一种新型塑料粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种新型塑料粉碎机。


背景技术：

[0002]
塑料粉碎机是指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，一般采用合金钢刀片来粉碎，粒料可直接供挤出，作为生产原料。
[0003]
目前，公开号为cn 205673017u的中国实用新型专利公布了一种带有自动进料装置的自动粉碎机，包括机体，机体上侧左端设有进料漏斗，机体左侧设有机架，机架底部四周都连接有伸缩柱，伸缩柱上侧设有滑轨，滑轨包括倾斜设置的上升段和设置在上升段顶端的弯曲段，滑轨的两端均转动设有主动链轮和若干个从动链轮。
[0004]
上述装置虽然能够实现自动充分进料，但在塑料进入时，无法控制塑料进入的量，若大量塑料同时进料时，容易出现塑料卡在进料口的现象。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动分量分次并自动给塑料粉碎机进料的新型塑料粉碎机。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型塑料粉碎机，包括粉碎机与运输机构，所述粉碎机包括进料口，所述运输机构包括运输台与第一电机，所述运输台倾斜向进料口设置，所述运输台底部设有底座，所述运输台侧面与第一电机固定连接，所述进料口处设有存放板，所述存放板倾斜向所述进料口设置，所述注塑机上固定连接有连接台，所述存放板一端与所述连接台顶部铰接，另一端底部设有拉动部件，所述拉动机构包括驱动部件、推动板与固定台，所述推动板一端与驱动部件固定连接，另一端与所述存放板底部固定连接，所述固定台与所述注塑机固定连接，所述驱动部件用以带动所述存放板靠近进料口的一端升降。
[0007]
通过采用上述技术方案，从而塑料能够由运输台运输至存放板上，再由拉动机构带动存放板做往复升降运动，继而实现对进料口的分次分量的送料工作。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述驱动部件包括第二电机、传动箱与限位柱，所述第二电机输出轴与所述传动箱固定连接，所述传动箱输出端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有拉杆，所述拉杆设有第一传动杆，所述第一传动杆一端与所述拉杆固定连接，另一端设有与其铰接的第二传动杆，所述限位柱与所述第二传动杆同轴间隙连接，所述限位柱与所述固定台固定连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，从而在第二电机的转动下，转动盘随之转动，转动盘上额度拉杆能够调动第一传动杆转动，再由第一传动杆传递到第二传动杆上，在由于限位柱的作用下，能够将第二电机的转动转化为第二传动杆在限位柱内的往复升降运动，从而最后由推动板作用到存放板上。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述存放板两侧设有挡板，所述进料口靠近所述存放板处设有缺口，所述存放板凸出所述缺口并倾斜向所述进料口，所述存放板靠近所述进料口的一端运动到最高点时，其与地面水平。
[0011]
通过采用上述技术方案，从而第一电机能够将运输台上的塑料持续送往进料口处。
[0012]
本实用新型进一步设置为:所述运输台两侧也设有挡板，所述运输台靠近进料口的一端与所述存放板间隔设置，其相对于所述存放板远离地面。
[0013]
通过上述技术方案，从而塑料能够由运输台运输至存放板上，挡板用以防止塑料的脱落。
[0014]
综上所述，本实用新型具有如下优点：解决了常规塑料粉碎机在塑料进入时，无法控制塑料进入的量，若大量塑料同时进料时，容易出现塑料卡在进料口的现象，实现了对塑料进料的分次分量的目的，是粉碎更加合理充分，总体设计合理，操作简单。
附图说明
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图1为实施例1的总体结构图；
[0016]
图2为实施例1驱动部件的机构示意图。
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图中，1、粉碎机；2、进料口；3、运输机构；4、第一电机；5、运输台；6、底座；7、存放板；8、拉动机构；9、驱动部件；91、第二电机；92、传动箱；93、转动盘； 94、拉杆；95、第一传动杆；96、第二传动杆；97；限位柱；10、推动板；11、固定台； 12、挡板；13、缺口；14、连接台。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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实施例1，一种新型塑料粉碎机，包括粉碎机1与运输机构3：
[0020]
如图1所示，粉碎机1包括进料口2，运输机构3包括运输台5与第一电机4，运输台5倾斜向进料口2设置，在运输台5底部设有底座6，运输台5侧面与第一电机4固定连接，从而第一电机4能够将运输台5上的塑料持续送往进料口2处。
[0021]
进料口2一侧设有缺口13，在缺口13上设有存放板7，存放板7凸出缺口13内并倾斜向进料口2设置，在存放板7与运输台5两侧均设有挡板12，用以防止塑料的脱落，在注塑机上固定连接有连接台14，存放板7的一端与连接台14顶部铰接，另一端底部设有拉动机构8，驱动机构用以带动所述存放板7靠近进料口2的一端升降。
[0022]
如图1、图2所示，拉动机构8包括驱动部件9、推动板10与固定台11，推动板10 的一端与驱动部件9固定连接，另一端与存放板7底部固定连接，所述固定台11与注塑机固定连接。
[0023]
如图2所示，驱动部件9包括第二电机91、传动箱92与限位柱97，第二电机91输出轴与传动箱92固定连接，传动箱92的输出端固定连接有转动盘93，转动盘93上固定连接有拉杆94，拉杆94上设有第一传动杆95，第一传动杆95的一端与拉杆94固定连接，另一端设有与其铰接的第二传动杆96，限位柱97与第二传动杆96同轴间隙连接，其与固定台11固定连接。
[0024]
从而在第二电机91的转动下，转动盘93随之转动，转动盘93上额度拉杆94能够调动第一传动杆95转动，再由第一传动杆95传递到第二传动杆96上，在由于限位柱97的作用
下，能够将第二电机91的转动转化为第二传动杆96在限位柱97内的往复升降运动，从而最后由推动板10作用到存放板7上。
[0025]
当存放板7靠近所述进料口2的一端运动到最高点时，其与地面水平运输台5靠近进料口2的一端与存放板7间隔设置，其相对于存放板7更远离地面。
[0026]
从而塑料能够由运输台5运输至存放板7上，再由拉动机构8带动存放板7做往复升降运动，继而实现对进料口2的分次分量的送料工作。
[0027]
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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