一种用于塑料制品生产的冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料制品生产的冷却装置。


背景技术：

[0002]
塑料吸管的生产方式大都为挤塑式，而在塑料吸管的挤塑生产制备过程中，刚刚挤塑成型的塑料吸管处于高温状态，形状容易变形，因此需要采用冷却水槽对塑料吸管进行冷却；现有的塑料吸管生产用冷却水槽内的冷却水的流动性较差，导致冷却水槽内的水的温度相差较大，从而影响塑料吸管的冷却效果，不能很好的满足使用需求。
[0003]
为此，公开号为cn209649429u的专利说明书中公开了一种塑料吸管生产用冷却水槽，包括上端开口的槽体，槽体的底部设有气压缸，气压缸的活塞杆伸入到槽体的内部，活塞杆的的上端设有水平的支撑板，支撑板的上端中部设有冷却网筐，支撑板的上端冷却网筐的外侧通过支撑架设有冷风机，槽体的内部支撑板的下方设有波浪形的冷却盘管，冷却盘管的一端位于槽体的外部，槽体内部的冷却盘管上设有多个竖直的冷却支管，冷却支管的上端设有喷嘴，槽体的下端中部设有出水口，槽体的下方对应于出水口处设有储水箱，储水箱的内部上端水平设有过滤网，储水箱的底面上设有多个半导体制冷器，储水箱的一侧底部设有出水管，出水管上设有水泵，出输水管的另一端与位于槽体外部的冷却盘管的一端相连。
[0004]
但是这种塑料吸管生产用冷却水槽存在不足之处，一是其为单水槽结构，不能满足多根吸管同时冷却的需求；二是吸管持续生产时，水槽需要半导体制冷器持续制冷，能耗较高，增加生产成本。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于塑料制品生产的冷却装置。
[0006]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0007]
一种用于塑料制品生产的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的上端为开口，所述冷却槽的内腔被隔板均匀分隔为多个冷却区，所述隔板的上端向内均匀开设有若干安装孔，所述安装孔中嵌入固定有微型热管，所述微型热管由下至上分为蒸发段、隔热段和冷凝段，所述微型热管的冷凝段位于隔板的外侧，所述隔板的两侧开设有便于露出微型热管中蒸发段的接触槽，所述冷却槽的上方设有横置的供水管，所述供水管下侧位于各个冷却区的上方固定有喷淋管，所述喷淋管的下侧均布有喷淋头，所述冷却槽的底端设有换水斗，所述冷却区的底板接有位于换水斗内腔中的排水管，所述排水管上装有旋钮位于换水斗外侧的开度调节阀，所述换水斗的底端经制冷泵、回水管与供水管相连通。
[0008]
进一步地，上述用于塑料制品生产的冷却装置中，所述冷却槽为长方体状结构，所述冷却槽、隔板由不锈钢材料制成。
[0009]
进一步地，上述用于塑料制品生产的冷却装置中，所述供水管位于相邻两个喷淋管之间的管体也装有开度调节阀。
[0010]
进一步地，上述用于塑料制品生产的冷却装置中，所述隔板的上端面低于冷却槽的开口面。
[0011]
进一步地，上述用于塑料制品生产的冷却装置中，所述冷却槽的侧板靠近开口处接有溢流管，所述溢流管的另一端与接水斗连通。
[0012]
进一步地，上述用于塑料制品生产的冷却装置中，所述供水管、回水管的外侧包覆有保冷套。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型结构设计合理，一方面其设有多个冷水区，能够满足多根吸管同时冷却的需求，实用性高；另一方面相邻两个冷水区之间的隔板中设有微型热管，微型热管无能耗，且能够对水体持续降温，间接减少制冷泵的功耗，降低生产成本。
[0015]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型中隔板、微型热管的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型中隔板下部的横截面示意图；
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1-冷却槽，2-隔板，201-安装孔，202-接触槽，3-微型热管，301-蒸发段，302-隔热段，303-冷凝段，4-冷却区，5-供水管，6-喷淋管，7-喷淋头，8-换水斗，9-排水管，10-开度调节阀，11-制冷泵，12-回水管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于塑料制品生产的冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1的上端为开口，冷却槽1的内腔被隔板2均匀分隔为多个冷却区4。隔板2的上端向内均匀开设有若干安装孔201，安装孔201中嵌入固定有微型热管3，微型热管3由下至上分为蒸发段301、隔热段302和冷凝段303，微型热管3的冷凝段303位于隔板2的外侧，隔板2的两侧开设有便于露出微型热管3中蒸发段301的接触槽202。
[0024]
本实施例中，冷却槽1的上方设有横置的供水管5，供水管5下侧位于各个冷却区4的上方固定有喷淋管6，喷淋管6的下侧均布有喷淋头7。冷却槽1的底端设有换水斗8，冷却
区4的底板接有位于换水斗8内腔中的排水管9，排水管9上装有旋钮位于换水斗8外侧的开度调节阀10，换水斗8的底端经制冷泵11、回水管12与供水管5相连通。
[0025]
本实施例中，冷却槽1为长方体状结构，冷却槽1、隔板2由不锈钢材料制成。供水管5位于相邻两个喷淋管6之间的管体也装有开度调节阀，根据实际需要使用的冷却区数量，对应打开开度调节阀进行放水。
[0026]
本实施例中，隔板2的上端面低于冷却槽1的开口面。冷却槽1的侧板靠近开口处接有溢流管，溢流管的另一端与接水斗连通。
[0027]
本实施例中，供水管5、回水管12的外侧包覆有保冷套。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其设有多个冷水区4，能够满足多根吸管同时冷却的需求，实用性高；另一方面相邻两个冷水区4之间的隔板中设有微型热管3，微型热管3无能耗，且能够对水体持续降温，间接减少制冷泵11的功耗，降低生产成本。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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