一种耐燃饰面板加工用搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耐燃饰面板加工技术领域，尤其涉及一种耐燃饰面板加工用搅拌装置。


背景技术：

[0002]
pvc全名聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球在各种合成材料中高居第二，大多数耐燃饰面板采用pvc材料制成。
[0003]
现有技术中，pvc原料在进料时不方便调节进料口的进料量，pvc 原料过多会影响搅拌罐的搅拌质量，而且也会影响排料时的速度，降低工作效率，同时传统装置中容易出现搅拌不充分的现象，因此亟需一种耐燃饰面板加工用搅拌装置来解决问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种耐燃饰面板加工用搅拌装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种耐燃饰面板加工用搅拌装置，包括搅拌箱，其所述搅拌箱底部固定连接有多个锁止万向轮，所述搅拌箱顶部设有进料口，所述进料口内设有控制进料机构，所述控制进料机构包括三个固定连接在进料口内侧壁的固定板，三个所述固定板相对一端固定连接有同一个转环，所述转环内侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有三个转动板，所述转动板底部与固定板顶部相贴合，所述转动轴通过啮合机构连接有转动杆，所述啮合机构包括固定连接在转动轴底部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转动杆固定套接，所述转动杆贯穿搅拌箱侧壁，位于搅拌箱外的所述转动杆端部固定连接有把手，所述搅拌箱顶部通过支撑架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过连接机构连接有搅拌框，所述搅拌箱内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板，位于搅拌框的所述输出轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌框底部连通有出料管，所述搅拌箱底部开设有与出料管相适配的出料口。
[0007]
优选地，所述连接机构包括固定连接在输出轴外侧壁的绕线筒，所述搅拌箱外侧壁固定连接有多个导线辊，所述搅拌框外侧壁固定连接有两个对称设置的固定环，所述绕线筒外侧壁分别缠绕有两根方向相反的第一牵引线和第二牵引线，所述第一牵引线和第二牵引线穿过导线辊与固定环固定连接。
[0008]
优选地，所述搅拌框底部设有多个滚珠。
[0009]
优选地，所述出料管上固定连接有单向阀。
[0010]
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0011]
1、本实用新型通过转动轴、固定板、转动板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆以及
把手的配合使用，实现了对物料进量的控制，解决了传统装置中物料进量多少无法控制的现象。
[0012]
2、本实用新型绕线筒、固定环、搅拌框、第一牵引线、第二牵引线、导线辊、输出轴以及搅拌叶的配合使用，实现了对pvc材料进行充分搅拌混合，解决了传统装置中搅拌不充分的现象。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种耐燃饰面板加工用搅拌装置的正面连接结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种耐燃饰面板加工用搅拌装置的a处放大图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种耐燃饰面板加工用搅拌装置中转动板、固定板以及转动轴连接结构俯视示意图。
[0016]
图中：1搅拌箱、2锁止万向轮、3进料口、4驱动电机、5输出轴、6搅拌框、7搅拌叶、8出料管、9出料口、10滚珠、11固定板、 12转动轴、13转动板、14导料板、15绕线筒、16导线辊、17固定环、18第一牵引线、19第二牵引线、20转动杆。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-3，一种耐燃饰面板加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部固定连接有多个锁止万向轮2，搅拌箱1顶部设有进料口3，进料口3内设有控制进料机构，控制进料机构包括三个固定连接在进料口3内侧壁的固定板11，三个固定板11相对一端固定连接有同一个转环，转环内侧壁转动连接有转动轴12，转动轴12外侧壁固定连接有三个转动板13，转动板13底部与固定板11顶部相贴合，其中，三个转动板13与三个固定板11大小形状相同，由于转动轴 12带动转动板13转动，进而使得转动板13与固定板11重合，当转动板13与固定板11重合时，会出现缝隙，进而使得物料从缝隙处落下；
[0020]
转动轴12通过啮合机构连接有转动杆20，啮合机构包括固定连接在转动轴12底部的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与转动杆20固定套接，转动杆20贯穿搅拌箱1侧壁，位于搅拌箱1外的转动杆20端部固定连接有把手；
[0021]
搅拌箱1顶部通过支撑架连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有输出轴5，输出轴5通过连接机构连接有搅拌框6，搅拌框6底部设有多个滚珠10，通过设有滚珠10，使得搅拌框6在搅拌箱1移动更加方便；
[0022]
连接机构包括固定连接在输出轴5外侧壁的绕线筒15，搅拌箱1 外侧壁固定连接有多个导线辊16，搅拌框6外侧壁固定连接有两个对称设置的固定环17，绕线筒15外侧壁分
别缠绕有两根方向相反的第一牵引线18和第二牵引线19，第一牵引线18和第二牵引线19穿过导线辊16与固定环17固定连接，其中，第一牵引线18和第二牵引线19均贯穿搅拌箱1；
[0023]
搅拌箱1内侧壁固定连接有倾斜设置的导料板14，通过设有有倾斜设置的导料板14，使得搅拌框6来回移动物料始终可以落到搅拌框6内部；
[0024]
位于搅拌框6的输出轴5外侧壁固定连接有多个搅拌叶7，搅拌框6底部连通有出料管8，出料管8上固定连接有单向阀，其中，单向阀为现有技术，在此不多做详细赘述，搅拌箱1底部开设有与出料管8相适配的出料口9。
[0025]
本实用新型具体工作原理如下：
[0026]
初始状态下，将pvc原料从进料口3放入搅拌箱1内部的搅拌框 6内，由于实际生产需求不同，因此所需要加工的pvc材料的量也是不同的，过多的量可能使得搅拌质量降低，因此需要控制进料量；
[0027]
当需要调节进料量时，转动把手，把手转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动进而带动转动轴12转动；
[0028]
其中固定板11与进料口3内侧壁固定连接，转动轴12转动不会影响固定板11位置的变化，转动板13与转动轴12固定连接，通过转动转动轴12，带动转动板13一起转动，转动板13与固定板11呈交叉设置，当转动板13位置发生转动时，会与固定板11逐渐重合，当转动板13与固定板11完全重合时，达到进料量最大，通过转动把手进而实现对进料量的控制；
[0029]
物料通过倾斜设置的导料板14完全进入搅拌框6内，启动驱动电机4，其中，驱动电机4为伺服电机，是现有技术，在此不多做详细赘述，驱动电机4工作带动输出轴5转动，进而带动绕线筒15转动；
[0030]
第一牵引线18和第二牵引线19缠绕方向相反，当绕线筒15正转时，则第一牵引线18收紧，第二牵引线19放松，进而使得第一牵引线18将搅拌框6朝着左侧拉动；
[0031]
当绕线筒15反转时，则第一牵引线18放松，第二牵引线19收紧，进而使得第二牵引线19将搅拌框6朝着右侧拉动，通过驱动电机4正反转使得第一牵引线18和第二牵引线19将搅拌框6在搅拌箱 1内部来回拉动，值得注意的是，无论驱动电机4带动输出轴5正转还是反转都能对搅拌框6内的材料起到搅拌作用；
[0032]
搅拌完成之后，打开单向阀，使得搅拌完成之后的物料从出料管 8和出料口9排出即可。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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