橡胶主机专用机头固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石油化工行业技术领域，尤其涉及橡胶主机专用机头固定装置。


背景技术：

[0002]
目前针对橡胶胶粒粘结度大、胶粒门尼高、内摩擦系数大，而且螺杆长度增大至近6米，尤其是膨胀干燥机的螺杆属于旋臂结构，主机螺杆在带料旋转过程中带动机头剧烈摆动，造成螺杆和机筒快速磨损，甚至造成螺杆断裂。
[0003]
目前后处理主机机头固定方式大都采用支架形式，只是起到支撑作用，并不能有效防止机头剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效，甚至螺杆断裂，所以我们提出橡胶主机专用机头固定装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前后处理主机机头固定方式大都采用支架形式，只是起到支撑作用，并不能有效防止机头剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效，甚至螺杆断裂的缺点，而提出的橡胶主机专用机头固定装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
橡胶主机专用机头固定装置，包括机座和机头主体，所述机头主体的底部对称固定连接有两个导向平键，所述机座的两侧均开设有两个安装槽，两个导向平键的底部分别延伸至两个安装槽内，两个安装槽的内均转动连接有转轴，两个转轴相互远离的一端分别延伸至机座的两侧并固定连接有旋钮，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述转轴上传动连接有固定轴，所述固定轴的顶部与底部分别与安装槽的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述固定轴上固定套设有齿轮，所述安装槽的顶部内壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述滑动板与移动板相互靠近的一侧均固定连接有卡销，所述导向平键的两侧均开设有卡槽，两个卡销相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，通过转动转轴可以使两个卡销相互靠近，进而可以将机头主体固定在机座上，使得机头主体不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生。
[0007]
优选的，所述安装槽的底部内壁上固定连接有定位座，所述定位座的顶部开设有定位槽，所述导向平键的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部延伸至定位槽内并与定位槽相卡装，通过定位柱与定位座上的定位槽相卡装，可以快速将机头主体进行定位，这样可以使导向平键上的卡槽与卡销相对应，方便将机头主体进行固定。
[0008]
优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，所述移动板的顶部和底部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以对移动板进行限位，使移动板只能横向移动，不会发生位置偏移。
[0009]
优选的，所述转轴的一端与固定轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，两个伞齿轮可以为固定轴提供动力。
[0010]
优选的，所述安装槽的一侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与齿条的一侧固定连接，伸缩杆可以为齿条进行支撑，且可以使齿条能够稳固的移动。
[0011]
本实用新型中，所述橡胶主机专用机头固定装置，由于设置了定位座和定位柱，通过定位柱与定位座上的定位槽相卡装，可以快速将机头主体进行定位，这样可以使导向平键上的卡槽与卡销相对应，方便将机头主体进行固定。
[0012]
由于设置了转轴，通过转轴的转动可以使移动板向靠近导向平键的方向进行移动，且转轴转动会使固定轴带动齿轮转动，进而可以使齿条带动滑动板向靠近导向平键的方向进行进行移动，这样滑动板和移动板会分别使两个卡销向相互靠近的方向进行移动，从而可以与导向平键上的卡槽相卡装，进而可以将机头主体进行固定，使得机头主体不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生，安装方便，固定牢固。
[0013]
本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴可以使两个卡销相互靠近，进而可以将机头主体固定在机座上，使得机头主体不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的橡胶主机专用机头固定装置的主视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的橡胶主机专用机头固定装置的主剖视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的橡胶主机专用机头固定装置的a部分放大结构示意图。
[0017]
图中：1机座、2机头主体、3导向平键、4安装槽、5转轴、6移动板、7固定轴、8齿轮、9滑动板、10齿条、11卡销、12定位座、13定位柱、14滑槽、15伸缩杆、16伞齿轮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例一
[0020]
参照图1-3，橡胶主机专用机头固定装置，包括机座1和机头主体2，机头主体2的底部对称固定连接有两个导向平键3，机座1的两侧均开设有两个安装槽4，两个导向平键3的底部分别延伸至两个安装槽4内，两个安装槽4的内均转动连接有转轴5，两个转轴5相互远离的一端分别延伸至机座1的两侧并固定连接有旋钮，转轴5上螺纹连接有移动板6，转轴5上传动连接有固定轴7，固定轴7的顶部与底部分别与安装槽4的顶部内壁和底部内壁转动连接，固定轴7上固定套设有齿轮8，安装槽4的顶部内壁上滑动连接有滑动板9，滑动板9的底部固定连接有齿条10，齿条10与齿轮8相啮合，滑动板9与移动板6相互靠近的一侧均固定连接有卡销11，导向平键3的两侧均开设有卡槽，两个卡销11相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，通过转动转轴5可以使两个卡销11相互靠近，进而可以将机头主体2固定在机座1上，使得机头主体2不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生，由于设置了定位座12和定位柱13，通过定位柱13与定位座12上的定位槽相卡装，可以快速将机头主体2进行定位，这样可以使导向平键3上的卡槽与卡销11相对应，方便将机头主体2进行固定，由于设置了转轴5，通过转轴5的转动可以使移动板6向靠近导向平键3
的方向进行移动，且转轴5转动会使固定轴7带动齿轮8转动，进而可以使齿条10带动滑动板9向靠近导向平键3的方向进行进行移动，这样滑动板9和移动板6会分别使两个卡销11向相互靠近的方向进行移动，从而可以与导向平键3上的卡槽相卡装，进而可以将机头主体2进行固定，使得机头主体2不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生，安装方便，固定牢固，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴5可以使两个卡销11相互靠近，进而可以将机头主体2固定在机座1上，使得机头主体2不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生。
[0021]
实施例二
[0022]
本实用新型中，安装槽4的底部内壁上固定连接有定位座12，定位座12的顶部开设有定位槽，导向平键3的底部固定连接有定位柱13，定位柱13的底部延伸至定位槽内并与定位槽相卡装，通过定位柱13与定位座12上的定位槽相卡装，可以快速将机头主体2进行定位，这样可以使导向平键3上的卡槽与卡销11相对应，方便将机头主体2进行固定。
[0023]
本实用新型中，安装槽4的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽14，移动板6的顶部和底部分别延伸至两个滑槽14内并分别与两个滑槽14相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽14可以对移动板6进行限位，使移动板6只能横向移动，不会发生位置偏移。
[0024]
本实用新型中，转轴5的一端与固定轴7上均固定套设有伞齿轮16，且两个伞齿轮16相啮合，两个伞齿轮16可以为固定轴7提供动力。
[0025]
本实用新型中，安装槽4的一侧内壁上固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端与齿条10的一侧固定连接，伸缩杆15可以为齿条10进行支撑，且可以使齿条10能够稳固的移动。
[0026]
本实用新型中，当需要将机头主体2进行固定时，首先将两个导向平键3分别延伸至两个安装槽4内，并使两个定位柱13分别与两个定位槽相卡装，此时导向平键3上的卡槽刚好与卡销11相对应，这时转动两个转轴5，因为转轴5与移动板6是螺纹连接，所以转轴5转动会使移动板6向靠近导向平键3的方向进行移动，转轴5转动的同时可以通过两个伞齿轮16的作用带动固定轴7转动，固定轴7可以使齿轮8转动，因为齿轮8与齿条10相啮合，所以齿轮8转动会使齿条10带动滑动板9向靠近导向平键3的方向进行移动，这样滑动板9和移动板6会分别使两个卡销11向相互靠近的方向进行移动，从而可以与导向平键3上的卡槽相卡装，进而可以将机头主体2进行固定，使得机头主体2不会出现剧烈摆动，造成设备快速磨损和失效情况发生，安装方便，固定牢固。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除