一种口罩制作设备及制作方法与流程

[0001]
本发明涉及口罩制造领域，特别是涉及一种口罩制作设备及制作方法。


背景技术：

[0002]
口罩，是用于遮挡外界粉尘或者其他杂志直接吸入人体内部的隔档物品，其中口罩分为一次性口罩、医用口罩等等，而一次性口罩是用两层无纺布面料制作，鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适尤其适合电子类工厂，日常生活使用。但是口罩在加工中需要很多步骤，包括贴鼻梁条、呼吸阀安装和贴码，每个步骤基本都是通过独立的机械设备来加工完成，完成一个步骤后再人工放置另一设备前，进行后一步操作，需要的人工较多，且浪费时间，导致每个口罩的加工效率较低。因此，需对现有技术加以改进。


技术实现要素：

[0003]
鉴于以上所述现有技术的缺点，现提供一种口罩制作设备及制作方法，能自动对口罩进行各步骤的加工并下料。
[0004]
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供了一种口罩制作设备，包括依次设置的操作平台、铝条安装装置、打码装置、呼吸阀安装装置和下料装置，所述操作平台上设有输送带，输送带上固定有放置口罩本体的操作板，所述铝条安装装置、下料装置设于操作平台的一侧，所述打码装置、呼吸阀安装装置设于操作平台的另一侧，所述输送带、铝条安装装置、打码装置、呼吸阀安装装置和下料装置分别通过控制器控制，所述口罩本体经过所述铝条安装装置、打码装置、呼吸阀安装装置进行贴条、打码和安装呼吸阀后通过下料装置下料。
[0005]
上述的口罩制作设备，所述铝条安装装置包括剪断设备、弯折设备和贴条设备，所述铝条通过传送链从剪断设备依次传送至弯折设备和贴条设备，铝条通过所述剪断设备、弯折设备加工后经贴条设备固定于口罩本体上。
[0006]
上述的口罩制作设备，所述弯折设备上设有加热机构，所述铝条在弯折后通过加热机构加热。
[0007]
上述的口罩制作设备，所述呼吸阀安装装置包括阀口冲压设备和呼吸阀固定设备，所述口罩本体上的阀口经过冲压设备冲压形成后通过所述呼吸阀固定设备安装呼吸阀。
[0008]
上述的口罩制作设备，所述呼吸阀固定设备下方设有超声波焊接器，呼吸阀通过所述超声波焊接器固定于阀口处。
[0009]
上述的口罩制作设备，所述操作板上设有绑带夹持装置和侧边固定装置，所述口罩本体和绑带放置于操作板上后，通过所述绑带夹持装置固定；所述口罩本体的侧边在被打码后通过所述侧边固定装置固定。
[0010]
上述的口罩制作设备，所述夹持装置为设于操作板上的夹持条，所述夹持条通过控制器沿所述操作板转动连接。
[0011]
上述的口罩制作设备，所述侧边固定装置包括焊接板，设于操作板的底部，所述焊接板通过控制器控制，并沿操作板转动连接，所述口罩本体的侧边通过焊接板向内翻转并焊接固定。
[0012]
本发明还提供了一种口罩制作方法，包括以下步骤：
[0013]
s1：将口罩本体和绑带放置于输送带首端的操作板上，并将绑带绕于操作板上的限位钉外侧，在传输至铝条安装装置过程中，绑带夹持装置将绑带和口罩本体固定住；
[0014]
s2：感应器感应到口罩本体传送至铝条安装装置前时，通过控制器控制输送带，口罩本体停止，同时铝条在经过剪断和弯折后通过贴条设备将铝条贴于口罩本体上的鼻梁处并固定住；
[0015]
s3：口罩本体在被贴完铝条后传送至打码装置前，打码装置对口罩本体进行打码或贴标，然后继续传输；
[0016]
s4：到达呼吸阀安装装置前，先通过阀口冲压设备对口罩本体冲压，形成阀口，再传输至呼吸阀固定设备前，用机械夹爪将呼吸阀放置阀口处，通过底部的超声波焊接器进行焊接，使呼吸阀固定于阀口处，操作完成后向输送带的末端传输；
[0017]
s5：下料装置上的感应器感应到口罩本体时，通过控制器驱动机械手，将口罩本体取出，使口罩本体脱离绑带夹持装置和侧边固定装置，并将口罩本体放置于收纳设备内，依次进行后续的操作。
[0018]
上述的口罩加工方法，铝条安装装置、打码装置、呼吸阀安装装置和下料装置前分别设有多个操作工位，每个操作工位上设有一操作板，每个装置依次对每个操作工位进行操作。
[0019]
使用本发明的口罩制作设备及方法，具有以下有益效果：
[0020]
本发明的设备，结构简单、使用方便，不仅可以全自动地对口罩进行各个步骤的加工，减少了人工成本，还能提高加工的精确度，提高口罩的生产效率，具有很高的使用价值。
附图说明
[0021]
图1为本发明第一实施例口罩制作设备的整体结构图；
[0022]
图2为本发明第一实施例口罩制作设备的铝条安装装置和打码装置的具体结构图；
[0023]
图3为本发明第一实施例口罩制作设备中口罩本体安装于操作板后的示意图；
[0024]
图4为本发明第一实施例口罩制作设备的呼吸阀安装装置和下料装置的具体机构图；
[0025]
图5为本发明第一实施例口罩制作设备中口罩本体在冲压阀口时的侧面示意图；
[0026]
图6为本发明第一实施例口罩制作设备中口罩本体在安装呼吸阀时的侧面示意图；
[0027]
图7为本发明第一实施例口罩制作设备加工完的口罩本体的侧面示意图。
[0028]
说明书中的附图标记具体如下：
[0029]
操作平台1、铝条安装装置2、打码装置3、呼吸阀安装装置4、下料装置5、操作板6、口罩本体7、绑带8、铝条9、呼吸阀11、剪断设备21、弯折设备22、贴条设备23、阀口冲压设备41、呼吸阀固定设备42、阀口定位设备43、夹持机构44、机械手51、限位钉61、绑带夹持装置
62、
具体实施方式
[0030]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0031]
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0032]
本发明的第一实施例提供了一种口罩制作设备，如图1至图3所示，包括依次设置的操作平台1、铝条安装装置2、打码装置3、呼吸阀安装装置4和下料装置5，操作平台1上设有输送带，输送带上固定有放置口罩本体7的操作板6，每个装置对应输送带上的工位有多个，每个工位分别固定操作板6，操作板6上设有限位钉61，操作板6上设有绑带夹持装置62和侧边固定装置，口罩本体7和绑带8放置于操作板6上后，通过绑带夹持装置62夹持固定；口罩本体7的侧边可通过侧边固定装置夹持固定。铝条安装装置2、下料装置5设于操作平台1的一侧，打码装置3、呼吸阀安装装置4设于操作平台1的另一侧，输送带、铝条安装装置2、打码装置3、呼吸阀安装装置4和下料装置5分别通过控制器控制，下料装置5中包括机械手51，口罩本体7经过铝条安装装置2、打码装置3、呼吸阀安装装置4进行贴条、打码和安装呼吸阀11后通过下料装置5下料。
[0033]
具体地说，铝条安装装置2包括剪断设备21、弯折设备22和贴条设备23，铝条9通过传送链从剪断设备21依次传送至弯折设备22和贴条设备23，弯折设备22上可以设有加热机构，铝条9在弯折后通过加热机构加热，以便铝条9弯折定型，然后经贴条设备23固定于口罩本体7上。
[0034]
另外，如图4所示，呼吸阀安装装置4包括阀口定位设备43、阀口冲压设备41和呼吸阀固定设备42，呼吸阀固定设备42下方设有超声波焊接器，口罩本体7上先通过阀口定位设备43进行定位后，经过阀口冲压设备41冲压形成阀口后再通过超声波焊接器将呼吸阀11焊接于阀口处。
[0035]
为了口罩本体7能够在机械手51的作用下，脱离操作板6，再如图2所示，绑带夹持装置62可以为设于操作板6上的夹持条，夹持条通过控制器沿操作板6转动连接；侧边固定装置包括焊接板，设于操作板6的底部，焊接板通过控制器控制，并沿操作板6转动连接，口罩本体7的侧边通过焊接板向内翻转并焊接固定，如此一来，当下料装置5中的机械手51夹取口罩本体7时，口罩本体7受到夹持力会脱离绑带夹持装置62和侧边固定装置，便可进行下料和收纳。
[0036]
在具体使用中，再结合图5至图7所示，首先将口罩本体7放置于输送带首端的操作板6上，将绑带8放置于口罩本体7上，并将绑带8绕于限位钉61的外侧，当感应器感应到口罩本体7输送至铝条安装装置2前时停止，铝条安装装置2前可以设有多个操作板6，铝条9再经
过剪断、弯折和加热后通过贴条设备23贴至口罩本体7上并固定，继续输送贴完铝条9的口罩本体7，继续后后续的口罩本体7进行贴条操作，当口罩本体7输送至打码装置3前，通过控制器使输送带停止，驱动打码装置3对口罩本体7进行打码或者贴标，完成后向呼吸阀安装装置4输送，打码装置3对后续的口罩本体7继续贴码，当口罩本体7传送至阀口定位设备43正前方时停止，经阀口冲压设备41冲断形成阀口，然后再经过呼吸阀固定设备42中的夹持机构44夹起呼吸阀11后进行呼吸阀11安装，通过超声波焊接器进行焊接固定，使呼吸阀11固定于阀口处，安装完成后向下料端传送，当下料装置5感应到口罩本体7时，驱动机械手51将口罩本体7抓取并进行下料和存放，直至完成所有口罩的加工。
[0037]
本发明第一实施例的口罩制作设备，结构简单、使用方便，不仅可以全自动地对口罩进行各个步骤的加工，减少了人工成本，还能提高加工的精确度，提高口罩的生产效率，具有很高的使用价值。
[0038]
本发明的第二实施例公开了一种口罩制作方法，第二实施例是第一实施例方法，主要包括以下步骤：
[0039]
s1：将口罩本体7和绑带8放置于输送带首端的操作板6上，并将绑带8绕于操作板6上的限位钉61外侧，在传输至铝条安装装置2过程中，绑带夹持装置62将绑带和口罩本体7固定住；
[0040]
s2：感应器感应到口罩本体7传送至铝条安装装置2前时，通过控制器控制输送带，口罩本体7停止，同时铝条9在经过剪断和弯折后通过贴条设备23将铝条9贴于口罩本体7上的鼻梁处并固定住；
[0041]
s3：口罩本体7在被贴完铝条9后传送至打码装置3前，打码装置3对口罩本体7进行打码或贴标，然后继续传输；
[0042]
s4：到达呼吸阀11安装装置4前，先通过阀口冲压设备41对口罩本体7冲压，形成阀口，再传输至呼吸阀固定设备42前，用机械夹爪将呼吸阀11放置阀口处，通过底部的超声波焊接器进行焊接，使呼吸阀11固定于阀口处，操作完成后向输送带的末端传输；
[0043]
s5：下料装置5上的感应器感应到口罩本体7时，通过控制器驱动机械手51，将口罩本体7取出，使口罩本体7脱离绑带夹持装置62和侧边固定装置，并将口罩本体7放置于收纳设备内，依次进行后续的操作。
[0044]
另外，铝条安装装置2、打码装置3、呼吸阀安装装置4和下料装置5前分别设有多个操作工位，每个操作工位上设有一操作板6，每个装置依次对每个操作工位进行操作。
[0045]
由于第二实施例是第一实施例的操作方法，其有益效果相同，因此不再对第二实施例的效果进行赘述。
[0046]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除