一种胶带生产用废料回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于回收设备技术领域，具体涉及一种胶带生产用废料回收装置。


背景技术：

[0002]
胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]
胶带在日常生活中得到广泛的使用，而胶带在生产时会产生部分废料，为了减少资源的浪费，需要对废料进行回收，但是现有的回收装置功能单一，且由于胶带废料上有胶粘剂，因此胶带容易粘黏在回收装置内，影响回收装置的正常使用，实用性差，并且装置在工作时，振幅较大，易产生噪音。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用废料回收装置，以解决现有的回收装置功能单一，且由于胶带废料上有胶粘剂，因此胶带容易粘黏在回收装置内，影响回收装置的正常使用，实用性差，并且装置在工作时，振幅较大，易产生噪音的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内上侧转动连接有对称设置的粉碎辊，所述粉碎箱右端固定连接有第一电机，所述粉碎箱上端由内向外依次开设有入口和环形等距分布的定位槽，所述定位槽内卡合连接有定位柱，所述定位柱上端固定连接有除胶桶，所述除胶桶上端固定连接有上盖，所述上盖内转动连接有转动轴，所述粉碎箱下端固定连接有对称设置的支撑杆。
[0006]
优选的，所述支撑杆下端外侧活动连接有外杆，所述外杆上端开设有滑动孔，所述滑动孔和支撑杆为滑动连接，所述粉碎箱下端和外杆下端间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧安装在支撑杆的外侧。
[0007]
优选的，所述粉碎箱左端开设有固体物出口，所述粉碎箱粉碎辊下方固定连接有筛网，所述筛网为倾斜的设计，且筛网靠近固体物出口的一端低于筛网的另一端。
[0008]
优选的，所述转动轴上端依次固定连接有联轴器和第二电机，所述上盖上端右侧固定连接有进料口，所述转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆。
[0009]
优选的，所述除胶桶下端固定连接有送料管，所述送料管内安装有电磁阀，所述送料管下端往入口内延伸。
[0010]
优选的，所述第一电机后端外侧固定连接有第一齿轮，所述粉碎辊后端外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和另一第二齿轮为啮合连接，所述第一齿轮和相邻的第二齿轮为啮合连接，所述粉碎箱下端固定连接有排水口。
[0011]
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]
(1)本实用新型设置了除胶桶，在回收时，先对胶带废料进行除胶操作，大大减少胶带废料上的胶粘剂，有效避免胶带粘黏在回收设备内，确保回收装置的正常使用。
[0013]
(2)本实用新型设置了筛网，将粉碎后的胶带废料和液体分开，便于胶带废料的回
收利用，且筛网为倾斜的设计，便于胶带废料的出料，结构简单，使用方便。
[0014]
(3)本实用新型设置了减震弹簧，有效提高回收装置的减震性能，进一步提高回收装置工作时的稳定性，减少噪音的产生，有效改善工作环境。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视图；
[0017]
图3为本实用新型的俯视图。
[0018]
图中：1-粉碎箱、2-粉碎辊、3-第一电机、4-入口、5-定位槽、6-定位柱、7-除胶桶、8-上盖、9-转动轴、10-支撑杆、11-外杆、12-滑动孔、13-减震弹簧、14-固体物出口、15-筛网、16-联轴器、17-第二电机、18-进料口、19-搅拌杆、20-送料管、21-电磁阀、22-第一齿轮、23-第二齿轮、24-排水口。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用废料回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内上侧转动连接有对称设置的粉碎辊2，粉碎箱1右端固定连接有第一电机3，粉碎箱1上端由内向外依次开设有入口4和环形等距分布的定位槽5，定位槽5内卡合连接有定位柱6，定位柱6上端固定连接有除胶桶7，除胶桶7上端固定连接有上盖8，上盖8内转动连接有转动轴9，粉碎箱1下端固定连接有对称设置的支撑杆10。
[0021]
为了提高粉碎箱1的减震效果，减少工作时的噪音，本实施例中，优选的，支撑杆10下端外侧活动连接有外杆11，外杆11上端开设有滑动孔12，滑动孔12和支撑杆10为滑动连接，粉碎箱1下端和外杆11下端间固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13安装在支撑杆10的外侧。
[0022]
为了将胶带废料与液体分离，且便于胶带废料的出料，本实施例中，优选的，粉碎箱1左端开设有固体物出口14，粉碎箱1粉碎辊2下方固定连接有筛网15，筛网15为倾斜的设计，且筛网15靠近固体物出口14的一端低于筛网15的另一端。
[0023]
为了加快除胶的速度和效率，本实施例中，优选的，转动轴9上端依次固定连接有联轴器16和第二电机17，上盖8上端右侧固定连接有进料口18，转动轴9外侧固定连接有等距分布的搅拌杆19。
[0024]
为了便于将胶带废料送入粉碎箱1内粉碎，本实施例中，优选的，除胶桶7下端固定连接有送料管20，送料管20内安装有电磁阀21，送料管20下端往入口4内延伸。
[0025]
为了确保粉碎辊2的正常工作，本实施例中，优选的，第一电机3后端外侧固定连接有第一齿轮22，粉碎辊2后端外侧固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23和另一第二齿轮23为啮合连接，第一齿轮22和相邻的第二齿轮23为啮合连接，粉碎箱1下端固定连接有排水口24。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过进料口18往除胶桶7内加入胶带废料，并加入适量除胶剂，然后打开第二电机17，第二电机17带动联轴器16转动，联轴器16带动转动轴9转动，转动轴9外侧的搅拌杆19同步转动，加速除胶剂和胶带废料的反应，从而除去胶带废料表面的胶粘剂，然后关闭第二电机17，打开第一电机3和电磁阀21，除胶剂和胶带废料通过电磁阀21进入粉碎箱1内，除胶剂落在粉碎箱1内底部，并通过排水口24排出，第一电机3带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动相邻的第二齿轮23，第二齿轮23带动另一第二齿轮23转动，第二齿轮23内侧的粉碎辊2同步向内转动，胶带废料经过粉碎辊2被粉碎，粉碎后的胶带废料落在筛网15上，然后在重力的作用下向左滑动，从固体物出口14排出，回收装置工作时，在减震弹簧13的作用，对粉碎箱1进行减震，从而提高粉碎箱1工作时的平稳性。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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