一种方便操作的拉膜机械的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种方便操作的拉膜机械。


背景技术：

[0002]
随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，影响产品销售，安装时和贴膜时全部由人工手工操作，费时费力效率低贴膜时薄膜筒不稳定晃动导致容易贴歪且不能适合贴不同大小的薄膜不能调节薄膜松紧程度，导致有时候太冲松容易掉。因此，发明一种方便操作的拉膜机械很有必要。


技术实现要素：

[0003]
为此，本实用新型实施例提供一种方便操作的拉膜机械，通过在使用本实用新型时，需要拉膜的物体放置在底部固定块上时，可以上下调节拉膜需要的高度，第一转动盘和第二转动盘顶部物体与薄膜筒跟着一起旋转，减小了摩擦力，使转动速度更快效率更高，将薄膜筒放置第一撑杆、第二撑杆上时，伺服电机转动相应的圈数使薄膜筒立起，第一撑杆、第二撑杆中间固定的弹簧使第一撑杆、第二撑杆撑住薄膜筒内壁，固定住薄膜筒，放置防止晃动，当防松柱朝着相反方向旋转时，防松柱与薄膜的摩擦力使薄膜更加有张力，以解决安装时和贴膜时全部由人工手工操作，效率低贴膜时薄膜筒不稳定晃动，不能适合贴不同大小的薄膜不能调节薄膜松紧程度，导致有时候太冲松容易掉的问题。
[0004]
为了实现上述目的
[0005]
本实用新型实施例提供如下技术方案：一种方便操作的拉膜机械，包括拉膜机械本体，所述拉膜机械本体顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接顶部固定块，所述顶部固定块下方设有底部固定块，所述底部固定块底部固定连接第一电机，所述第一电机左侧设有电路板，所述电路板右侧设有防松柱，所述防松柱底部设有第一转动盘，所述第一转动盘底部固定安装第二电机，所述第二电机右侧固定安装伺服电机，所述伺服电机顶部固定连接小齿轮，所述小齿轮固定连接履带，所述履带固定连接大齿轮，所述大齿轮右侧固定连接固定杆，所述固定杆顶部固定安装第二转动盘，所述第二转动盘顶部固定连接第一撑杆，所述第一撑杆底部设有第二撑杆，所述第二撑杆顶部设有弹簧，所述固定杆内侧设有固定插销，所述第二转动盘右侧固定连接固定板，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽右侧设有卡板，所述卡板底部固开设有卡槽，所述卡板顶部固定设有挡板，所述大齿轮底部固定设有固定底座。
[0006]
优选的，所述伸缩杆的数量为2个。
[0007]
优选的，所述第一转动盘和第二转动盘内部均设有滚球。
[0008]
优选的，所述伺服电机可以设定需要的角度来设定转动小齿轮的圈数。
[0009]
优选的，所述第二撑杆和第二撑杆与弹簧固定连接。
[0010]
优选的，所述弹簧、卡板的个数设置为2个。
[0011]
优选的，所述防松柱底部的第二电机与第一电机的转动方逆向旋转。
[0012]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0013]
在使用本实用新型时，当需要拉膜的物体放置在底部固定块上时，可以上下调节拉膜需要的高度，第一转动盘和第二转动盘内部均设有滚球，当第一电机带动物体旋转时第一转动盘和第二转动盘顶部物体与薄膜筒跟着一起旋转，减小了摩擦力，使转动速度更快效率更高。伺服电机可以设定需要的角度来设定转动小齿轮的圈数，当将薄膜筒放置第一撑杆、第二撑杆上时，伺服电机转动相应的圈数使薄膜筒立起，节省了人力。第二撑杆和第二撑杆与弹簧固定连接，当薄膜筒放置第一撑杆、第二撑杆上时，第一撑杆、第二撑杆中间固定的弹簧使第一撑杆、第二撑杆撑住薄膜筒内壁，固定住薄膜筒，放置防止晃动，增加了稳定性。弹簧、卡板的个数设置为2个，目的是为了平衡固定板和第一撑杆和第二撑杆的稳定性。防松柱底部的第二电机与第一电机的转动方逆向旋转，当防松柱朝着相反方向旋转时，防松柱与薄膜的摩擦力使防松柱至物体之间的薄膜更加有张力，防止薄膜松掉，解决了安装时和贴膜时全部由人工手工操作，费时费力效率低贴膜时薄膜筒不稳定晃动导致容易贴歪且不能适合贴不同大小的薄膜不能调节薄膜松紧程度，导致有时候太冲松容易掉的问题。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0016]
图1为本实用新型提供的整体结构图；
[0017]
图2为本实用新型提供的运行时结构图图；
[0018]
图3为本实用新型提供的俯视图；
[0019]
图4为本实用新型提供的固定薄膜装置结构图；
[0020]
图5为本实用新型提供的固定板结构图；
[0021]
图6为本实用新型提供的转动盘结构图。
[0022]
图中：1拉膜机械本体、2伸缩杆、3顶部固定块、4底部固定块、5第一电机、6电路板、7防松柱、8第一转动盘、9第二电机、10伺服电机、11小齿轮、12履带、13大齿轮、14固定杆、15第二转动盘、16第一撑杆、17第二撑杆、18弹簧、20钢柱、21固定插销、22固定板、23滑轮、26滑槽、27卡板、28卡槽、29挡板、30固定底座。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种方便操作的拉膜机械，用新型实施例提供如下技术方案：一种方便操作的拉膜机械，包括拉膜机械本体，所述拉膜机械本体1顶部固定设有伸缩杆2，所述伸缩杆2底部固定连接顶部固定块3，所述顶部固定块3下方设有底部固定块4，所述底部固定块4底部固定连接第一电机5，所述第一电机5左侧设有电路板6，所述电路板6右侧设有防松柱7，所述防松柱7底部设有第一转动盘8，所述第一转动盘8底部固定安装第二电机9，所述第二电机9右侧固定安装伺服电机10，所述伺服电机10顶部固定连接小齿轮11，所述小齿轮11固定连接履带12，所述履带12固定连接大齿轮13，所述大齿轮13右侧固定连接固定杆14，所述固定杆14顶部固定安装第二转动盘15，所述第二转动盘15顶部固定连接第一撑杆16，所述第一撑杆16底部设有第二撑杆17，所述第二撑杆17顶部设有弹簧18，所述固定杆14内侧设有固定插销21，所述第二转动盘15右侧固定连接固定板22，所述固定板22顶部开设有滑槽26，所述滑槽26右侧设有卡板27，所述卡板27底部固开设有卡槽28，所述卡板27顶部固定设有挡板29，所述大齿轮13底部固定设有固定底座30。
[0025]
进一步的，所述伸缩杆2的数量为2个，当需要拉膜的物体放置在底部固定块4上时，可以上下调节拉膜需要的高度。
[0026]
进一步的，所述第一转动盘8和第二转动盘15内部均设有滚球，当第一电机带动物体旋转时第一转动盘8和第二转动盘15顶部物体与薄膜筒跟着一起旋转，减小了摩擦力，使转动速度更快效率更高。
[0027]
进一步的，所述伺服电机10可以设定需要的角度来设定转动小齿轮11的圈数，当将薄膜筒放置第一撑杆16、第二撑杆17上时，伺服电机10转动相应的圈数使薄膜筒立起，节省了人力。
[0028]
进一步的，所述第二撑杆17和第二撑杆17与弹簧18固定连接，当薄膜筒放置第一撑杆16、第二撑杆17上时，第一撑杆16、第二撑杆17中间固定的弹簧18使第一撑杆16、第二撑杆17撑住薄膜筒内壁，固定住薄膜筒，放置防止晃动，增加了稳定性。
[0029]
进一步的，所述弹簧18、卡板27的个数设置为2个，目的是为了平衡固定板和第一撑杆和17第二撑杆的稳定性。
[0030]
进一步的，所述防松柱7底部的第二电机9与第一电机的转动方逆向旋转，当防松柱7朝着相反方向旋转式，防松柱7与薄膜的摩擦力使防松柱7至物体之间的薄膜更加有张力，防止薄膜松掉。
[0031]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，当需要拉膜的物体放置在底部固定块4上时，可以上下调节拉膜需要的高度。第一转动盘8和第二转动盘15内部均设有滚球，当第一电机带动物体旋转时第一转动盘8和第二转动盘15顶部物体与薄膜筒跟着一起旋转，减小了摩擦力，使转动速度更快效率更高。伺服电机10可以设定需要的角度来设定转动小齿轮11的圈数，当将薄膜筒放置第一撑杆16、第二撑杆17上时，伺服电机10转动相应的圈数使薄膜筒立起，节省了人力。第二撑杆17和第二撑杆17与弹簧18固定连接，当薄膜筒放置第一撑杆16、第二撑杆17上时，第一撑杆16、第二撑杆17中间固定的弹簧18使第一撑杆16、第二撑
杆17撑住薄膜筒内壁，固定住薄膜筒，放置防止晃动，增加了稳定性。弹簧18、卡板27的个数设置为2个，目的是为了平衡固定板和第一撑杆和17第二撑杆的稳定性。防松柱7底部的第二电机9与第一电机的转动方逆向旋转，当防松柱7朝着相反方向旋转式，防松柱7与薄膜的摩擦力使防松柱7至物体之间的薄膜更加有张力，防止薄膜松掉。
[0032]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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