一种用于制备袋子原料用的拌料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种拌料机，具体为一种用于制备袋子原料用的拌料机。


背景技术：

[0002]
塑料袋是以塑料常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]
目前，大多数的塑料袋在制备过程中需要使用拌料机对塑料袋原料进行搅拌，但是现有的拌料机依旧存在以下问题：1、无法自动注料；2、搅拌完毕后，无法自动清洁，需要人们手动清理拌料机内部，增加了人们大劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种用于制备袋子原料用的拌料机。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于制备袋子原料用的拌料机。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机，包括拌料筒，所述拌料筒内腔的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌电机和搅拌桨组成，所述拌料筒底端的中部固定连通有排料管，所述拌料筒顶端的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内部均穿插连接有料桶，两个所述料桶的顶端均固定连通有入料管，两个所述入料管和排料管的中部均固定安装有阀门，两个所述固定架两侧的顶部均设置有固定料桶的固定机构，四个所述固定机构均由插销和拉伸弹簧组成，两个所述固定架内部的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的顶部分别与两个固定架的内部连通，两个所述滑槽的内部均穿插连接有挡板，两个所述挡板的中部和两个料桶底端的中部均开设有圆孔，两个所述挡板的正面均设置有驱动机构，两个所述驱动机构均由螺纹杆、限位杆、矩形板和调节电机组成，所述拌料筒顶端的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部分别与两个滑槽的内部连通，所述拌料筒正面和背面的顶部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有清洁机构，所述清洁机构由一个活动板、三个复位弹簧、一个方板、一个凸轮、一个驱动电机、一个支撑板、三个水管和三个高压喷头组成，所述搅拌电机通过外接开关与外接电源电性连接，所述调节电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述驱动电机通过外接开关与外接电源电性连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨的两端分别通过轴承与拌料筒内腔正面和背面的底部连接，所述搅拌桨的端部穿过拌料筒的正面且与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定安装在拌料筒正面的底端。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述料桶正面的中部均固定安装有透
明玻璃，两个所述料桶正面的一侧均设有刻度线。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述插销的外部分别与两个固定架两侧的顶部穿插连接，四个所述插销的端部分别与两个料桶两侧的底端穿插连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述拉伸弹簧分别设置在四个插销的外部，四个所述拉伸弹簧的一端分别与四个插销的一端固定连接，四个所述拉伸弹簧的另一端分别与两个固定架两侧的顶部固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的一端分别通过轴承与两个矩形板背面的一侧连接，两个所述螺纹杆的另一端分别通过轴承与两个滑槽内部背面的一侧连接，两个所述限位杆的一端分别与两个矩形板背面的另一侧固定连接，两个所述限位杆的另一端分别与两个滑槽内部背面的另一侧固定连接，两个所述挡板的一侧分别与两个螺纹杆的外部螺纹连接，两个所述挡板的另一侧分别与两个限位杆的外部穿插连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形板均固定安装在拌料筒的顶端，两个所述螺纹杆的端部分别穿过两个矩形板且分别与两个调节电机的输出轴固定连接，两个所述调节电机均固定安装在拌料筒的顶端。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板两侧分别通过转轴与矩形槽内部的两侧铰接，三个所述复位弹簧的底端均与活动板顶端的一侧固定连接，三个所述复位弹簧的顶端均与方板底端的一侧固定连接，所述方板的一侧与拌料筒一侧的顶部固定连接。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板的一侧与拌料筒一侧的中部固定连接。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述水管的外部均与活动板的中部穿插连接，三个所述水管的一端分别与三个高压喷头的端部固定连通，三个所述水管均固定安装在活动板的一侧。
[0016]
本实用新型的有益效果是：
[0017]
1、该种用于制备袋子原料用的拌料机，通过螺纹杆、限位杆、矩形板和调节电机的配合使用，使人们可以通过操控调节电机输出轴的转动，使螺纹杆带动挡板移动，使挡板可以封堵住料桶上的圆孔或者使料桶内的原料可以通过料桶和挡板上的圆孔注入至拌料筒的内部，完成自动注料，无需人们手动注料，提升了实用性。
[0018]
2、该种用于制备袋子原料用的拌料机，通过清洁机构，使人们可以通过控制驱动电机输出轴的转动，使凸轮转动，配合复位弹簧的弹力，使活动板的一端可以随着凸轮的转动而间歇性的上下移动，增大了高压喷头的喷射范围，使高压喷头喷出的高压水流可以清洗拌料筒的内部，无需人们手动清洁，减轻了人们的劳动强度。
附图说明
[0019]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0020]
图1是本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机的图1中料筒结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机的图2中拌料筒剖视结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机的图3中a处放大结构示意图。
[0024]
图中：1、拌料筒；2、搅拌电机；3、搅拌桨；4、固定架；5、料桶；6、入料管；7、排料管；8、阀门；9、插销；10、拉伸弹簧；11、滑槽；12、挡板；13、圆孔；14、螺纹杆；15、限位杆；16、矩形板；17、调节电机；18、通孔；19、矩形槽；20、活动板；21、复位弹簧；22、方板；23、凸轮；24、驱动电机；25、支撑板；26、水管；27、高压喷头。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种用于制备袋子原料用的拌料机，包括拌料筒1，拌料筒1内腔的底部设置有搅拌机构，搅拌机构由搅拌电机2和搅拌桨3组成，拌料筒1底端的中部固定连通有排料管7，拌料筒1顶端的两侧均固定连接有固定架4，两个固定架4的内部均穿插连接有料桶5，两个料桶5的顶端均固定连通有入料管6，两个入料管6和排料管7的中部均固定安装有阀门8，两个固定架4两侧的顶部均设置有固定料桶5的固定机构，四个固定机构均由插销9和拉伸弹簧10组成，两个固定架4内部的底端均开设有滑槽11，两个滑槽11的顶部分别与两个固定架4的内部连通，两个滑槽11的内部均穿插连接有挡板12，两个挡板12的中部和两个料桶5底端的中部均开设有圆孔13，两个挡板12的正面均设置有驱动机构，两个驱动机构均由螺纹杆14、限位杆15、矩形板16和调节电机17组成，拌料筒1顶端的两侧均开设有通孔18，两个通孔18的内部分别与两个滑槽11的内部连通，拌料筒1正面和背面的顶部均开设有矩形槽19，两个矩形槽19的内部均设置有清洁机构，清洁机构由一个活动板20、三个复位弹簧21、一个方板22、一个凸轮23、一个驱动电机24、一个支撑板25、三个水管26和三个高压喷头27组成，搅拌电机2通过外接开关与外接电源电性连接，调节电机17与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，驱动电机24通过外接开关与外接电源电性连接。
[0027]
其中，搅拌桨3的两端分别通过轴承与拌料筒1内腔正面和背面的底部连接，搅拌桨3的端部穿过拌料筒1的正面且与搅拌电机2的输出轴固定连接，搅拌电机2固定安装在拌料筒1正面的底端，通过搅拌机构，使人们可以控制搅拌电机2输出轴的转动，使搅拌桨3可以搅拌拌料筒1内的原料。
[0028]
其中，两个料桶5正面的中部均固定安装有透明玻璃，两个料桶5正面的一侧均设有刻度线，通过透明玻璃和刻度线，方便了人们观察料筒5内原料的存量，并且可以清晰的知道注入拌料筒1原料的容量。
[0029]
其中，四个插销9的外部分别与两个固定架4两侧的顶部穿插连接，四个插销9的端部分别与两个料桶5两侧的底端穿插连接，通过插销9和拉伸弹簧10的配合使用，使人们可以通过操作插销9，使插销9的端部可以与固定架4一侧的底部分离或者在拉伸弹簧10弹力的作用下插入料桶5一侧的底部固定住料桶5，方便了对料桶5进行拆卸清洗。
[0030]
其中，四个拉伸弹簧10分别设置在四个插销9的外部，四个拉伸弹簧10的一端分别
与四个插销9的一端固定连接，四个拉伸弹簧10的另一端分别与两个固定架4两侧的顶部固定连接，通过拉伸弹簧10的弹力，使人们没有拉动插销9时，插销9的端部可以插入料桶5一侧的底部。
[0031]
其中，两个螺纹杆14的一端分别通过轴承与两个矩形板16背面的一侧连接，两个螺纹杆14的另一端分别通过轴承与两个滑槽11内部背面的一侧连接，两个限位杆15的一端分别与两个矩形板16背面的另一侧固定连接，两个限位杆15的另一端分别与两个滑槽11内部背面的另一侧固定连接，两个挡板12的一侧分别与两个螺纹杆14的外部螺纹连接，两个挡板12的另一侧分别与两个限位杆15的外部穿插连接，通过螺纹杆14、限位杆15、矩形板16和调节电机17的配合使用，使人们可以通过操控调节电机17输出轴的转动，使螺纹杆14带动挡板12移动，使挡板12可以封堵住料桶5上的圆孔13或者使料桶5内的原料可以通过料桶5和挡板12上的圆孔13注入至拌料筒1的内部，完成自动注料，无需人们手动注料，提升了实用性。
[0032]
其中，两个矩形板16均固定安装在拌料筒1的顶端，两个螺纹杆14的端部分别穿过两个矩形板16且分别与两个调节电机17的输出轴固定连接，两个调节电机17均固定安装在拌料筒1的顶端，通过调节电机17，使人们可以通过操控调节电机17输出轴的转动，便可以带动螺纹杆14转动。
[0033]
其中，活动板20两侧分别通过转轴与矩形槽19内部的两侧铰接，三个复位弹簧21的底端均与活动板20顶端的一侧固定连接，三个复位弹簧21的顶端均与方板22底端的一侧固定连接，方板22的一侧与拌料筒1一侧的顶部固定连接，通过复位弹簧21的弹力，使凸轮23在旋转过程中，活动板20可以始终与凸轮23接触。
[0034]
其中，凸轮23的中部与驱动电机24的输出轴固定连接，驱动电机24固定安装在支撑板25的顶端，支撑板25的一侧与拌料筒1一侧的中部固定连接，通过清洁机构，使人们可以通过控制驱动电机24输出轴的转动，使凸轮23转动，配合复位弹簧21的弹力，使活动板20的一端可以随着凸轮23的转动而间歇性的上下移动，增大了高压喷头27的喷射范围，使高压喷头27喷出的高压水流可以清洗拌料筒1的内部，无需人们手动清洁，减轻了人们的劳动强度。
[0035]
其中，三个水管26的外部均与活动板20的中部穿插连接，三个水管26的一端分别与三个高压喷头27的端部固定连通，三个水管26均固定安装在活动板20的一侧，通过高压喷头27，可以产生高压水流，进而可以清理拌料筒1的内壁。
[0036]
工作时，首先打开两个入料管6上的阀门8，将原料通过入料管6注入至两个料桶5的内部，注入完毕后，关闭两个入料管6上的阀门8，控制两个调节电机17的输出轴转动，两个调节电机17的输出轴带动两个螺纹杆14转动，在两个限位杆15的限制下，两个挡板12随着两个螺纹杆14的转动而移动，两个挡板12完全进入两个滑槽11的内部，使两个挡板12上的圆孔13与两个料桶5上的圆孔13完全重合，两个料桶5内的原料通过四个圆孔13和两个通孔18注入至拌料筒1的内部，观察两个料桶5内原料液面在刻度线上的位置判断注入拌料筒1原料的容量，控制注入拌料筒1内的原料不超过拌料筒1高度的二分之一，注入完毕后，控制两个调节电机17的输出轴反向转动，使两个挡板12的端部伸出两个滑槽11的内部，两个挡板12的顶部封堵住两个料桶5上的圆孔13，使原料不能继续注入至拌料筒1的内部，控制调节电机17的输出轴停止转动，控制搅拌电机2的输出轴转动，搅拌电机2的输出轴带动搅
拌桨3转动，搅拌原料，搅拌外部后打开排料管7上的阀门8，使原料排出，排出完毕后，将六个水管26的一端分别接在外接的水泵上，控制水泵工作，水通过六个高压喷头27形成高压水流喷洒在拌料筒1的内部，先控制一个驱动电机24的输出轴转动，驱动电机24的输出轴带动凸轮23转动，在三个复位弹簧21弹力的作用下，其中一个活动板20随着凸轮23的转动而间歇性的摆动，增大高压喷头27的喷射范围，清洁拌料筒1内部的一侧，清洁完毕后，关闭该驱动电机24的电源，在控制另一个驱动电机24的输出轴转动，使另外三个高压喷头27随着另一个活动板20摆动，清洁拌料筒1内部的另一侧，防止相对的高压喷头27喷射出的水流相互抵消，清洁完毕后，关闭该驱动电机24的电源，清洁的水通过排料管7排出。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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