一种用于发泡机的投料装置及其工作方法与流程

本发明涉及发泡剂投料设备领域，具体为一种用于发泡机的投料装置及其工作方法。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡机在使用时，需要配合投料装置使用。

现有的用于发泡机的投料装置，实现上料时，发泡物料一次性进入到两个滚轴之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，影响发泡质量；现有的用于发泡机的投料装置，无法使得两个滚轴之间的距离发生改变，不易对发泡物料传送速度进行控制，无法调节伸入传输箱内部的过渡板的位置，实现物料的传递较为困难；现有的用于发泡机的投料装置，无法实现余料的回收再利用，物料易产生浪费，需要人工收集余料，增大工人劳动量，降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于发泡机的投料装置及其工作方法，以解决现有的用于发泡机的投料装置，实现上料时，发泡物料一次性进入到两个滚轴之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，影响发泡质量；现有的用于发泡机的投料装置，无法使得两个滚轴之间的距离发生改变，不易对发泡物料传送速度进行控制，无法调节伸入传输箱内部的过渡板的位置，实现物料的传递较为困难；现有的用于发泡机的投料装置，无法实现余料的回收再利用，物料易产生浪费，需要人工收集余料，增大工人劳动量，降低工作效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于发泡机的投料装置，包括传输架和回收架，所述传输架的一侧设置有回收架，传输架的顶部固定设置有传输箱，回收架的顶部设置有回料箱，回料箱的内部底面上设置有传送板，传送板的顶部一端设置有支撑板，传送板上方的支撑板的侧壁上设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过传送板的侧壁且其端面上固定设置有主动齿轮，主动齿轮一侧的支撑板上设置有传动轴，传动轴贯穿支撑板，且传动轴的一端设置有传动齿轮，传动轴的另一端设置有主动轮，支撑板一侧的传送板上设置有两组底座，每组底座分为两个，两个底座之间设置有滑杆，每个滑杆上均设置有夹块，两个夹块之间设置有滚轴，滚轴的一端穿过夹块且其端面上设置有传动轮，传动轮与其上方的第一电机输出轴上的主动轮通过皮带连接，两个夹块一侧两个底座之间也设置有滚轴，每个滚轴的外侧壁上均设置有螺旋纹，滚轴的一端穿过底座且其端面上设置有传动轮，传动轮与其上方传动轴上的主动轮通过皮带连接，位于两个滚轴一侧的传送板上设置有四组底座，每组底座之间的滑杆上均设置有移动板，四个移动板的底部侧壁均与侧板固定连接，侧板的一侧设置有传送带，传送带其中一端的传送轴与第四电机的输出端传动连接；

所述传送带的一侧设置有回收板，回收板的一端伸入回料箱的内部，传送板的一端设置有管道接口，管道接口的下方设置有第二电机，管道接口的内部设置有绞龙，第二电机的输出端与绞龙的底端传动连接，管道接口的顶端安装有填料管，回料箱的内部设置有若干固定板，相邻固定板之间设置有推板，推板的底端均与连接框固定连接，回收架上设置有第三电机，第三电机的输出端设置有驱动齿轮，连接框的底部固定设置有竖直杆，回料箱的一侧设置有过渡板，过渡板的一端伸入到传输箱的内部。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的输出轴与传送板的连接处设置有轴承，且轴承固定设置在传送板上，第一电机与支撑板之间的输出轴上设置有主动轮，主动轮与下方的滚轴一端传动轮通过皮带连接，通过第一电机的输出轴驱动主动齿轮发生转动，主动齿轮能够驱动传动齿轮转动，同时主动轮通过皮带驱动其下方的滚轴转动，实现能量传递作用。

作为本发明进一步的方案：每个夹块一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆的另一端穿过底座的侧壁且其端面上设置有转盘，螺杆与底座通过螺纹连接，转动转盘，使得螺杆发生转动，由于每个夹块一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块在滑杆上移动，实现对夹块的位置调节，使得两个滚轴之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制。

作为本发明进一步的方案：每个推板分别与其两侧的固定板滑动连接，且每个推板和固定板的顶面均为倾斜面，位于最下方的固定板与回料箱的内壁之间设置有下料板，余料通过回收板进入到回料箱的内部后，余料通过下料板落到位于最下方的推板上，连接框向上移动时，所有的推板均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板上，推板重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板中，实现上料作用，实现余料的回收再利用，避免发泡物料一次性进入到两个滚轴之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，提高发泡质量。

作为本发明进一步的方案：所述竖直杆一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，通过第三电机的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆驱动连接框进行上下移动，实现物料均匀进行上料。

作为本发明进一步的方案：所述过渡板的一端设置在回料箱的侧壁上且与回料箱的侧壁转动连接，过渡板下方的回收架上设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的顶端与过渡板的另一端底面转动连接，通过液压缸控制其内部的活塞杆移动，使得伸入传输箱内部的过渡板的位置进行移动，使其处于两个滚轴之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴之间，实现上料工作，配合两个滚轴之间的位置调整。

作为本发明进一步的方案：所述传输箱的顶部一角设置有警报灯，回料箱的一侧设置有紧急开关，位于第一电机下方的滚轴上设置有挡板，挡板的顶面为倾斜面，回料箱的顶部设置有操作门，发泡物料落到挡板上后，通过倾斜面，物料会进入两个滚轴之间，避免物料漏出。

一种用于发泡机的投料装置的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将发泡物料从观察门投入到回料箱中，通过第三电机的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆驱动连接框进行上下移动，发泡物料通过下料板落到位于最下方的推板上，连接框向上移动时，所有的推板均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板上，推板重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板中，实现上料作用；

步骤二：转动转盘，使得螺杆发生转动，由于每个夹块一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块在滑杆上移动，实现对夹块的位置调节，使得两个滚轴之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制，通过液压缸控制其内部的活塞杆移动，使得伸入传输箱内部的过渡板的位置进行移动，使其处于两个滚轴之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴之间，实现上料工作，配合两个滚轴之间的位置调整，通过第一电机的输出轴驱动主动齿轮发生转动，主动齿轮驱动传动齿轮转动，同时主动轮通过皮带驱动其下方的滚轴，使得两个滚轴发生同步转动，两个滚轴上的螺旋纹推动发泡物料移动，实现物料的传递；

步骤三：发泡物料传递到侧板与传送带之间后，通过第四电机驱动传送带运转，使得发泡物料向管道接口传递，通过第二电机的输出端驱动绞龙转动，使得物料进入到填料管中，通过填料管将发泡物料填充到加工件内部，物料经过传送带时，多余的发泡物料落到回收板上，余料通过回收板进入到回料箱的内部后，实现余料的回收再利用。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过第三电机的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆驱动连接框进行上下移动，发泡物料通过下料板落到位于最下方的推板上，连接框向上移动时，所有的推板均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板上，推板重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板中，实现上料作用，避免发泡物料一次性进入到两个滚轴之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，提高发泡质量；

2、本发明中，转动转盘，使得螺杆发生转动，由于每个夹块一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块在滑杆上移动，实现对夹块的位置调节，使得两个滚轴之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制，通过液压缸控制其内部的活塞杆移动，使得伸入传输箱内部的过渡板的位置进行移动，使其处于两个滚轴之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴之间，实现上料工作，配合两个滚轴之间的位置调整，通过第一电机的输出轴驱动主动齿轮发生转动，主动齿轮驱动传动齿轮转动，同时主动轮通过皮带驱动其下方的滚轴，使得两个滚轴发生同步转动，两个滚轴上的螺旋纹推动发泡物料移动，实现物料的传递；

3、本发明中，通过第四电机驱动传送带运转，使得发泡物料向管道接口传递，通过第二电机的输出端驱动绞龙转动，使得物料进入到填料管中，通过填料管将发泡物料填充到加工件内部，物料经过传送带时，多余的发泡物料落到回收板上，余料通过回收板进入到回料箱的内部后，实现余料的回收再利用，避免物料产生浪费，不需要人工收集余料，节省工人劳动量，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于发泡机的投料装置的结构示意图；

图2为本发明图1的主视图；

图3为本发明图1的后视图；

图4为本发明传输箱的内部结构示意图；

图5为本发明回料箱的内部结构示意图；

图6为本发明图4中A处的局部放大图。

图中：1、传输架；2、回收板；3、传输箱；4、填料管；5、警报灯；6、观察门；7、紧急开关；8、回料箱；9、回收架；10、操作门；11、过渡板；12、滚轴；13、支撑板；14、主动轮；15、第一电机；16、滑杆；17、夹块；18、转盘；19、底座；20、传送板；21、挡板；22、管道接口；23、绞龙；24、第二电机；25、液压缸；26、活塞杆；27、主动齿轮；28、传动齿轮；29、固定板；30、推板；31、连接框；32、第三电机；33、竖直杆；34、第四电机；35、传送带；36、移动板；37、侧板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种用于发泡机的投料装置，包括传输架1和回收架9，所述传输架1的一侧设置有回收架9，传输架1的顶部固定设置有传输箱3，回收架9的顶部设置有回料箱8，回料箱8的内部底面上设置有传送板20，传送板20的顶部一端设置有支撑板13，传送板20上方的支撑板13的侧壁上设置有第一电机15，第一电机15的输出轴穿过传送板20的侧壁且其端面上固定设置有主动齿轮27，主动齿轮27一侧的支撑板13上设置有传动轴，传动轴贯穿支撑板13，且传动轴的一端设置有传动齿轮28，传动轴的另一端设置有主动轮14，支撑板13一侧的传送板20上设置有两组底座19，每组底座19分为两个，两个底座19之间设置有滑杆16，每个滑杆16上均设置有夹块17，两个夹块17之间设置有滚轴12，滚轴12的一端穿过夹块17且其端面上设置有传动轮，传动轮与其上方的第一电机15输出轴上的主动轮14通过皮带连接，两个夹块17一侧两个底座19之间也设置有滚轴12，每个滚轴12的外侧壁上均设置有螺旋纹，滚轴12的一端穿过底座19且其端面上设置有传动轮，传动轮与其上方传动轴上的主动轮14通过皮带连接，位于两个滚轴12一侧的传送板20上设置有四组底座19，每组底座19之间的滑杆16上均设置有移动板36，四个移动板36的底部侧壁均与侧板37固定连接，侧板37的一侧设置有传送带35，传送带35其中一端的传送轴与第四电机34的输出端传动连接。

传送带35的一侧设置有回收板2，回收板2的一端伸入回料箱8的内部，传送板20的一端设置有管道接口22，管道接口22的下方设置有第二电机24，管道接口22的内部设置有绞龙23，第二电机24的输出端与绞龙23的底端传动连接，管道接口22的顶端安装有填料管4，回料箱8的内部设置有若干固定板29，相邻固定板29之间设置有推板30，推板30的底端均与连接框31固定连接，回收架9上设置有第三电机32，第三电机32的输出端设置有驱动齿轮，连接框31的底部固定设置有竖直杆33，回料箱8的一侧设置有过渡板11，过渡板11的一端伸入到传输箱3的内部，使用时，将发泡物料从观察门6投入到回料箱8中，通过第三电机32的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆33一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机32输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆33驱动连接框31进行上下移动，发泡物料通过下料板落到位于最下方的推板30上，连接框31向上移动时，所有的推板30均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板30上，推板30重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板11中，实现上料作用，避免发泡物料一次性进入到两个滚轴12之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，提高发泡质量；转动转盘18，使得螺杆发生转动，由于每个夹块17一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座19通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块17在滑杆16上移动，实现对夹块17的位置调节，使得两个滚轴12之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制，通过液压缸25控制其内部的活塞杆26移动，使得伸入传输箱3内部的过渡板11的位置进行移动，使其处于两个滚轴12之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴12之间，实现上料工作，配合两个滚轴12之间的位置调整，通过第一电机15的输出轴驱动主动齿轮27发生转动，主动齿轮27驱动传动齿轮28转动，同时主动轮14通过皮带驱动其下方的滚轴12，使得两个滚轴12发生同步转动，两个滚轴12上的螺旋纹推动发泡物料移动，实现物料的传递；发泡物料传递到侧板37与传送带35之间后，通过第四电机34驱动传送带35运转，使得发泡物料向管道接口22传递，通过第二电机24的输出端驱动绞龙23转动，使得物料进入到填料管4中，通过填料管4将发泡物料填充到加工件内部，物料经过传送带35时，多余的发泡物料落到回收板2上，余料通过回收板2进入到回料箱8的内部后，实现余料的回收再利用，避免物料产生浪费，不需要人工收集余料，节省工人劳动量，提高工作效率。

第一电机15的输出轴与传送板20的连接处设置有轴承，且轴承固定设置在传送板20上，第一电机15与支撑板13之间的输出轴上设置有主动轮14，主动轮14与下方的滚轴12一端传动轮通过皮带连接，通过第一电机15的输出轴驱动主动齿轮27发生转动，主动齿轮27能够驱动传动齿轮28转动，同时主动轮14通过皮带驱动其下方的滚轴12转动，实现能量传递作用。

每个夹块17一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆的另一端穿过底座19的侧壁且其端面上设置有转盘18，螺杆与底座19通过螺纹连接，转动转盘18，使得螺杆发生转动，由于每个夹块17一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座19通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块17在滑杆16上移动，实现对夹块17的位置调节，使得两个滚轴12之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制。

每个推板30分别与其两侧的固定板29滑动连接，且每个推板30和固定板29的顶面均为倾斜面，位于最下方的固定板29与回料箱8的内壁之间设置有下料板，余料通过回收板2进入到回料箱8的内部后，余料通过下料板落到位于最下方的推板30上，连接框31向上移动时，所有的推板30均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板30上，推板30重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板11中，实现上料作用，实现余料的回收再利用，避免发泡物料一次性进入到两个滚轴12之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，提高发泡质量。

竖直杆33一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机32输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，通过第三电机32的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆33一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机32输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆33驱动连接框31进行上下移动，实现物料均匀进行上料。

过渡板11的一端设置在回料箱8的侧壁上且与回料箱8的侧壁转动连接，过渡板11下方的回收架9上设置有液压缸25，液压缸25的内部设置有活塞杆26，活塞杆26的顶端与过渡板11的另一端底面转动连接，通过液压缸25控制其内部的活塞杆26移动，使得伸入传输箱3内部的过渡板11的位置进行移动，使其处于两个滚轴12之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴12之间，实现上料工作，配合两个滚轴12之间的位置调整。

传输箱3的顶部一角设置有警报灯5，回料箱8的一侧设置有紧急开关7，位于第一电机15下方的滚轴12上设置有挡板21，挡板21的顶面为倾斜面，回料箱8的顶部设置有操作门10，发泡物料落到挡板21上后，通过倾斜面，物料会进入两个滚轴12之间，避免物料漏出。

一种用于发泡机的投料装置的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将发泡物料从观察门6投入到回料箱8中，通过第三电机32的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆33一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机32输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆33驱动连接框31进行上下移动，发泡物料通过下料板落到位于最下方的推板30上，连接框31向上移动时，所有的推板30均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板30上，推板30重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板11中，实现上料作用；

步骤二：转动转盘18，使得螺杆发生转动，由于每个夹块17一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座19通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块17在滑杆16上移动，实现对夹块17的位置调节，使得两个滚轴12之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制，通过液压缸25控制其内部的活塞杆26移动，使得伸入传输箱3内部的过渡板11的位置进行移动，使其处于两个滚轴12之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴12之间，实现上料工作，配合两个滚轴12之间的位置调整，通过第一电机15的输出轴驱动主动齿轮27发生转动，主动齿轮27驱动传动齿轮28转动，同时主动轮14通过皮带驱动其下方的滚轴12，使得两个滚轴12发生同步转动，两个滚轴12上的螺旋纹推动发泡物料移动，实现物料的传递；

步骤三：发泡物料传递到侧板37与传送带35之间后，通过第四电机34驱动传送带35运转，使得发泡物料向管道接口22传递，通过第二电机24的输出端驱动绞龙23转动，使得物料进入到填料管4中，通过填料管4将发泡物料填充到加工件内部，物料经过传送带35时，多余的发泡物料落到回收板2上，余料通过回收板2进入到回料箱8的内部后，实现余料的回收再利用。

本发明的工作原理：本发明使用时，将发泡物料从观察门6投入到回料箱8中，通过第三电机32的输出端带动驱动齿轮转动，由于竖直杆33一侧的侧壁上设置有齿轮带，第三电机32输出端的驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得竖直杆33驱动连接框31进行上下移动，发泡物料通过下料板落到位于最下方的推板30上，连接框31向上移动时，所有的推板30均向上移动，使得发泡物料进入其上一层的推板30上，推板30重复上下移动，使得余料逐步向上移动，直至进入到过渡板11中，实现上料作用，避免发泡物料一次性进入到两个滚轴12之间，导致无法发泡物料无法均匀传送，影响发泡物料分布的均匀性，而导致发泡处出现空隙，提高发泡质量；

转动转盘18，使得螺杆发生转动，由于每个夹块17一侧的侧壁上分别转动连接螺杆的一端，螺杆与底座19通过螺纹连接，使得螺杆推动夹块17在滑杆16上移动，实现对夹块17的位置调节，使得两个滚轴12之间的距离发生改变，实现发泡物料传送速度的控制，通过液压缸25控制其内部的活塞杆26移动，使得伸入传输箱3内部的过渡板11的位置进行移动，使其处于两个滚轴12之间的中心位置，加工发泡物料精准投入两个滚轴12之间，实现上料工作，配合两个滚轴12之间的位置调整，通过第一电机15的输出轴驱动主动齿轮27发生转动，主动齿轮27驱动传动齿轮28转动，同时主动轮14通过皮带驱动其下方的滚轴12，使得两个滚轴12发生同步转动，两个滚轴12上的螺旋纹推动发泡物料移动，实现物料的传递；

发泡物料传递到侧板37与传送带35之间后，通过第四电机34驱动传送带35运转，使得发泡物料向管道接口22传递，通过第二电机24的输出端驱动绞龙23转动，使得物料进入到填料管4中，通过填料管4将发泡物料填充到加工件内部，物料经过传送带35时，多余的发泡物料落到回收板2上，余料通过回收板2进入到回料箱8的内部后，实现余料的回收再利用，避免物料产生浪费，不需要人工收集余料，节省工人劳动量，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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