一种注塑模具的定位机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的定位机构。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]
现在的生活中，零件是许多设备中所必须的东西，但要生产出相匹配的零件就需要用到模具，综上所述，现有的模具在定位到注塑装置上时，通常都是使用到螺丝进行定位的，使用者在安装定位时特别的麻烦，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑模具的定位机构，具备方便对模具进行定位的优点，解决了现有的模具在定位到注塑装置上时，通常都是使用到螺丝进行定位的，使用者在安装定位时特别的麻烦，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者使用的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种注塑模具的定位机构，包括注塑装置，所述注塑装置的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有模具本体，所述安装板的内壁固定连接有限位机构，所述限位机构的数量为两个，所述限位机构的顶部贯穿至安装板的顶部，所述限位机构的前侧贯穿至安装板的前侧，所述安装板的前侧活动连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有固定机构，所述固定机构的底部贯穿至安装板的底部。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有拉簧，两个拉簧相反的一侧均与安装板的内壁固定连接，所述活动板的前侧固定连接有手柄，所述手柄的前侧贯穿至安装板的前侧，所述安装板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿至安装板的顶部，所述手柄与固定机构配合使用。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括定位板，两个定位板相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与固定板的内壁固定连接，所述定位板的底部贯穿至固定板的底部，两个定位板相对的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆与手柄配合使用。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述定位板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述固定板的底部开设有与定位板配合使用的活动孔，两个手柄相反的一侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述安装板的前侧开设有与手柄配合使用的活动槽，所
述固定板的顶部固定连接有合页，所述固定板通过合页与安装板活动连接。
[0011]
作为本实用新型优选的，所述模具本体的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述安装板的顶部开设有与限位块配合使用的通孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过设置注塑装置、限位机构、拉簧、活动板、手柄、限位块、固定机构、弹簧、定位板、限位杆、安装板、模具本体、限位槽、通孔、固定板、滑槽、滑块、活动孔、合页、活动槽和限位孔的配合使用，当使用者需要对模具本体进行定位时，使用者使模具本体的底部与安装板的顶部接触，同时使限位块进入限位槽的内腔，当限位块进入限位槽的内腔后，使用者拉动手柄带动限位块移动，使限位块完全进入限位槽的内腔，当限位块完全进入限位槽的内腔后，使用者通过合页转动固定板，同时使手柄挤压限位杆，当固定板移动到极限距离时，通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对手柄进行限位，进而对限位块进行限位，使限位块不会脱离限位槽的内腔，实现了对模具本体进行定位的效果，解决了现有的模具在定位到注塑装置上时，通常都是使用到螺丝进行定位的，使用者在安装定位时特别的麻烦，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者使用的问题。
[0014]
2、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位块进入限位槽的内腔后，使用者拉动手柄带动限位块移动，使限位块完全进入限位槽的内腔，从而对模具本体进行限位，使模具本体不会发生偏移的现象。
[0015]
3、本实用新型通过设置固定机构，能够使限位块完全进入限位槽的内腔后，通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对手柄进行限位，进而对限位块进行限位，使限位块不会脱离限位槽的内腔。
[0016]
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使定位板在移动时减少与固定板之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动定位板时更加的容易便捷，同时还可使定位板在移动时不会发生偏移的现象。
[0017]
5、本实用新型通过设置活动孔，能够为定位板提供移动轨迹，通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对手柄进行限位，进而使限位块不会脱离限位槽的内腔。
[0018]
6、本实用新型通过设置活动槽，能够为手柄提供移动轨迹，避免卡死的现象发生，通过设置合页，能够使固定板通过合页转动，带动定位板移动，使定位板对手柄进行定位。
[0019]
7、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位块完全进入限位槽的内腔后，从而对模具本体进行限位，实现了对模具本体进行定位的效果，通过设置通孔，能够使定位板在移动时减少与安装板之间的摩擦和碰撞。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型实施例提供安装板和模具本体的剖视图；
[0022]
图3是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；
[0023]
图4是本实用新型实施例提供限位杆的立体图；
[0024]
图5是本实用新型实施例提供固定板的右视剖视图；
[0025]
图6是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
[0026]
图7是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图。
[0027]
图中：1、注塑装置；2、限位机构；201、拉簧；202、活动板；203、手柄；204、限位块；3、固定机构；301、弹簧；302、定位板；303、限位杆；4、安装板；5、模具本体；6、限位槽；7、通孔；8、固定板；9、滑槽；10、滑块；11、活动孔；12、合页；13、活动槽；14、限位孔。
具体实施方式
[0028]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0029]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0030]
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种注塑模具的定位机构，包括注塑装置1，注塑装置1的顶部固定连接有安装板4，安装板4的顶部活动连接有模具本体5，安装板4的内壁固定连接有限位机构2，限位机构2的数量为两个，限位机构2的顶部贯穿至安装板4的顶部，限位机构2的前侧贯穿至安装板4的前侧，安装板4的前侧活动连接有固定板8，固定板8的内壁固定连接有固定机构3，固定机构3的底部贯穿至安装板4的底部。
[0031]
参考图2，限位机构2包括活动板202，两个活动板202相反的一侧均固定连接有拉簧201，两个拉簧201相反的一侧均与安装板4的内壁固定连接，活动板202的前侧固定连接有手柄203，手柄203的前侧贯穿至安装板4的前侧，安装板4的顶部固定连接有限位块204，限位块204的顶部贯穿至安装板4的顶部，手柄203与固定机构3配合使用。
[0032]
采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使限位块204进入限位槽6的内腔后，使用者拉动手柄203带动限位块204移动，使限位块204完全进入限位槽6的内腔，从而对模具本体5进行限位，使模具本体5不会发生偏移的现象。
[0033]
参考图7，固定机构3包括定位板302，两个定位板302相反的一侧均固定连接有弹簧301，两个弹簧301相反的一侧均与固定板8的内壁固定连接，定位板302的底部贯穿至固定板8的底部，两个定位板302相对的一侧均固定连接有限位杆303，限位杆303与手柄203配合使用。
[0034]
采用上述方案：通过设置固定机构3，能够使限位块204完全进入限位槽6的内腔后，通过弹簧301的反作用力使限位杆303进入限位孔14的内腔，从而对手柄203进行限位，进而对限位块204进行限位，使限位块204不会脱离限位槽6的内腔。
[0035]
参考图5，定位板302的前侧和后侧均固定连接有滑块10，固定板8的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽9。
[0036]
采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽9的配合使用，能够使定位板302在移动时减少与固定板8之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动定位板302时更加的容易便捷，同时还可使定位板302在移动时不会发生偏移的现象。
[0037]
参考图5和图7，固定板8的底部开设有与定位板302配合使用的活动孔11，两个手柄203相反的一侧均开设有与限位杆303配合使用的限位孔14。
[0038]
采用上述方案：通过设置活动孔11，能够为定位板302提供移动轨迹，通过设置限位孔14，能够使限位杆303进入限位孔14的内腔后，从而对手柄203进行限位，进而使限位块204不会脱离限位槽6的内腔。
[0039]
参考图6，安装板4的前侧开设有与手柄203配合使用的活动槽13，固定板8的顶部
固定连接有合页12，固定板8通过合页12与安装板4活动连接。
[0040]
采用上述方案：通过设置活动槽13，能够为手柄203提供移动轨迹，避免卡死的现象发生，通过设置合页12，能够使固定板8通过合页12转动，带动定位板302移动，使定位板302对手柄203进行定位。
[0041]
参考图2，模具本体5的底部开设有与限位块204配合使用的限位槽6，安装板4的顶部开设有与限位块204配合使用的通孔7。
[0042]
采用上述方案：通过设置限位槽6，能够使限位块204完全进入限位槽6的内腔后，从而对模具本体5进行限位，实现了对模具本体5进行定位的效果，通过设置通孔7，能够使定位板302在移动时减少与安装板4之间的摩擦和碰撞。
[0043]
本实用新型的工作原理：
[0044]
在使用时，当使用者需要对模具本体5进行定位时，使用者使模具本体5的底部与安装板4的顶部接触，同时使限位块204进入限位槽6的内腔，当限位块204进入限位槽6的内腔后，使用者拉动手柄203带动活动板202拉动拉簧201，活动板202的移动同时带动限位块204移动，使限位块204完全进入限位槽6的内腔，当限位块204完全进入限位槽6的内腔后，使用者通过合页12转动固定板8，同时使手柄203挤压限位杆303，限位杆303的移动带动定位板302挤压弹簧301，当固定板8移动到极限距离时，通过弹簧301的反作用力使限位杆303进入限位孔14的内腔，从而对手柄203进行限位，进而对限位块204进行限位，使限位块204不会脱离限位槽6的内腔，实现了对模具本体5进行定位的效果，方便了使用者的使用。
[0045]
综上所述：该注塑模具的定位机构，通过设置注塑装置1、限位机构2、拉簧201、活动板202、手柄203、限位块204、固定机构3、弹簧301、定位板302、限位杆303、安装板4、模具本体5、限位槽6、通孔7、固定板8、滑槽9、滑块10、活动孔11、合页12、活动槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有的模具在定位到注塑装置上时，通常都是使用到螺丝进行定位的，使用者在安装定位时特别的麻烦，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者使用的问题。
[0046]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0047]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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