构驱动推动栅板在第一支撑栅板上方沿长度方向来回移动；所述干燥区两侧左右安装有鼓风机，鼓风机对第二支撑栅板上的橡胶棒进行冷却。
[0006]
所述槽体内冷却区内存储水体，水体的高度低于开口下端。
[0007]
所述第一支撑栅板、第二支撑栅板均有多根间隔布置的第一圆柱杆组成，第一圆柱杆两端固定在连接板上。
[0008]
所述第三支撑栅板包括固定杆，固定杆左右两侧倾斜固定有多根间隔布置的第二圆柱杆，第二圆柱杆与第一圆柱杆交错布置。
[0009]
所述第二支撑栅板包括倾斜部、水平部，倾斜部靠近第三支撑栅板一端高、另一端低，且倾斜部较低端与水平部连接，水平部另一端与槽体上端面齐平。
[0010]
本实用新型一种橡胶棒自动水冷干燥装置，具有以下技术效果：
[0011]
1）、通过设置带隔板的槽体，可将槽体分为冷却区和干燥区，在冷却区采用水冷并通过丝杆螺母机构进行橡胶棒的转移；在干燥区利用鼓风机进行风干；由此可实现自动冷却干燥。
[0012]
2）、冷却区、干燥区之间通过第三支撑栅板过渡连接，推动栅板下端带有间隔布置的开槽，这样在推动栅板移动时可平行穿过第三支撑栅板，这样可将橡胶棒从水区推送到干燥区。
[0013]
3）、该装置无需设置翻转机构，简单方便。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的局部结构示意图（去掉侧板、底板）。
[0017]
图3为本实用新型的主剖视图。
[0018]
图4为本实用新型中第一支撑栅板与第三支撑栅板的布置示意图。
[0019]
图5为本实用新型中第一支撑栅板与第三支撑栅板的布置示意图。
[0020]
图6为本实用新型中第二支撑栅板与第三支撑栅板的布置示意图。
[0021]
图中：槽体1，隔板2，冷却区3，干燥区4，第一支撑栅板5，第二支撑栅板6，开口7，第三支撑栅板8，丝杆螺母机构9，推动栅板10，鼓风机11，水体12, 倾斜部6-1、水平部6-2。
具体实施方式
[0022]
如图1所示，一种橡胶棒自动水冷干燥装置，包括槽体1，槽体1的高度和宽度根据密炼机出料口的高度设定，保证低于密炼机出料口，方便橡胶棒直接落到槽体1内。槽体1底端可安装滚轮，方便移动。
[0023]
这里的槽体1中间通过隔板2分成冷却区3、干燥区4。
[0024]
在冷却区3内一定高度设有第一支撑栅板5，第一支撑栅板5由多根间隔布置的第一圆柱杆组成，第一圆柱杆左右两端通过连接板连接成整体。第一支撑栅板5左右两端水平放置在槽体1内的托块上，方便拆卸。
[0025]
在干燥区4设有第二支撑栅板6，第二支撑栅板6与第一支撑栅板5相同，均为多根间隔布置的第一圆柱杆组成。只是第二支撑栅板6的圆柱杆由两部分组成，包括倾斜部6-1、水平部6-2，倾斜部6-1靠近第三支撑栅板8一端高、另一端低，且倾斜部6-1较低端与水平部6-2连接，水平部6-2另一端与槽体1上端面齐平。这样方便后期出料时，橡胶棒落在第二支撑栅板6上在重力的作用下自动从水平部6-2一端滑出。
[0026]
在对应的隔板2设有开口7，开口7最下端要高于第一支撑栅板5一定高度。开口7最下端处固定有第三支撑栅板8，第三支撑栅板8为倒v 型，第三支撑栅板8包括固定杆，固定杆左右两侧倾斜固定有多根间隔布置的第二圆柱杆，第二圆柱杆与第一圆柱杆交错布置。通过设置第三支撑栅板8，方便后期将橡胶棒从冷却区3转移到干燥区4。
[0027]
在冷却区3上方安装有丝杆螺母机构9，丝杆螺母机构9包括丝杆，丝杆安装在冷却区3上方中间位置，两端分别与槽体1端板及隔板2通过轴承连接，丝杆通过减速电机驱动。丝杆上螺纹连接有推动栅板10，推动栅板10左右两端与导杆滑动配合，导杆固定在槽体1端板及隔板2上。这里的推动栅板10为板体状，下端开有多个间隔布置的开槽，开槽与对应的第三支撑栅板8上的第二圆柱杆一一对应，这样当丝杆螺母机构9带动推动栅板10经过第三支撑栅板8左侧倾斜部时，可穿过第三支撑栅板8，将橡胶棒推出冷却区3。
[0028]
在干燥区4两侧左右安装有鼓风机11，鼓风机11对第二支撑栅板6上的橡胶棒进行干燥冷却。
[0029]
所述槽体1内冷却区3内存储水体12，水体12的高度低于开口7下端。这里水位可通过液位计控制。
[0030]
这里可通过在槽体1右端出口处设置挡板，当需要将干燥后的橡胶棒取出时，再将
挡板取下，这样避免橡胶棒干燥时间过短。
[0031]
工作原理及过程：将该装置横向放置在密炼机的出料口处，当橡胶棒从密炼机中出来后，可直接落到冷却区3的第一支撑栅板5上，完成水冷。当经过一段时间的冷却后，可驱动丝杆螺母机构9的电机，通过丝杆螺母机构9驱动推动栅板10向右移动。推动栅板10在移动过程中将橡胶棒向右推送。这里当推动栅板10靠近隔板2时， 橡胶棒被推送到干燥区4中，启动鼓风机11进行冷却。由于第二支撑栅板6为倾斜状，因此橡胶棒最终落在水平部6-2， 后期直接拨出即可。

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