一种塑胶模具生产传送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种塑胶模具生产传送装置。


背景技术：

[0002]
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]
现有的塑胶模具生产传送时，不便于工作人员搬运，从而降低了塑胶模具生产效率，同时现有的塑胶模具生产传送时又不具有减震效果，进而容易使得塑胶模具损坏。为此，我们提出一种塑胶模具生产传送装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种塑胶模具生产传送装置，通过电机和驱动输送盘，可经悬挂链条带动从动输送盘转动，并且连杆和底板，又能将悬挂机构和运送机构安装在悬挂链条上，进而能够使得悬挂链条带动悬挂机构和运送机构转动，进而能够对塑胶模具进行输送，同时悬挂机构，又能使得运送机构具有一定的减震效果，进而能够提高塑胶模具在运送机构上的输送安全。
[0005]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0006]
本实用新型提供的一种塑胶模具生产传送装置，包括固定架，所述固定架底部表面一侧安装有驱动轴，所述驱动轴底部安装有驱动输送盘，所述固定架底部表面另一侧安装有从动轴，所述从动轴底部安装有从动输送盘，且从动输送盘通过悬挂链条与驱动输送盘传动相连，所述驱动轴表面串接有从动齿轮，所述驱动轴一侧安装有电机，所述电机输出端安装有驱动齿轮，所述悬挂链条表面串接有连杆，所述连杆底端安装有底板，所述底板底部表面中部安装有第一挂环，所述底板底部安装有悬挂机构，所述悬挂机构由套管、立杆、固定板、第二挂环和高强拉簧组成，所述固定板表面安装有运送机构，所述运送机构由托架、凹槽、和防滑橡胶垫组成。
[0007]
可选的，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合相连。
[0008]
可选的，所述连杆具体设有若干组，且多组连杆呈阵列式分布。
[0009]
可选的，所述套管内腔插接有立杆，所述立杆底端安装有固定板，所述立杆顶端安装有第二挂环，所述第二挂环表面安装有高强拉簧。
[0010]
可选的，所述高强拉簧另一端与第一挂环相连。
[0011]
可选的，所述托架表面开设有凹槽，所述凹槽底部表面粘接有防滑橡胶垫。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过在固定架底部表面一侧安装有驱动轴，并且驱动轴底部安装有驱动输送盘，同时驱动轴表面串接有从动齿轮，驱动轴一侧安装有电机，且驱动齿轮与从动齿轮啮合相连，从而能够使得电机带动驱动轴运行，进而能够同步带动驱动输送盘转动，由
于固定架底部表面另一侧安装有从动轴，同时从动轴底部安装有从动输送盘，且从动输送盘通过悬挂链条与驱动输送盘传动相连，从而能够在悬挂链条的传动下带动驱动输送盘同步运行，进而能够对物料进行输送。
[0014]
2、通过在悬挂链条表面串接有连杆，并且连杆底端安装有底板，从而能够通过连杆将底板与悬挂链条相连，进而能够使得悬挂链条带动底板运行，同时底板又能为悬挂机构提供支撑，由于悬挂机构由套管、立杆、固定板、第二挂环和高强拉簧组成，并且套管内腔插接有立杆，从而能够使得立杆在套管内腔上下移动，通过在立杆顶端安装有第二挂环，并且第二挂环表面安装有高强拉簧，同时高强拉簧另一端与底板底部表面中部安装有第一挂环相连，从而能够使得高强拉簧拉动立杆，进而能够使得立杆上下运行时具有一定的减震缓冲效果。
[0015]
3、通过在立杆底端安装有固定板，从而能够为运送机构提供支撑，由于运送机构由托架、凹槽、和防滑橡胶垫组成，并且托架表面开设有凹槽，从而能够方便工作人员将塑胶模具放置在凹槽，进而能够对塑胶模具进行输送，由于凹槽底部表面粘接有防滑橡胶垫，又能起到防滑效果，进而防止塑胶模具在输送时发生滑动，提高了塑胶模具的输送安全。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例的一种塑胶模具生产传送装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例的一种塑胶模具生产传送装置的底板和悬挂机构连接剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例的一种塑胶模具生产传送装置的运送机构结构示意图。
[0020]
图中：1、固定架；2、驱动轴；201、从动齿轮；3、驱动输送盘；4、从动轴；5、从动输送盘；6、悬挂链条；7、电机；701、驱动齿轮；8、连杆；9、底板；901、第一挂环；10、悬挂机构；1001、套管；1002、立杆；1003、固定板；1004、第二挂环；1005、高强拉簧；11、运送机构；1101、托架；1102、凹槽；1103、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种塑胶模具生产传送装置进行详细的说明。
[0023]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，包括固定架1，所述固定架1底部表面一侧安装有驱动轴2，所述驱动轴2底部安装有驱动输送盘3，所述固定架1底部表面另一侧安装有从动轴4，所述从动轴4底部安装有从动输送盘5，且从动输送盘5通过悬挂
链条6与驱动输送盘3传动相连，所述驱动轴2表面串接有从动齿轮201，所述驱动轴2一侧安装有电机7，所述电机7输出端安装有驱动齿轮701，所述悬挂链条6表面串接有连杆8，所述连杆8底端安装有底板9，所述底板9底部表面中部安装有第一挂环901，所述底板9底部安装有悬挂机构10，所述悬挂机构10由套管1001、立杆1002、固定板1003、第二挂环1004和高强拉簧1005组成，所述固定板1003表面安装有运送机构11，所述运送机构11由托架1101、凹槽1102、和防滑橡胶垫1103组成，通过电机7和驱动输送盘3，可经悬挂链条6带动从动输送盘5转动，并且连杆8和底板9，又能将悬挂机构10和运送机构11安装在悬挂链条6上，进而能够使得悬挂链条6带动悬挂机构10和运送机构11转动，进而能够对塑胶模具进行输送，同时悬挂机构10，又能使得运送机构11具有一定的减震效果，进而能够提高塑胶模具在运送机构11上的输送安全。
[0024]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，所述驱动齿轮701与从动齿轮201啮合相连，从而能够使得驱动齿轮701带动从动齿轮201运行。
[0025]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，所述连杆8具体设有若干组，且多组连杆8呈阵列式分布，从而能够输送多组塑胶模具。
[0026]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，所述套管1001内腔插接有立杆1002，所述立杆1002底端安装有固定板1003，所述立杆1002顶端安装有第二挂环1004，所述第二挂环1004表面安装有高强拉簧1005，通过套管1001，可使得立杆1002在套管1001内腔上下移动，通过第二挂环1004、高强拉簧1005和第一挂环901相连，从而能够使得高强拉簧1005拉动立杆1002，进而能够使得立杆1002上下运行时具有一定的减震缓冲效果，通过固定板1003，从而能够为运送机构11提供支撑。
[0027]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，所述高强拉簧1005另一端与第一挂环901相连，从而能够使得高强拉簧1005拉动立杆1002，进而能够使得立杆1002上下运行时具有一定的减震缓冲效果。
[0028]
本实用新型实施例提供的一种塑胶模具生产传送装置，所述托架1101表面开设有凹槽1102，所述凹槽1102底部表面粘接有防滑橡胶垫1103，通过凹槽1102，从而能够方便工作人员将塑胶模具放置在凹槽1102，进而能够对塑胶模具进行输送，并且防滑橡胶垫1103，又能起到防滑效果，进而防止塑胶模具在输送时发生滑动，提高了塑胶模具的输送安。
[0029]
本实用新型实施例提供一种塑胶模具生产传送装置，通过在固定架1底部表面一侧安装有驱动轴2，并且驱动轴2底部安装有驱动输送盘3，同时驱动轴2表面串接有从动齿轮201，驱动轴2一侧安装有电机7，且驱动齿轮701与从动齿轮201啮合相连，从而能够使得电机7带动驱动轴2运行，进而能够同步带动驱动输送盘3转动，由于固定架1底部表面另一侧安装有从动轴4，同时从动轴4底部安装有从动输送盘5，且从动输送盘5通过悬挂链条6与驱动输送盘3传动相连，从而能够在悬挂链条6的传动下带动驱动输送盘3同步运行，进而能够对物料进行输送，通过在悬挂链条6表面串接有连杆8，并且连杆8底端安装有底板9，从而能够通过连杆8将底板9与悬挂链条6相连，进而能够使得悬挂链条6带动底板9运行，同时底板9又能为悬挂机构10提供支撑，由于悬挂机构10由套管1001、立杆1002、固定板1003、第二挂环1004和高强拉簧1005组成，并且套管1001内腔插接有立杆1002，从而能够使得立杆1002在套管1001内腔上下移动，通过在立杆1002顶端安装有第二挂环1004，并且第二挂环1004表面安装有高强拉簧1005，同时高强拉簧1005另一端与底板9底部表面中部安装有第
一挂环901相连，从而能够使得高强拉簧1005拉动立杆1002，进而能够使得立杆1002上下运行时具有一定的减震缓冲效果，通过在立杆1002底端安装有固定板1003，从而能够为运送机构11提供支撑，由于运送机构11由托架1101、凹槽1102、和防滑橡胶垫1103组成，并且托架1101表面开设有凹槽1102，从而能够方便工作人员将塑胶模具放置在凹槽1102，进而能够对塑胶模具进行输送，由于凹槽1102底部表面粘接有防滑橡胶垫1103，又能起到防滑效果，进而防止塑胶模具在输送时发生滑动，提高了塑胶模具的输送安全。
[0030]
需要说明的是，本实用新型为一种塑胶模具生产传送装置，包括固定架1、驱动轴2、从动齿轮201、驱动输送盘3、从动轴4、从动输送盘5、悬挂链条6、电机7、驱动齿轮701、连杆8、底板9、第一挂环901、悬挂机构10、套管1001、立杆1002、固定板1003、第二挂环1004、高强拉簧1005、运送机构11、托架1101、凹槽1102、和防滑橡胶垫1103，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
[0031]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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