一种用于平板硫化机的导热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种用于平板硫化机的导热装置。


背景技术：

[0002]
平板硫化机，作为硫化装置，是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，平板硫化机一般包括上、下加热板，通过将硫化模具放置在上、下加热板之间进行加热硫化，加热方式可以电加热、热油加热或蒸汽加热，或电磁加热等。
[0003]
现有的平板硫化机的上、下热板是直接裸露在空中，加热时，外侧会有一部分热量散发在空气中，因此靠近热板内部的部分温度高，而距离热板远的部分温度低，在对橡胶制品进行加热时，热板内的橡胶会出现受热不均匀的情况，从而导致橡胶制品边缘的加热效果比中心位置的加热效果差，另外，橡胶制品生产时，加工的橡胶制品会在热板表面留下污垢，而现有的平板硫化机的热板表面在对产品进行生产时无法及时的清理，在对橡胶制品生产的过程中，橡胶制品的表面会出现凹凸不平的情况，因此会影响橡胶制品生产质量。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于平板硫化机的导热装置，具备热板导热均匀、热板表面能够及时清理等优点，解决了背景技术提出的热板导热不均匀、热板表面无法及时清理，影响产品生产质量的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述热板导热均匀、热板表面能够及时清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平板硫化机的导热装置，包括底座，所述底座座体上开有安装孔，所述底座上方的中心位置固定安装有连接柱，所述连接柱的上方固定安装有固定座，所述固定座的上方中心位置固定安装有气缸，所述固定座的上方固定安装有滑杆，所述气缸的上方顶端固定安装有下热板，所述下热板的四周固定安装有凹槽，所述下热板的板体内部均匀安装有加热管，所述下热板四个拐角和滑杆滑动连接，所述下热板的上方安装有上热板，所述上热板的四个拐角处和滑杆滑动连接，所述上热板的四周固定安装有凸块，所述滑杆的上方顶端固定安装有顶板，所述顶板的下方中心位置固定安装有固定平板，所述顶板的上方固定安装有压力表，所述固定座的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的上方中心位置固定安装有电动机，所述电动机和电机箱通过固定板固定连接，所述固定板和电机箱之间通过固定螺栓固定连接，所述固定座的右侧固定安装有控制电器，所述控制电器的前方中心位置固定安装有控制面板，所述控制面板的上方固定安装有运行指示灯。
[0008]
优选的，所述固定座的后方固定安装有连接座，所述连接座的上方右侧中心位置固定安装有连接体，所述连接体的前方顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前方顶端固定安装有除污铲。
[0009]
优选的，所述滑杆有四个，四个所述滑杆分别安装在固定座上方的四个拐角处。
[0010]
优选的，所述凸块和凹槽镶嵌连接。
[0011]
优选的，所述下热板和上热板的四个拐角处固定安装有圆环，所述圆环和滑杆滑动连接。
[0012]
优选的，所述除污铲和下热板处在同一平面，所述除污铲贴近下热板上方滑动连。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0015]
1、该种用于平板硫化机的导热装置，在上热板的四周固定安装有凸块，下热板的四周固定安装有凹槽，凸块和凹槽镶嵌连接阻隔下热板产生的热量，同时，下热板的内部均匀的安装有加热管，因此在对橡胶制品进行加热时，热板内的橡胶不会出现受热不均匀的情况，因此能够有效避免橡胶制品边缘的加热效果比中心位置的加热效果差的情况发生。
[0016]
2、该种用于平板硫化机的导热装置，电动伸缩杆运行向前运动，从而带动除污铲向前运动，从而清洁下热板上方的污垢，在对橡胶制品生产的过程中，下热板表面在对产品进行生产时能够及时的清理，因此能够有效避免橡胶制品的表面会出现凹凸不平的情况发生，从而不会影响橡胶制品的生产质量。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型局部结构示意图。
[0020]
图中：1、底座；2、电机箱；3、固定螺栓；4、固定板；5、电动机；6、上热板；7、压力表；8、顶板；9、固定平板；10、控制电器；11、运行指示灯；12、凸块；13、控制面板；14、连接柱；15、安装孔；16、固定座；17、下热板；18、凹槽；19、加热管；20、滑杆；21、连接座；22、连接体；23、电动伸缩杆；24、除污铲；25、气缸。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例一
[0023]
请参阅图1-3，一种用于平板硫化机的导热装置，包括底座1，底座1座体上开有安装孔15，安装孔15有四个，四个安装孔15分别开在底座1座体的四个拐角处，底座1上方的中心位置固定安装有连接柱14，连接柱14的上方固定安装有固定座16，固定座16的上方中心位置固定安装有气缸25，固定座16的上方固定安装有滑杆20，滑杆20有四个，四个滑杆20分别安装在固定座16上方的四个拐角处，气缸25的上方顶端固定安装有下热板17，下热板17的四周固定安装有凹槽18，下热板17的板体内部均匀安装有加热管 19，在下热板17的内部均匀的安装有加热管19，当平板硫化机对橡胶进行加热时，橡胶放置在下热板17的上方，热后加热管19通电发出高温，对平板硫化机上方的橡胶进行均匀的加热，下热板17四个拐角和滑杆20滑动连接，下热板17的上方安装有上热板6，上热板6的四个拐角处和滑杆20滑动
连接，上热板6的四周固定安装有凸块12，当气缸25运行向上升起时，气缸25带动下热板17向上运动，从而将下热板17向上滑动，而下热板17向上滑动会带动上热板6向上滑动，下热板17在和上热板6接触时，凸块12会镶嵌连接在凹槽18的内部，滑杆20的上方顶端固定安装有顶板8，顶板8的下方中心位置固定安装有固定平板9，顶板8的上方固定安装有压力表7，当气缸25 带动下热板17和上热板6向上升起时，下热板17和上热板6连接向上运动从而到达顶部和固定平板9紧密连接，同时固定平板9通电产生压力，对加工的橡胶制品进行加压，通过压力表7能够观察到固定平板9内部所产生的压力，固定座16的左侧固定安装有电机箱2，电机箱2的上方中心位置固定安装有电动机5，电动机5和电机箱2通过固定板4固定连接，固定板4和电机箱2之间通过固定螺栓3固定连接，固定螺栓3有四个，四个固定螺栓3 分别固定安装在固定板4上方的四个拐角处，当电动机5运行时，会通过电机箱2向固定平板9输送压力，固定座16的右侧固定安装有控制电器10，控制电器10的前方中心位置固定安装有控制面板13，控制面板13的上方固定安装有运行指示灯11，操作人员通过控制面板13来操控控制电器10，而控制电器10能够控制诸多电子元件的运行，当机器运行出现问题或产品加工结束后，运行指示灯11工作，对操作人员进行提醒，从而能够方便工作人员看到。
[0024]
实施例二
[0025]
基于实施例一,如图1和3，一种用于平板硫化机的导热装置，固定座16 的后方固定安装有连接座21，连接座21的上方右侧中心位置固定安装有连接体22，连接体22的前方顶端固定安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的前方顶端固定安装有除污铲24，当平板硫化机对橡胶加工完成后，在下热板17 的上方会留下一些污垢，运转电动伸缩杆23，电动伸缩杆23运行向前运动，从而带动除污铲24向前运动，从而清洁下热板17上方的污垢。
[0026]
工作原理：当平板硫化机对橡胶加工时，将橡胶放置在下热板17的上方，操作人员通过控制面板13来操控控制电器10，而控制电器10控制气缸25运行，气缸25带动下热板17向上运动，从而将下热板17向上滑动，而下热板 17向上滑动会带动上热板6向上滑动，下热板17在和上热板6接触时，凸块 12会镶嵌连接在凹槽18的内部，当气缸25带动下热板17和上热板6向上升起时，下热板17和上热板6连接向上运动从而到达顶部和固定平板9紧密连接，热后加热管19通电发出高温，对平板硫化机上方的橡胶进行均匀的加热，电动机5运行，通过电机箱2向固定平板9输送压力，对加工的橡胶制品进行加压，当平板硫化机对橡胶加工完成后，运转电动伸缩杆23，电动伸缩杆 23运行向前运动，从而带动除污铲24向前运动，从而清洁下热板17上方的污垢。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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