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一种聚乙烯蜡喷粉装置的制作方法

2021-02-22 09:02:05|345|起点商标网
一种聚乙烯蜡喷粉装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚乙烯蜡生产设备技术领域,具体为一种聚乙烯蜡喷粉装置。


背景技术:

[0002]
聚乙烯蜡是一种化工材料,在生产聚乙烯蜡时需要使用到喷粉装置,现有的喷粉装置在使用时,高压的气流圈遇到液体蜡就会将液体蜡雾化成一个圈体团,圈体团在空中随旋转气流旋转并降落,落地后就冷却成细小的固体蜡,喷粉装置长期工作,装置内部容易产生有杂质,需要清理清理,然而喷粉装置是一个整体,不方便对喷粉管内部进行清理,为此,我们提出一种聚乙烯蜡喷粉装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯蜡喷粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯蜡喷粉装置,包括喷粉管,所述喷粉管底部外壁与连接端固定连接,所述喷粉管顶部外壁与喷射端固定连接,所述喷粉管外壁套接有连接凸台,所述连接凸台底部外壁设置有外罩,所述喷粉管包括两组分管,所述连接端包括两组组合块,所述喷射端包括两组分块,所述连接凸台左右两侧外壁均开设有开口,所述开口内腔插接有连接块,所述喷粉管左右两侧外壁均开设有连接槽,两组所述连接块相互靠近的一端分别插接在两组连接槽的内腔中,所述开口底部内壁与挡块固定连接,两组所述连接块相互远离的一侧外壁均设置有移动块,两组所述移动块相互靠近的一侧外壁分别与两组连接块相互远离的一侧外壁滑动连接,且两组移动块位于两组挡块的内侧。
[0005]
优选的,所述连接块后侧外壁与滑块固定连接,所述开口后侧内壁开设有滑槽,且滑块后端插接在滑槽的内腔中,且滑块外壁与滑槽内壁之间设置有复位弹簧。
[0006]
优选的,左侧所述分管右部前后两侧外壁均设置有两组插块,右侧所述分管左侧外壁开设有与插块相匹配的插槽,且插块右端插接在插槽的内腔中,且插块外壁与插槽内壁均设置有防滑纹。
[0007]
优选的,所述外罩顶部左右两侧外壁均设置有卡块,所述连接凸台底部外壁开设有与卡块相匹配的卡槽,且卡块顶端插接在卡槽的内腔中。
[0008]
优选的,两组所述移动块相互远离的一侧外壁均设置有拉块,两组所述拉块相互靠近的一侧外壁分别与两组移动块相互远离的一侧外壁固定连接,且移动块竖截面的长度小于挡块顶部外壁与开口顶部内壁之间的间距。
[0009]
优选的,所述插块个数共有四组,且四组插块呈矩形阵列排布。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
1.装置中向外侧拉动连接块,将连接块从连接槽的内腔中移出,将连接凸台从喷粉管的外壁上移走,使喷粉管可以拆分成两组分管,将喷粉装置内部打开,方便对喷粉装置
内部进行清理;
[0012]
2.将卡块从卡槽的内腔中移出,使外罩与连接凸台连接断开,方便将外罩从装置上取下来。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型喷粉管与连接凸台连接俯视结构意图。
[0015]
图中:1、喷粉管;101、分管;2、连接端;3、喷射端;4、连接凸台;5、外罩;6、插块;7、插槽;8、开口;9、连接块;10、连接槽;11、挡块;12、移动块;13、拉块;14、卡槽;15、卡块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯蜡喷粉装置,请参阅图1,包括喷粉管1;
[0018]
请参阅图1,喷粉管1底部外壁与连接端2固定连接,连接端2外壁上有螺纹,用于安装喷粉装置的,喷粉管1顶部外壁与喷射端3固定连接,喷粉管1与连接端2、喷射端3连通,喷射端3上开有斜沟,用于改变压缩空气的气流方向,使气流形成一个气流圈,当高压的气流圈遇到液体蜡就会将液体蜡雾化成一个圈体团,圈体团在空中随旋转气流旋转并降落,落地后就冷却成细小的固体蜡,喷粉管1外壁套接有连接凸台4,连接凸台4可以在喷粉管1的外壁上向下或向下滑动,连接凸台4底部外壁设置有外罩5;
[0019]
请参阅图1,喷粉管1包括两组分管101,连接端2包括两组组合块,喷射端3包括两组分块,喷粉管1、连接端2与喷射端3都能拆分成两部分,使喷粉装置可以拆分成两部分;
[0020]
请参阅图1和图2,连接凸台4左右两侧外壁均开设有开口8,开口8内腔插接有连接块9,连接块9只能在开口8的内腔中左右移动,喷粉管1左右两侧外壁均开设有连接槽10,两组连接块9相互靠近的一端分别插接在两组连接槽10的内腔中,将连接凸台4固定在喷粉管1的外壁上,开口8底部内壁与挡块11固定连接,两组连接块9相互远离的一侧外壁均设置有移动块12,两组移动块12相互靠近的一侧外壁分别与两组连接块9相互远离的一侧外壁滑动连接,使移动块12在连接块9的侧壁处可以上下移动,且两组移动块12位于两组挡块11的内侧,对连接块9的位置进行固定,使连接块9不会自动发生移动,使连接块9与连接槽10连接稳定,向上推动移动块12,使移动块12与挡块11不接触,向外侧将连接块9从连接槽10的内腔中移出,使连接凸台4与喷粉管1的连接断开,将连接凸台4从喷粉管1的外壁上取下来,使喷粉管1受到的固定力消失,将喷粉管1拆分成两组分管101,从而将喷粉装置拆分成两部分,使喷粉装置内部打开,方便对喷粉装置内部进行清理;
[0021]
请参阅图2,连接块9后侧外壁与滑块固定连接,开口8后侧内壁开设有滑槽,滑块在滑槽的内腔中只能左右滑动,且滑块后端插接在滑槽的内腔中,且滑块外壁与滑槽内壁之间设置有复位弹簧,复位弹簧与滑块外壁、滑槽内壁都是固定连接的,当移动块12向上移
动与挡块11不接触时,通过复位弹簧复位收缩,使滑块带着连接块9向外侧拉动,方便将连接块9从连接槽10的内腔中移出,便于将连接凸台4取下来;
[0022]
请参阅图1,左侧分管101右部前后两侧外壁均设置有两组插块6,插块6与左侧分管101固定连接,右侧分管101左侧外壁开设有与插块6相匹配的插槽7,且插块6右端插接在插槽7的内腔中,对分管101的位置进行限定,使两组分管101连接时不会相互发生错位,保证喷粉装置正常使用,且插块6外壁与插槽7内壁均设置有防滑纹,增加插块6外壁与插槽7内壁接触的摩擦力,使两组分管101连接稳定;
[0023]
请参阅图1,外罩5顶部左右两侧外壁均设置有卡块15,卡块15与外罩5固定连接,连接凸台4底部外壁开设有与卡块15相匹配的卡槽14,且卡块15顶端插接在卡槽14的内腔中,将卡块15从卡槽14的内腔中移出,使外罩5与连接凸台4连接断开,方便将外罩5取下来;
[0024]
请参阅图2,两组移动块12相互远离的一侧外壁均设置有拉块13,两组拉块13相互靠近的一侧外壁分别与两组移动块12相互远离的一侧外壁固定连接,使用者通过移动拉块13来使移动块12上下移动,避免与移动块12侧壁直接接触而发生打滑,保证移动块12正常移动,且移动块12竖截面的长度小于挡块11顶部外壁与开口8顶部内壁之间的间距,当移动块12顶部与开口8顶部内壁接触时,移动块12与挡块11不接触时,连接块9带着移动块12可以向外侧移动,保证挡块11不影响连接块9从连接槽10的内腔中正常移出;
[0025]
请参阅图1,插块6个数共有四组,且四组插块6呈矩形阵列排布,使插块6均匀分布,使两组分管101连接稳定。
[0026]
工作原理:需要清理装置时,将喷粉装置取下来,然后向上拉动拉块13,使挡块11与移动块12不接触,通过复位弹簧复位,使滑块带着连接块9从连接槽10的内腔中移出,向上或向下将连接凸台4从喷粉管1的外壁上取下来,将喷粉管1拆分成两组分管101,将喷粉装置内部打开进行清理,清理完毕后,将两组分管101合上,再将连接凸台4套在喷粉管1的外壁上,向内侧推动移动块12,将连接块9插入到连接槽10的内腔中,再向下移动拉块13,使移动块12与挡块11接触,再对喷粉装置进行复位。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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