一种彩带加工用自动拉条设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及彩带加工装置技术领域，具体为一种彩带加工用自动拉条设备。


背景技术：

[0002]
用各种丝线或纱线编织而成，现代社会，彩带的种类更加纷繁复杂，花色也越发齐全，其应用的领域也无所不在，彩带自身是由丝纱编织而成，编织好的成品织带又被编织成各种饰品，这在人们的生活衣食住行中表现得淋漓尽致，漂亮的服装上随处可见缤纷多彩的彩带装饰，家中的各类形形色色的居家饰品更是让人应接不暇，走在热闹的大街上，彩带制成的各种小东西让您的生活变得更加轻松，彩带加工需要用到自动拉条设备。
[0003]
然而，现有市场上的自动拉条设备的结构较为简单，无法使彩带得到有效的塑性效果，在拉条过程中彩带受重力影响下垂可能会影响彩带的质量，且现有市场上的彩带自动拉条设备噪声较大，在拉条作业过程中，由电机转动产生的震动使得装置本体震动，长时间的震动易造成装置连接部位的松动，进而产生异响，对使用体验造成影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种彩带加工用自动拉条设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上的自动拉条设备的结构较为简单，无法使彩带得到有效的塑性效果，在拉条过程中彩带受重力影响下垂可能会影响彩带的质量，且现有市场上的彩带自动拉条设备噪声较大，在拉条作业过程中，由电机转动产生的震动使得装置本体震动，长时间的震动易造成装置连接部位的松动，进而产生异响，对使用体验造成影响的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩带加工用自动拉条设备，包括装置板，所述装置底板下端固定连接有支撑腿，且支撑腿关于装置底板的垂直中心线环形分布有四组，所述支撑腿下端固定连接有减震弹簧套管，所述减震弹簧套管下端固定连接有支撑脚，所述装置底板外侧固定连接有第一侧板，所述装置底板外侧固定连接有第二侧板，且第一侧板与第二侧板关于装置底板的垂直中心线对称分布。
[0006]
优选的，所述第一侧板外侧固定连接有操作面板，所述第二侧板外侧固定连接有电机架，所述电机架上端固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有拉条滚轮，所述拉条滚轮另一端转动连接有第一侧板。
[0007]
优选的，所述第一侧板内侧固定连接有第一彩带输送块，所述第一彩带输送块另一端固定连接有第二侧板，所述第一侧板内侧固定连接有第二彩带输送块，所述第二彩带输送块另一端固定连接有第二侧板。
[0008]
优选的，所述第一侧板内侧转动连接有第一压平滚轴，所述第一压平滚轴另一端转动连接有第二侧板，所述第一侧板内侧转动连接有第二压平滚轴，且第二压平滚轴与第一压平滚轴相适配，所述第二压平滚轴另一端固定连接有第二侧板。
[0009]
优选的，所述第一彩带输送块内侧开设有彩带输送槽，且彩带输送槽关于第一彩带输送块的垂直中心线等间隔分布有四组，所述第二彩带输送块内侧开设有彩带输送槽，
且彩带输送槽关于第二彩带输送块的垂直中心线等间隔分布有四组。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该彩带加工用自动拉条设备，在四组支撑腿处设置有减震弹簧套管，通过减震弹簧套管的减震作用，使得转动电机产生的震动被弹簧套管有效吸收，减弱机器的震动幅度，在降低噪音的同时减缓机器的损耗；
[0012]
2、该彩带加工用自动拉条设备，设置有两组彩带输送槽，使彩带通过彩带输送槽的承重，可有效解决彩带受自身重力影响，造成自然下坠的情况，防止在拉条间距过长时，彩带因自然下坠造成摩擦，引起彩带的刮花磨损甚至断裂；
[0013]
3、该彩带加工用自动拉条设备，设置有两组滚轴，使自第一彩带输送槽内运输来的彩带经过两组滚轴的压平加工，提高了彩带的美观性，通过压平滚轴与拉条滚轮的配合，可有效提高彩带的质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型工作状态示意图一；
[0016]
图3为本实用新型工作状态示意图二。
[0017]
图中：1、装置底板；2、支撑腿；3、减震弹簧套管；4、支撑脚；5、第一侧板；6、第二侧板；7、操作面板；8、电机架；9、转动电机；10、拉条滚轮；11、第一彩带输送块；12、第二彩带输送块；13、第一压平滚轴；14、第二压平滚轴；15、彩带输送槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩带加工用自动拉条设备，包括装置底板1，装置底板1下端固定连接有支撑腿2，且支撑腿2关于装置底板1的垂直中心线环形分布有四组，支撑腿2下端固定连接有减震弹簧套管3，减震弹簧套管3下端固定连接有支撑脚4，装置底板1外侧固定连接有第一侧板5，装置底板1外侧固定连接有第二侧板6，且第一侧板5与第二侧板6关于装置底板1的垂直中心线对称分布。
[0020]
进一步的，第一侧板5外侧固定连接有操作面板7，第二侧板6外侧固定连接有电机架8，电机架8上端固定连接有转动电机9，转动电机9输出端固定连接有拉条滚轮10，拉条滚轮10另一端转动连接有第一侧板5，通过滚轮滚动实现拉伸彩带的作用。
[0021]
进一步的，第一侧板5内侧固定连接有第一彩带输送块11，第一彩带输送块11另一端固定连接有第二侧板6，第一侧板5内侧固定连接有第二彩带输送块12，第二彩带输送块12另一端固定连接有第二侧板6，可有效解决彩带受自身重力影响而造成自然下坠的情况。
[0022]
进一步的，第一侧板5内侧转动连接有第一压平滚轴13，第一压平滚轴13另一端转动连接有第二侧板6，第一侧板5内侧转动连接有第二压平滚轴14，且第二压平滚轴14与第一压平滚轴13相适配，第二压平滚轴14另一端固定连接有第二侧板6，使彩带经过两组滚轴
的压平加工，提高了彩带的美观性。
[0023]
进一步的，第一彩带输送块11内侧开设有彩带输送槽15，且彩带输送槽15关于第一彩带输送块11的垂直中心线等间隔分布有四组，第二彩带输送块12内侧开设有彩带输送槽15，且彩带输送槽15关于第二彩带输送块12的垂直中心线等间隔分布有四组，使彩带工整有序地进行拉条。
[0024]
工作原理：通过操作第一侧板5外侧的操作面板7，开启第二侧板6外侧电机架8上端的转动电机9，使转动电机9带动拉条滚轮10转动，从而使拉条滚轮10对彩带进行牵引彩带进行拉条作业，给拉条提供动力，使彩带先通过第一彩带输送块11，并通过第一彩带输送块11内侧的彩带输送槽15穿过第一彩带输送块11，随后通过第一压平滚轴13与第二压平滚轴14的压平加工，之后穿过第二彩带输送块12，并通过第二彩带输送块12内侧的彩带输送槽15穿过第二彩带输送块12，最后受到拉条滚轮10的拉扯，在装置运行过程中，会装置底板1底端的支撑腿2与支撑脚4之间的减震弹簧套管3能够减弱机器的震动幅度，在降低噪音的同时减缓机器的损耗。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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