一种钢带螺旋波纹管生产用的原料稳定输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢带螺旋波纹管技术领域，具体为一种钢带螺旋波纹管生产用的原料稳定输送装置。


背景技术：

[0002]
钢带螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(pe)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带螺旋波纹管，而钢带螺旋波纹管的生产流程主要包括实壁pe内层管注塑成型、钢带增强体的粘合、pe表层的挤压复合过程。
[0003]
但是现有技术中用于钢带螺旋波纹管生产过程中用以原料pe内层管输送的输送带结构较为简单，且对管材原件的固定效果较差，从而容易导致后续对钢带增强体进行粘合的过程中出现钢带粘合螺纹间距的偏差，从而影响到钢带螺旋波纹管的实际质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢带螺旋波纹管生产用的原料稳定输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带螺旋波纹管生产用的原料稳定输送装置，包括一级输送机构和设置在一级输送机构后方的二级输送机构，所述一级输送机构由一级辊轴安装座和二级辊轴安装座所构成，所述一级辊轴安装座的下表面固定焊接有支撑座，所述支撑座共等间距设置有多个，且其下表面固定焊接有底座，所述二级辊轴安装座为安装板结构，且其板体的下端通过一级支撑腿固定支撑在地面，且二级辊轴安装座共设置有两个，且其两者为对称设置。
[0006]
优选的，所述一级辊轴安装座为一个截面为等腰梯形的座体结构，且其两斜面上等间距开设有多组一级轴承安装孔，所述二级辊轴安装座的板体结构与一级辊轴安装座上的斜面为平行设置，且其板体上等间距开设有二级轴承安装孔，且其孔体位置与一级轴承安装孔的孔体位置相对应。
[0007]
优选的，所述一级辊轴安装座和二级辊轴安装座之间设置有辊轴，所述辊轴等间距设置有多组，且其两端均设置有转轴，且其转轴的两端均固定安装有轴承，且其通过轴承转动安装在轴承安装孔之中，且其靠内侧的转轴结构上固定安装有链轮，且所有链轮结构之间通过链条进行传动连接，且其整体通过电机结构进行驱动。
[0008]
优选的，所述一级辊轴安装座两侧的辊轴结构之间呈v字型设置。
[0009]
优选的，所述二级输送机构有支撑板和二级支撑腿所构成，所述支撑板共对称设置有一组，且其两者下端相邻两个二级支撑腿结构之间通过连接杆进行固定连接。
[0010]
优选的，所述支撑板的两端固定焊接有安装座，所述安装座上开设有转孔，且其孔体中转动设置有安装杆，所述安装杆的中间部位的表面设有螺纹结构，且安装杆的靠后端位置处固定安装有从动齿轮。
[0011]
优选的，所述支撑板的靠后端位置处通过卡箍结构固定安装有减速电机，所述减速电机的转子上转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与安装杆上的从动齿轮为相啮合设置。
[0012]
优选的，所述安装杆的杆体上安装有传动轮，所述传动轮由一级轮体和二级轮体所构成，所述一级轮体与二级轮体的结构相同，且其两者均通过固定螺母进行位置固定。
[0013]
优选的，所述一级轮体由一个圆柱体和一个圆台体组合而成，且其圆台体部分为橡胶材质，且圆柱体部分由内层、外层和支撑件所构成，且其中间部位开设有安装孔，所述支撑件由支撑弹簧和伸缩管结构构成，其支撑弹簧套设在伸缩管上，且伸缩管为两截管径不同的管体套设在一起，且支撑弹簧的两端分别与内层的外表面和外层的内表面相连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.通过设置由一级辊轴安装座和二级辊轴安装座所组合构成的一级输送机构，并在其上设置双排设置的辊轴组结构，并将两排辊轴组之间呈v字型进行设置，从而让钢带波纹管的pe内层管原件可以更加稳定的在输送机构上进行输送，从而有效避免其在输送过程中出现位置偏移；
[0016]
2.并通过在二级输送结构上设置安装杆，并在安装杆上设置传动轮结构，从而通过传动轮与钢带波纹管的钢带之间相抵触，并通过安装杆的转动来对传动轮进行驱动，从而让钢带波纹管可以向前后端输送，并且由于传动轮的限制作用，可以有效避免二级输送结构与钢带波纹管之间出现相对滑动；
[0017]
3.并且通过将传动轮设置成由一级轮体和二级轮体两个部分所组成，并在安装杆的杆体上设置螺纹结构，从而可以通过固定螺母对其两者的位置进行调节，从而让其可以对钢带间距不同的波纹管结构均可以起到稳定输送的作用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为图1中a处结构放大示意图；
[0020]
图3为图1中b处结构放大示意图；
[0021]
图4为图1中c处结构放大示意图；
[0022]
图5为图1中d处结构放大示意图；
[0023]
图6为一级轮体截面剖视图。
[0024]
图中：1一级输送机构、2二级输送机构、3钢带波纹管、4一级辊轴安装座、5二级辊轴安装座、6支撑板、7二级支撑腿、8支撑座、9底座、10一级支撑腿、11辊轴、12转轴、13链轮、14连接杆、15安装座、16安装杆、17从动齿轮、18减速电机、19传动齿轮、20传动轮、21一级轮体、22二级轮体、23固定螺母、24内层、25外层、26支撑件、27安装孔、28钢带体。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带螺旋波纹管生产用的原料稳定输送装置，包括一级输送机构1和设置在一级输送机构1后方的二级输送机构2，一级输送机构1由一级辊轴安装座4和二级辊轴安装座5所构成，一级辊轴安装座4的下表面固定焊接有支撑座8，支撑座8等间距设置有多个，且其下表面固定焊接有底座9，二级辊轴安装座5为安装板结构，且其板体的下端通过一级支撑腿10固定支撑在地面，且二级辊轴安装座5共设置有两个，且其两者为对称设置。
[0027]
进一步地，一级辊轴安装座4为一个截面为等腰梯形的座体结构，且其两斜面上等间距开设有多组一级轴承安装孔，二级辊轴安装座5的板体结构与一级辊轴安装座4上的斜面为平行设置，且其板体上等间距开设有二级轴承安装孔，且其孔体位置与一级轴承安装孔的孔体位置相对应；
[0028]
进一步地，一级辊轴安装座4和二级辊轴安装座5之间设置有辊轴11，辊轴11等间距设置有多组，且其两端均设置有转轴12，且其转轴12的两端均固定安装有轴承，且其通过轴承转动安装在轴承安装孔之中，且其靠内侧的转轴结构上固定安装有链轮13，且所有链轮结构之间通过链条进行传动连接，且其整体通过电机结构进行驱动。
[0029]
进一步地，一级辊轴安装座4两侧的辊轴结构之间呈v字型设置，通过设置由一级辊轴安装座4和二级辊轴安装座5所组合构成的一级输送机构1，并在其上设置双排设置的辊轴组结构，并将两排辊轴组之间呈v字型进行设置，从而让钢带波纹管的pe内层管原件可以更加稳定的在输送机构上进行输送，从而有效避免其在输送过程中出现位置偏移。
[0030]
进一步地，二级输送机构2有支撑板6和二级支撑腿7所构成，支撑板6共对称设置有一组，且其两者下端相邻两个二级支撑腿结构之间通过连接杆14进行固定连接。
[0031]
进一步地，支撑板6的两端固定焊接有安装座15，安装座15上开设有转孔，且其孔体中转动设置有安装杆16，安装杆16的中间部位的表面设有螺纹结构，且安装杆16的靠后端位置处固定安装有从动齿轮17。
[0032]
进一步地，支撑板6的靠后端位置处通过卡箍结构固定安装有减速电机18，减速电机18的转子上转动安装有传动齿轮19，传动齿轮与安装杆16上的从动齿轮17为相啮合设置。
[0033]
进一步地，安装杆16的杆体上安装有传动轮20，传动轮20由一级轮体21和二级轮体22所构成，一级轮体21与二级轮体22的结构相同，且其两者均通过固定螺母23进行位置固定，通过将传动轮20设置成由一级轮体21和二级轮体22两个部分所组成，并在安装杆16的杆体上设置螺纹结构，从而可以通过固定螺母对其两者的位置进行调节，从而让其可以对钢带间距不同的波纹管结构均可以起到稳定输送的作用。
[0034]
进一步地，一级轮体21由一个圆柱体和一个圆台体组合而成，且其圆台体部分为橡胶材质，且圆柱体部分由内层24、外层25和支撑件26所构成，且其中间部位开设有安装孔27，支撑件26由支撑弹簧和伸缩管结构构成，其支撑弹簧套设在伸缩管上，且伸缩管为两截管径不同的管体套设在一起，且支撑弹簧的两端分别与内层24的外表面和外层25的内表面相连接，通过在轮体结构之中设置支撑架26对其进行支撑连接，从而让轮体可以根据钢带体28的高度来进行自适应调节，从而提高其实际使用效果。
[0035]
工作原理：实际使用时工作人员通过根据钢带波纹管3上钢带体28上的螺旋距来对二级输送机构2上传动轮20用以固定一级轮体21与二级轮体22的固定螺母23松开，然后
将其上的一级轮体21与二级轮体22调节到合适的位置处，然后再通过固定螺母23对其两者进行固定，然后通过启动装置，通过电机带动链条结构，并通过链条结构带动链轮13，从而带动辊轴11的运动，通过辊轴11的运动从而带动钢带波纹管3的pe内层管体向后侧运动，然后工作人员通过在一级输送机构1的后端对其管体进行钢带体28的粘接操作，而经过钢带体28粘接的钢带波纹管3会继续向后运动，并被输送到二级输送机构2上，而由于其上减速电机18的运动，其会通过传动齿轮19带动从动齿轮17，从而带动传动轮20，通过传动轮20的作用从而使钢带波纹管3在二级输送机构2上被稳定输送到后方工位处。
[0036]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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