一种快速拆卸的橡胶注射冷流道连接结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶注射生产技术领域，具体涉及一种快速拆卸的橡胶注射冷流道连接结构。


背景技术：

[0002]
目前橡胶冷流道注射工艺中，如图1所示，冷流道板1、模具加热板2和模具上板3之间的连接均采用螺栓连接。在分离冷流道板1和模具加热板2、以及模具加热板2与模具上板3的过程中，必须将螺栓全部拧出，至少需要旋出3倍螺栓直径的螺距(相当于至少拧21个圆周，即7560度角)，并且由于三块板重叠，使用内六角螺栓连接的时候，只能在拆完冷流道板1和模具加热板2的连接螺栓之后，才能再拆除模具加热板2与模具上板3的连接螺栓，这样就造成在设备上无法实现模具加热板2与模具上板3的快速分离，因此在模具由室温升至硫化温度过程中，非常容易出现冷流道死料现象。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种快速拆卸的橡胶注射冷流道连接结构，能将冷流道板、模具加热板和模具上板快速拆除，避免出现冷流道死料现象。
[0004]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种快速拆卸的橡胶注射冷流道连接结构，由上向下依次为冷流道板、模具加热板和模具上板，相邻的板之间通过快拆结构固定连接，所述快拆结构包括通孔、螺纹孔和螺栓，所述通孔位于相邻板的上板上，所述螺纹孔与所述通孔同轴且位于相邻板的下板上，所述通孔的直径大于所述螺栓的螺帽直径，所述螺栓穿过所述通孔旋进所述螺纹孔中，并且在所述通孔的上端垫有可拆卸的垫块，所述垫块垫在螺帽与所述通孔边缘之间，所述垫块与所述螺栓用于将相邻板之间固定连接。
[0005]
优选的，所述垫块为圆环形，所述垫块的外径大于所述通孔，并且在所述垫块上设置有缺口，所述缺口用于插在所述螺栓上。缺口能使螺栓在拧松之后，垫块能从侧边顺利抽出取下。
[0006]
优选的，所述垫块的内孔直径等于所述螺栓的外径，并且所述缺口的宽度与所述螺栓的外径相同。垫块的内孔直径与螺栓外径相同，因此垫块在插到螺栓上时与螺栓同心，并且垫块能将螺栓的螺帽卡住，缺口的宽度与螺栓外径相同，使螺栓能从缺口插入垫块的内孔中。
[0007]
优选的，在所述通孔的上端为沉孔，所述沉孔的直径至少为所述垫块的三倍。大于三倍垫块直径的沉孔能使垫块顺利从螺栓上抽出，当螺栓的螺帽穿过通孔时不发生干涉。
[0008]
本实用新型所带来的综合效果包括：冷流道板和模具加热板的连接、模具加热板和模具上板的连接均采用快拆结构连接，快拆结构中，通孔的大小大于螺栓的螺帽，因此在螺帽和通孔之间安装带有缺口的垫块，因此，在拆卸是，仅将螺栓拧松之后，将垫块平移取出，将板取下时螺栓穿过通孔留在下面的板上，拆卸即可完成，拆卸时间大大减小，因此效率及高；安装时，螺栓穿过通孔后，将垫块重新卡在螺栓上拧紧螺栓即可；因此本新型的结
构特征大大节省了安装和拆卸的时间，提高了效率，减少了模具由室温升至硫化温度过程中死料的现象。
附图说明
[0009]
图1是背景技术的结构示意图。
[0010]
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]
图3是本实用新型的垫块的结构示意图。
[0012]
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
[0014]
实施例
[0015]
一种快速拆卸的橡胶注射冷流道连接结构，由上向下依次为冷流道板1、模具加热板2和模具上板3，相邻的板之间通过快拆结构固定连接，所述快拆结构包括通孔4、螺纹孔5和螺栓6，所述通孔4位于相邻板的上板上，所述螺纹孔5与所述通孔4同轴且位于相邻板的下板上，所述通孔4的直径大于所述螺栓6的螺帽61直径，所述螺栓6穿过所述通孔4旋进所述螺纹孔5中，并且在所述通孔4的上端垫有可拆卸的垫块8，所述垫块8垫在螺帽61与所述通孔4边缘之间，所述垫块8与所述螺栓6用于将相邻板之间固定连接。所述垫块8为圆环形，所述垫块8的外径大于所述通孔4，并且在所述垫块8上设置有缺口81，所述缺口81用于插在所述螺栓6上。缺口81能使螺栓6在拧松之后，垫块8能从侧边顺利抽出取下。所述垫块8的内孔直径等于所述螺栓6的外径，并且所述缺口81的宽度与所述螺栓6的外径相同。垫块8的内孔直径与螺栓6外径相同，因此垫块8在插到螺栓6上时与螺栓6同心，并且垫块8能将螺栓6的螺帽61卡住，缺口81的宽度与螺栓6外径相同，使螺栓6能从缺口81插入垫块8的内孔中。
[0016]
在所述通孔4的上端为沉孔7，所述沉孔7的直径至少为所述垫块8的三倍。大于三倍垫块8直径的沉孔7能使垫块8顺利从螺栓6上抽出，当螺栓6的螺帽61穿过通孔4时不发生干涉。
[0017]
本实用新型实施例所带来的综合效果包括：冷流道板1和模具加热板2的连接、模具加热板2和模具上板3的连接均采用快拆结构连接，快拆结构中，通孔4的大小大于螺栓6的螺帽61，因此在螺帽61和通孔4之间安装带有缺口81的垫块8，因此，在拆卸是，仅将螺栓6拧松之后，将垫块8平移取出，将板取下时螺栓6穿过通孔4留在下面的板上，拆卸即可完成，拆卸时间大大减小，因此效率及高；安装时，螺栓6穿过通孔4后，将垫块8重新卡在螺栓6上拧紧螺栓6即可；因此本新型的结构特征大大节省了安装和拆卸的时间，提高了效率，减少了模具由室温升至硫化温度过程中死料的现象。
[0018]
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调
整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

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