一种注塑机用模具自动冲洗除污装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用模具自动冲洗除污装置。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利于塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，市场上的塑料生产用注塑机在长时间使用之后模具内部会堆积废料，从而使得装置注塑效果下降的问题，降低工作的生产效率，为此，我们提出一种注塑机用模具自动冲洗除污装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用模具自动冲洗除污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用模具自动冲洗除污装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定设置有清洁箱，所述清洁箱的右侧壁固定设置有左挡板，所述左挡板的中心处开设有清洁口，所述左挡板的右侧固定设置有右挡板，所述右挡板的中心处开设有进料口，所述左挡板和右挡板的相对一侧底部固定设置有模具，所述左挡板和右挡板的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶部中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿顶板后延伸进去，所述螺纹杆的下端外壁螺接装配有套筒，所述套筒的底部固定设置有成型压板，所述清洁箱的内腔底部左侧固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部中心处固定设置有水泵，所述清洁箱的内腔底部右侧固定设置有滑板，所述滑板的顶部活动卡配有齿条板，所述滑板的后侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的前侧壁输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的下端与齿条板的顶部相活动啮合，所述齿条板的顶部右侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有喷射装置，所述水泵的顶部固定连接有软水管，所述喷射装置包括固定连接软水管的右端的保护壳体，所述保护壳体的内腔中心处固定设置有水流管道，所述水流管道的中心处固定设置有增压泵，所述保护壳体的右侧壁中心处固定连接有直流喷管，所述直流喷管的底部中心处固定连接有斜喷管。
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优选的，所述清洁箱的前侧壁活动设置有翻转拉盖，翻转拉盖的前侧壁底部固定设置有把手。
[0006]
优选的，所述滑板的顶部开设有滑槽，滑槽与齿条板的底部相滑动卡配。
[0007]
优选的，所述第一电机和第二电机均电性连接外接电源。
[0008]
优选的，所述喷射装置的保护壳体的顶部固定设置有滑动块，清洁箱的内腔顶部开设有滑动槽，滑动槽与滑动块相滑动卡配。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，当进行注
塑时，从进料口将材料通入，材料进入模具中，顶板的第一电机转动螺纹杆，螺纹杆转动时，实现螺接套筒的上下移动，套筒带动成型压板向下移动，对模具内的材料压塑成型，当模具内的塑料成型后，需要对模具内的杂质进行清理，清洁箱内的第二电机带动转动齿轮，转动齿轮转动，带动啮合的齿条板向右滑动，齿条板的支撑柱上的喷射装置同样向右移动，喷管从清洁口延伸进去，水泵将蓄水箱的水抽取出来，通过软水管通入喷射装置中，软水管的水流入喷射装置的内腔的水流管道，增压泵为水加压，再通过直流喷管和斜喷管喷射出去，加压后的水柱冲洗模具，为模具除污，本实用新型清理了注塑机模具的废料，避免注塑效果下降。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型清洁箱剖面图；
[0012]
图3为本实用新型喷射装置剖面图。
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图中：1底座、2清洁箱、3左挡板、4清洁口、5右挡板、6进料口、7模具、8顶板、9第一电机、10螺纹杆、11套筒、12成型压板、13蓄水箱、14水泵、15滑板、16齿条板、17第二电机、18转动齿轮、19支撑柱、20喷射装置、21软水管、22保护壳体、23水流管道、24增压泵、25直流喷管、26斜喷管。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用模具自动冲洗除污装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定设置有清洁箱2，清洁箱2的右侧壁固定设置有左挡板3，左挡板3的中心处开设有清洁口4，左挡板3的右侧固定设置有右挡板5，右挡板5的中心处开设有进料口6，左挡板3和右挡板5的相对一侧底部固定设置有模具7，左挡板3和右挡板5的顶部固定设置有顶板8，顶板8的顶部中心处固定安装有第一电机9，第一电机9的底部输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的下端贯穿顶板8后延伸进去，螺纹杆10的下端外壁螺接装配有套筒11，套筒11的底部固定设置有成型压板12，清洁箱2的内腔底部左侧固定设置有蓄水箱13，蓄水箱13的顶部中心处固定设置有水泵14，清洁箱2的内腔底部右侧固定设置有滑板15，滑板15的顶部活动卡配有齿条板16，滑板15的后侧壁固定安装有第二电机17，第二电机17的前侧壁输出端固定连接有转动齿轮18，转动齿轮18的下端与齿条板16的顶部相活动啮合，齿条板16的顶部右侧固定设置有支撑柱19，支撑柱19的顶部固定设置有喷射装置20，水泵14的顶部固定连接有软水管21，喷射装置20包括固定连接软水管21的右端的保护壳体22，保护壳体22的内腔中心处固定设置有水流管道23，水流管道23的中心处固定设置有增压泵24，保护壳体22的右侧壁中心处固定连接有直流喷管25，直流喷管25的底部中心处固定连接有斜喷管26。
[0016]
清洁箱2的前侧壁活动设置有翻转拉盖，翻转拉盖的前侧壁底部固定设置有把手，
通过把手将翻转拉盖拉盖，为清洁箱2内部的装置进行检查和维修；
[0017]
滑板15的顶部开设有滑槽，滑槽与齿条板16的底部相滑动卡配，当第二电机17带动转动齿轮18转动，带动齿条板16左右移动，滑板15的滑槽方便齿条板16的左右移动；
[0018]
第一电机9和第二电机17均电性连接外接电源；
[0019]
喷射装置20的保护壳体22的顶部固定设置有滑动块，清洁箱2的内腔顶部开设有滑动槽，滑动槽与滑动块相滑动卡配，喷射装置20在齿条板16左右移动时，滑动块依靠滑动槽滑动，既方便移动，又有利于喷射装置20的限位和受力均匀。
[0020]
工作原理：当进行注塑时，从进料口6将材料通入，材料进入模具7中，顶板8的第一电机9转动螺纹杆10，螺纹杆10转动时，实现螺接套筒11的上下移动，套筒11带动成型压板12向下移动，对模具7内的材料压塑成型，当模具7内的塑料成型后，需要对模具7内的杂质进行清理，清洁箱2内的第二电机17带动转动齿轮18，转动齿轮18转动，带动啮合的齿条板16向右滑动，齿条板16的支撑柱19上的喷射装置20同样向右移动，喷管从清洁口4延伸进去，水泵14将蓄水箱13的水抽取出来，通过软水管21通入喷射装置20中，软水管21的水流入喷射装置20的内腔的水流管道23，增压泵24为水加压，再通过直流喷管25和斜喷管26喷射出去，加压后的水柱冲洗模具，为模具除污，本实用新型清理了注塑机模具的废料，避免注塑效果下降。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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