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一种木塑建筑模板加工装置的制作方法

2021-02-21 19:02:57|316|起点商标网
一种木塑建筑模板加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种木塑建筑模板加工装置。


背景技术:

[0002]
木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻,抗冲击强度大,拼装方便,周转率高,表面光洁,不吸湿,不霉变,耐酸碱,不开裂,板幅大,接缝少,可锯,可钉,可加工成任何长度等诸多优点,可反复回收利用,价格远远低于建筑业使用的竹木模板,且具有优良的阻燃性能,离火自熄,无烟,无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品。在木塑建筑模板的生产过程中,会用到一种加工装置。
[0003]
然而,现有的木塑建筑模板加工装置对于原料的破碎效果不够好,从而导致了原料体积较大,不够细腻,从而会影响木塑建筑模板的挤压成型,此外,还需借助工具再进行二次破碎,从而增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木塑建筑模板加工装置,解决了对于原料的破碎效果不够好的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木塑建筑模板加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有第一固定架,所述第一固定架的内壁固定连接有拌料箱,所述拌料箱的表面固定连接有碎料箱,所述碎料箱的一侧固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有破碎叶片,所述第一电机的输出端固定安装有齿轮,所述碎料箱的一侧固定安装有第二固定架,所述第二固定架的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有碾压辊,所述碎料箱的内壁固定安装有斜板,所述拌料箱的一侧固定安装有第三固定架,所述第三固定架的内壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆,所述拌料箱的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面固定安装有电磁阀,所述底板的上表面固定安装有水箱,所述水箱的上表面固定安装有抽水泵,所述抽水泵的输出端固定连接有抽水管,所述底板的内壁滑动连接有收料盒,所述收料盒的上表面固定安装有把手。
[0006]
优选的,所述碎料箱的内壁转动连接有第一轴承,所述碎料箱的内壁转动连接有第二轴承。
[0007]
优选的,所述第一电机的输出端贯穿第一轴承固定连接转轴,所述第二电机的输出端贯穿第二轴承固定连接碾压辊。
[0008]
优选的,所述拌料箱的内部固定安装有第三轴承,且第三电机贯穿第三轴承固定连接搅拌轴。
[0009]
优选的,所述齿轮的数量为两个,且两个齿轮相互啮合,所述碾压辊的数量为两个,且两个碾压辊相互啮合。
[0010]
优选的,所述底板的下表面固定安装有万向轮,且万向轮的数量为四个,均为对称设置。
[0011]
优选的,所述拌料箱的内壁固定安装有加热管,且加热管为垂直阵列设置。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]
通过设置有第一电机,可驱动转轴及破碎叶片转动,从而使木塑建筑模板原料破碎,减小其体积,通过设置有第二电机,可驱动碾压辊转动,从而可对木塑建筑模板原料进行碾压,使其更细腻,从而提高了破碎效果,使木塑建筑模板原料更容易挤压成型,通过设置有第三电机,可驱动搅拌杆转动,从而可对木塑建筑模板原料进行搅拌,使其可与填充料充分混合,有效地提高了工作效率,通过设置有抽水泵,可通过抽水管抽取水箱内的水,从而可对木塑建筑模板原料加水,使其更容易与填充料混合,通过设置有收料盒,拌料箱通过出料管排出的木塑建筑模板原料将落至收料盒,避免其撒落在地,且可通过把手将收料盒取下,方便快捷,节省了工作人员的工作时间。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]
图1为本实用新型的完整结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型的正视图;
[0017]
图3为本实用新型的右视图。
[0018]
图中:1底板;2第一固定架;3拌料箱;4碎料箱;5固定板;6第一电机;7转轴;8破碎叶片;9齿轮;10第二固定架;11第二电机;12碾压辊;13斜板;14第三固定架;15第三电机;16搅拌轴;17搅拌杆;18出料管;19电磁阀;20水箱;21抽水泵;22抽水管;23收料盒;24把手;25第一轴承;26第二轴承;27第三轴承;28万向轮;29加热管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种木塑建筑模板加工装置,包括底板1,底板1的上表面固定安装有第一固定架2,第一固定架2的内壁固定连接有拌料箱3,拌料箱3的表面固定连接有碎料箱4,碎料箱4的一侧固定安装有固定板5,固定板5的上表面固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有转轴7,转轴7的表面固定安装有破碎叶片8,第一电机6的输出端固定安装有齿轮9,碎料箱4的一侧固定安装有第二固定架10,第二固定架10的内壁固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有碾压辊12,碎料箱4的内壁固定安装有斜板13,拌料箱3的一侧固定安装有第三固定架14,第三固定架14的内壁固定连接有第三电机15,第三电机15的输出端固定连接有搅拌轴16,搅拌轴16的表面固定安装有搅拌杆17,拌料箱3的底部固定连接有出料管18,出料管18的表面固定安装有电磁阀19,底板1的上表面固定安装有水箱20,水箱20的上表面固定安装有抽水泵21,抽
水泵21的输出端固定连接有抽水管22,底板1的内壁滑动连接有收料盒23,收料盒23的上表面固定安装有把手24。
[0021]
本实施例中,通过设置有第一电机6,可驱动转轴7及破碎叶片8转动,从而使木塑建筑模板原料破碎,减小其体积,通过设置有第二电机11,可驱动碾压辊12转动,从而可对木塑建筑模板原料进行碾压,使其更细腻,从而提高了破碎效果,使木塑建筑模板原料更容易挤压成型,通过设置有第三电机15,可驱动搅拌杆17转动,从而可对木塑建筑模板原料进行搅拌,使其可与填充料充分混合,有效地提高了工作效率,通过设置有抽水泵21,可通过抽水管22抽取水箱20内的水,从而可对木塑建筑模板原料加水,使其更容易与填充料混合,通过设置有收料盒23,拌料箱3通过出料管18排出的木塑建筑模板原料将落至收料盒23,避免其撒落在地,且可通过把手24将收料盒23取下,方便快捷,节省了工作人员的工作时间,通过设置有万向轮28,可便于此装置移动,提高了灵活性。
[0022]
具体的,碎料箱4的内壁转动连接有第一轴承25,碎料箱4的内壁转动连接有第二轴承26,通过设置有第一轴承25,可方便第一电机6的输出端贯穿碎料箱4固定连接转轴7,通过设置有第二轴承26,可便于第二电机11的输出端贯穿碎料箱4固定连接碾压辊12。
[0023]
具体的,第一电机6的输出端贯穿第一轴承25固定连接转轴7,第二电机11的输出端贯穿第二轴承26固定连接碾压辊12,通过设置第一电机6的输出端贯穿第一轴承25固定连接转轴7,从而便于第一电机6的输出端驱动转轴7转动,通过设置第二电机11的输出端贯穿第二轴承26固定连接碾压辊12,从而便于第二电机11的输出端驱动碾压辊12转动,提高了工作效率。
[0024]
具体的,拌料箱3的内部固定安装有第三轴承27,且第三电机15贯穿第三轴承27固定连接搅拌轴16,通过设置有第三轴承27,可有利于第三电机15的输出端贯穿拌料箱3固定连接搅拌轴15,通过设置第三电机15贯穿第三轴承27固定连接搅拌轴16,可便于第三电机15的输出端驱动搅拌轴16,从而驱动搅拌杆17替代人工对木塑建筑模板原料进行搅拌。
[0025]
具体的,齿轮9的数量为两个,且两个齿轮9相互啮合,碾压辊12的数量为两个,且两个碾压辊12相互啮合,通过设置齿轮9的数量为两个,且两个齿轮9相互啮合,从而可便于两组破碎叶片8向相对方向旋转,可对木塑建筑模板原料有效破碎,通过设置碾压辊12的数量为两个,且两个碾压辊12相互啮合,有利于两个碾压辊12向相对方向转动,从而对木塑建筑模板原料进行碾压,使其更细腻。
[0026]
具体的,底板1的下表面固定安装有万向轮28,且万向轮28的数量为四个,均为对称设置,通过设置有万向轮28,可便于此装置移动,通过设置万向轮28的数量为四个,均为对称设置,从而便于此装置转向,提高了灵活性。
[0027]
具体的,拌料箱3的内壁固定安装有加热管29,且加热管29为垂直阵列设置,通过设置有加热管29,可对含有水分的木塑建筑模板原料进行加热,使其水分可蒸发,从而降低水分,通过加热管29为垂直阵列设置,可提高加热效率。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先启动第一电机6驱动破碎叶片8旋转,启动第二电机11驱动碾12压辊转动,然后将木塑建筑模板原料从碎料箱4上方的投料槽投入,然后木塑建筑模板原料经过破碎叶片8破碎,再经过碾压辊12碾压研磨,可减小体积,然后落至斜板13再滑落至拌料箱3,然后工作人员向拌料箱3内投放填充料,然后可启动抽水泵21适当加水,然后启动第三电机15驱动搅拌杆17转动,对木塑建筑模
板原料进行搅拌,可开启加热管29快速蒸发木塑建筑模板原料的水分,然后关闭电磁阀19,拌料箱3内的物料将会通过出料管18落入收料盒23,工作人员通过把手24取下收料盒23,将物料托运至其他处进行下一步加工,其中第一电机6、第二电机11、第三电机15、抽水泵21与外接电源为电性连接。
[0029]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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