一种塑胶加工用混料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及属于塑胶加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶加工用混料机。


背景技术：

[0002]
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
[0003]
在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀、表面光滑，通常会加入一些扩散油，具体操作为：在待加工的塑胶中加入一定量的扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型。现有的搅拌装置通常只包括一个搅拌罐以及一根设于搅拌罐内的搅拌桨，搅拌时，先将待加工的塑胶倒入至搅拌罐中，再将扩散油从搅拌罐的上方倒入至塑胶中，直接进行搅拌、混合，由于扩散油加入至塑胶中时，扩散油于塑胶中的分布范围较窄，而扩散油较为粘稠，此种搅拌方式难以混合均匀。
[0004]
因此，设计一种混料机可以对桶内原料充分混合。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述问题，本实用新型搅拌桨不仅可以独立旋转搅拌，并且以圆形轨迹在混料桶内移动，并且滤网装置可以独立旋转，有利于混料桶内原料流动搅拌和提高搅拌效果。
[0006]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007]
一种塑胶加工用混料机，包括机架、混料桶、搅拌机构、加热机构，其特征在于，所述的混料桶设置于机架上，所述的加热机构设置于混料桶外部，所述的搅拌机构位于混料桶内，所述的搅拌机构设置有滤网装置，滤网装置位于混料桶内，所述的滤网装置两侧设置有搅拌器，所述的混料桶上方设置有移动滑轨，所述的搅拌器安装于移动滑轨上。
[0008]
进一步的，所述的机架向上延伸设置有安装架，安装架架设于混料桶上方，安装架上设置有电控箱分别与滤网装置和搅拌桨电性连接。
[0009]
进一步的，所述的移动滑轨为环形滑轨，环形滑轨安装于安装架底面，环形滑轨上设置有滑台。
[0010]
进一步的，所述的滤网装置包括转动电机、滤网和连杆，滤网设置于混料桶内，尺寸与混料桶相匹配，滤网连接连杆，滤网中心与混料桶中心为同点，连杆上方连接转动电机，转动电机固定安装于安装架上，转动电机转动端设置有减速器，滤网装置转动时，减速器使滤网装置保持低缓匀速转动，使搅拌装置。
[0011]
进一步的，所述的搅拌器包括螺纹搅拌桨和搅拌电机，螺纹搅拌桨连接搅拌电机，搅拌电机安装于移动滑轨上。
[0012]
进一步的，所述的加热机构包括加热管和加热桶，混料桶位于加热桶内，加热管安
装于加热桶内。
[0013]
进一步的，所述的连杆设置有连接臂，连接臂以连杆为对称点左右对称，与滤网呈垂直关系，连接臂前端固定连接至滑台，滑台外侧面用于安装搅拌电机。
[0014]
进一步的，所述的滤网中心设置有安装套管，用于与连杆安装连接。
[0015]
进一步的，所述的滤网位于安装套管两侧的部分，滤网的目数不同。
[0016]
进一步的，所述的连杆位于混料桶内的一端固定安装于混料桶内，滤网在混料桶内面积大，旋转时与原料接触，受力较大，保持滤网旋转稳定避免撞击混料桶，将连杆固定安装于混料桶内。
[0017]
本实用新型有益效果
[0018]
本实用新型提供的一种塑胶加工用混料机，设置有滤网将混料桶内分隔成两个区间，各区间分别设置有一个搅拌装置，同时外部设置有加热装置可对桶内原料进行加热，滤网本身设置有旋转装置，可在混料桶内旋转，搅拌装置可随之移动，不会造成撞击，混料桶内原料随之流动，搅拌装置可以充分搅拌原料。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1本实用新型整体结构示意图；
[0021]
附图标记说明：机架1、安装架2、移动滑轨21、滑台22、电控箱23、混料桶3、加热桶4、加热管5、转动电机6、减速器61、连杆62、连接臂63、安装套管64、滤网65、螺纹搅拌桨7、搅拌电机71。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
[0023]
如图1所示：
[0024]
实施例1
[0025]
一种塑胶加工用混料机，包括机架1、混料桶3、搅拌机构、加热机构，其特征在于，所述的混料桶3设置于机架1上，所述的加热机构设置于混料桶3外部，所述的搅拌机构位于混料桶3内，所述的搅拌机构设置有滤网装置，滤网装置位于混料桶3内，所述的滤网装置两侧设置有搅拌器，所述的混料桶3上方设置有移动滑轨21，所述的搅拌器安装于移动滑轨21 上。
[0026]
机架1向上延伸设置有安装架2，安装架2架设于混料桶3上方，安装架2上设置有电控箱分别与滤网装置和搅拌桨电性连接。
[0027]
移动滑轨21为环形滑轨，环形滑轨安装于安装架2底面，环形滑轨上设置有滑台 22。
[0028]
滤网装置包括转动电机、滤网65和连杆62，滤网65设置于混料桶3内，尺寸与混料桶3相匹配，滤网65连接连杆62，滤网中心与混料桶3中心为同点，连杆62上方连接转动电机，转动电机固定安装于安装架2上，转动电机转动端设置有减速器，滤网装置转动时，减速器使滤网装置保持低缓匀速转动，使搅拌装置。
[0029]
搅拌器包括螺纹搅拌桨7和搅拌电机，螺纹搅拌桨7连接搅拌电机，搅拌电机安装于移动滑轨21上。
[0030]
加热机构包括加热管5和加热桶4，混料桶3位于加热桶4内，加热管5安装于加热桶4内。
[0031]
连杆62设置有连接臂63，连接臂63以连杆62为对称点左右对称，与滤网呈垂直关系，连接臂63前端固定连接至滑台22，滑台22外侧面用于安装搅拌电机。
[0032]
滤网65中心设置有安装套管64，用于与连杆62安装连接。
[0033]
滤网65位于安装套管64两侧的部分，滤网的目数不同。
[0034]
连杆62位于混料桶3内的一端固定安装于混料桶3内，滤网在混料桶3内面积大，旋转时与原料接触，受力较大，保持滤网旋转稳定避免撞击混料桶3，将连杆62固定安装于混料桶3内。
[0035]
工作原理：
[0036]
实施例2
[0037]
一种塑胶加工用混料机，包括机架1、混料桶3、搅拌机构、加热机构，其特征在于，所述的混料桶3设置于机架1上，所述的加热机构设置于混料桶3外部，所述的搅拌机构位于混料桶3内，所述的搅拌机构设置有滤网装置，滤网装置位于混料桶3内，所述的滤网装置两侧设置有搅拌器，所述的混料桶3上方设置有移动滑轨21，所述的搅拌器安装于移动滑轨21 上。
[0038]
机架1向上延伸设置有安装架2，安装架2架设于混料桶3上方，安装架2上设置有电控箱分别与滤网装置和搅拌桨电性连接。
[0039]
移动滑轨21为环形滑轨，环形滑轨安装于安装架2底面，环形滑轨上设置有滑台 22。
[0040]
滤网装置包括转动电机、滤网和连杆62，滤网65设置于混料桶3内，尺寸与混料桶3相匹配，滤网65连接连杆62，滤网65中心与混料桶3中心为同点，连杆62上方连接转动电机，转动电机固定安装于安装架2上，转动电机转动端设置有减速器，滤网装置转动时，减速器使滤网装置保持低缓匀速转动，使搅拌装置。
[0041]
搅拌器包括螺纹搅拌桨7和搅拌电机，螺纹搅拌桨7连接搅拌电机，搅拌电机安装于移动滑轨21上。
[0042]
加热机构包括加热管5和加热桶4，混料桶3位于加热桶4内，加热管5安装于加热桶4内。
[0043]
连杆62设置有连接臂63，连接臂63以连杆62为对称点左右对称，与滤网呈垂直关系，连接臂63前端固定连接至滑台22，滑台22外侧面用于安装搅拌电机。
[0044]
滤网65中心设置有安装套管64，用于与连杆62安装连接。
[0045]
本实施例中，滤网65位于混料桶3侧壁边框设置有安装孔，安装孔上安装有毛刷，混料完成后需要清洗混料桶3，可以控制滤网旋转刷洗混料桶3内壁。
[0046]
滤网65位于安装套管64两侧的部分，滤网的目数不同。
[0047]
连杆62位于混料桶3内的一端固定安装于混料桶3内，滤网在混料桶3内面积大，旋转时与原料接触，受力较大，保持滤网旋转稳定避免撞击混料桶3，将连杆62固定安装于混料桶3内。
[0048]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0049]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

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