一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置的制作方法

2021-02-21 18:02:51|

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[0001]
本实用新型涉及吹塑技术领域，具体为一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置。

背景技术：

[0002]
拉伸吹塑工艺是指经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，拉伸吹塑工艺是在普通的挤出吹塑工艺和注射吹塑工艺的基础上发展起来的，先通过挤出法或注射法制成型坯，然后将型坯处理到塑料适宜的拉伸温度，经内部(用拉伸芯棒)或外部(用拉伸夹具)的机械力作用而进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，最后获得制品。
[0003]
现有的聚乙烯容器的拉伸吹塑装置中的吹塑模具基本上都是固定在两侧的移动台上，因此只能最终只能拉伸吹塑出一种外形的聚乙烯容器，而需要拉伸吹塑出另一种容器时，对吹塑模具的更换不仅操作较为麻烦，而且浪费时间。

技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置，解决了目前的拉伸吹塑设备难以更换吹塑模具的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置，包括两个移动台、拉伸底座，所述拉伸底座的底部固定连接有移动杆，两个所述移动台相对的一侧均固定连接有吹塑模具，所述移动台的一侧与吹塑模具的一侧活动连接有连接机构，所述连接机构包括第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有限位环，所述限位环的外表面固定连接有限位杆，所述第一连接槽的内表面滑动连接有按压杆，所述按压杆的底端开设有套孔，所述固定杆的外表面固定连接有复位弹簧。
[0006]
优选的，所述限位杆的外表面与第二连接槽的内表面滑动连接，所述套孔的内表面与固定杆的外表面滑动连接。
[0007]
优选的，所述复位弹簧的顶端与限位环的底部固定连接，所述复位弹簧的底端与固定杆底端的表面固定连接。
[0008]
优选的，所述移动杆的顶部开设有置物槽，所述拉伸底座的底部开设有卡槽，所述置物槽的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有置物腔，所述置物腔内壁的两侧均滑动连接有限位块，所述限位块一侧贯穿连接块并延伸至连接块的两侧。
[0009]
优选的，两个所述连接块相对的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧。
[0010]
优选的，两个所述固定块的外表面均通过转动轴转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆的底端均开设有通孔，所述通孔的内表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两端均贯穿移动杆并延伸至移动杆的外部。
[0011]
优选的，所述驱动轴的两端之间固定连接有驱动环，所述移动杆的正面和背面均
开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与驱动轴的外表面滑动连接。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]
(1)、该用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置，通过在两个移动台相对的一侧均固定连接有吹塑模具，移动台的一侧与吹塑模具的一侧活动连接有连接机构，连接机构包括第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽内腔的底部固定连接有固定杆，固定杆的外表面套设有限位环，限位环的外表面固定连接有限位杆，第一连接槽的内表面滑动连接有按压杆，按压杆的底端开设有套孔，固定杆的外表面固定连接有复位弹簧，通过在移动台与吹塑模具之间设置连接机构，配合第一连接槽内的固定杆和限位环，在利用弹簧和限位杆与第二连接槽内部之间的配合，能够将吹塑模具和移动台进行连接，此结构操作简单，能够快速的更换不同的吹塑模具，从而提高该装置的实用性。
[0015]
(2)、该用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置，通过在移动杆的顶部开设有置物槽，拉伸底座的底部开设有卡槽，置物槽的内部固定连接有连接块，连接块的内部开设有置物腔，置物腔内壁的两侧均滑动连接有限位块，限位块一侧贯穿连接块并延伸至连接块的两侧，两个连接块相对的一侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧，通过在移动杆的顶部设置置物槽，配合连接块和卡槽，再利用两个固定块之间的压缩弹簧，能够将使得固定块伸入卡槽的内部，从而将拉伸底座与移动杆连接，需要拆卸时，只需将连接块收回置物腔的内部即可。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型吹塑模具的内部结构主视图；
[0017]
图2为本实用新型连接机构的内部结构主视图；
[0018]
图3为本实用新型连接块的内部结构主视图。
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图中：1-移动台、2-拉伸底座、3-移动杆、4-吹塑模具、5-连接机构、 51-第一连接槽、52-第二连接槽、53-固定杆、54-限位环、55-限位杆、56
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按压杆、57-套孔、58-复位弹簧、6-置物槽、7-卡槽、8-连接块、9-置物腔、 10-限位块、11-固定块、12-压缩弹簧、13-摆动杆、14-通孔、15-驱动轴、 16-滑动槽、17-驱动环。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚乙烯容器的拉伸吹塑成型装置，包括两个移动台1、拉伸底座2，移动台1和移动杆3与外部的拉伸机构连接，从而能够控制吹塑模具和拉伸底座2的开合，拉伸底座2 的底部固定连接有移动杆3，两个移动台1相对的一侧均固定连接有吹塑模具 4，吹塑模具4的内部设置有吹塑腔和注塑口，为现有技术在此不在进行赘述，移动台1的一侧与吹塑模具4的一侧活动连接有连接机构5，两个移动
台1相对一侧的上方和下方均设置有两个连接机构5，连接机构5包括第一连接槽 51和第二连接槽52，第一连接槽51内腔的底部固定连接有固定杆53，固定杆53的外表面套设有限位环54，限位环54的外表面固定连接有限位杆55，第一连接槽51的内表面滑动连接有按压杆56，按压杆56的底端开设有套孔 57，通过按下按压杆56即可将限位杆55脱离第二连接槽52的内部，此时可将吹塑模具4拆下，固定杆53的外表面固定连接有复位弹簧58，复位弹簧 58用于将限位杆55与第二连接槽52配合，限位杆55的外表面与第二连接槽 52的内表面滑动连接，套孔57的内表面与固定杆53的外表面滑动连接，复位弹簧58的顶端与限位环54的底部固定连接，复位弹簧58的底端与固定杆 53底端的表面固定连接，移动杆3的顶部开设有置物槽6，拉伸底座2的底部开设有卡槽7，置物槽6的内部固定连接有连接块8，连接块8的内部开设有置物腔9，置物腔9内壁的两侧均滑动连接有限位块10，限位块10一侧贯穿连接块8并延伸至连接块8的两侧，两个连接块8相对的一侧均固定连接有固定块11，两个固定块11相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧12，通过压缩弹簧12使得两个固定块11向卡槽7的内部伸入，两个固定块11的外表面均通过转动轴转动连接有摆动杆13，两个摆动杆13的底端均开设有通孔 14，通孔14的内表面固定连接有驱动轴15，驱动轴15的两端均贯穿移动杆 3并延伸至移动杆3的外部，驱动轴15的两端之间固定连接有驱动环17，通过下拉驱动环17可使得摆动杆13向中间的位置进行摆动，从而将固定块11 向相对的一侧进行运动，移动杆3的正面和背面均开设有滑动槽16，滑动槽 16的内表面与驱动轴15的外表面滑动连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]
使用时，首先通过外界的拉伸机构将两个移动台1向两侧运动，然后按下按压杆56，使得套孔57在固定杆53的外表面滑动，进而将限位环54在固定杆53的外表面向下滑动，从而压缩复位弹簧58，进而使得限位杆55在第二连接槽52的内部向下滑动，此时可将吹塑模具4拆掉，需要更换新的吹塑模具4将限位杆55插入第二连接槽52的内部，在复位弹簧58的作用下，将限位杆55与第二连接槽52相配合即可，再向下拉动驱动环17，使得驱动轴 15在滑动槽16的内表面向下运动，从而使得摆动杆13向下运动并带动固定块11向置物腔9的内部滑动，此时可将拉伸底座2从移动杆上拆卸，然后将另一个拉伸底座2上的卡槽7与连接块8相配合，在压缩弹簧12的作用下将固定块11伸入卡槽7的内部，从而将拉伸底座2进行更换。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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