一种用于生产橡胶轮胎的开炼机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种开炼机，特别涉及一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，属于用于生产橡胶轮胎的开炼机技术领域。


背景技术：

[0002]
开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂人们又都习惯称它为两辊机，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
[0003]
但是目前的用于生产橡胶轮胎的开炼机存在两个方面的问题，首先，橡胶混炼时由于摩擦力的作用会散发出一定的热量，普通的开炼机在长时间使用后辊筒会发热，从而会影响炼胶效率；另外橡胶在混炼时会散发出一定的味道，这些气味的硫化物和一些高分子化合物被人体吸收后会对人体造成一定的伤害，对此需要设计一种用于生产橡胶轮胎的开炼机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，以解决上述背景技术中提出的辊筒易发热以及散发污染气体的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括基座、支撑座、调距手轮、除味机构、挡板、第一辊筒和冷却机构，所述基座上端固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座一侧壁均固定安装有调距手轮，两个所述支撑座上端均固定安装有除味机构，所述支撑座在调距手轮所在侧壁相邻侧壁均固定安装有挡板，两个所述支撑座相近侧壁转动安装有第一辊筒，所述第一辊筒内腔固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括第一连接管，所述第一连接管一端固定安装有入水管，所述入水管一端固定安装有分流管，所述分流管一端固定安装有若干根冷却管，若干根所述冷却管一端固定安装有集流管，所述集流管一端固定安装有出水管，所述出水管一端固定安装有第二连接管，所述冷却管固定安装于第一辊筒内腔。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座相近侧壁转动安装有第二辊筒，所述第二辊筒内部结构与第一辊筒完全一致。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管固定安装于其中一个支撑座内腔，所述第二连接管固定安装于另一个支撑座内腔。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除味机构包括抽风罩，所述抽风罩固定安装于支撑座上端，所述抽风罩一端开设有抽风孔，所述抽风罩上端固定安装有排风管。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风管内腔中固定安装有排气风扇，所述排风管和抽风罩内腔相连通。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
首先，本实用新型在第一辊筒和第二辊筒内腔均固定安装有冷却机构，使用时外接冷却液体从第一连接管进入，经分流管分流后流入若干根冷却管内对第一辊筒和第二辊筒进行降温，最后经集流管合流后从第二连接管内排出再往复循环从而达到冷却辊筒的作用，解决了普通的用于生产橡胶轮胎的开炼机辊筒易发热的问题；
[0013]
其次，本实用新型在两个支撑座上均固定安装有除味机构，除味机构的排风管内固定安装有排气风扇，使用时通过排气风扇的作用将橡胶散发的气味抽出，并在排风管一端外接环保设备进行尾气处理，而且除味机构的抽风作用还可以带走一部分的热量，起到了一定的冷却效果，解决了普通的用于生产橡胶轮胎的开炼机辊散发污染气体的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的冷却机构内部安装结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的冷却管剖视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的排风管结构示意图。
[0018]
图中：1、基座；2、支撑座；3、调距手轮；4、除味机构；5、挡板；6、第一辊筒；7、第二辊筒；8、冷却机构；41、抽风罩；42、抽风孔；43、排风管；44、排气风扇；81、第一连接管；82、入水管；83、分流管；84、冷却管；85、集流管；86、出水管；87、第二连接管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，一种用于生产橡胶轮胎的开炼机，包括基座1、支撑座2、调距手轮3、除味机构4、挡板5、第一辊筒6和冷却机构8，基座1上端固定安装有两个支撑座2，两个支撑座2一侧壁均固定安装有用于调整第一辊筒6和第二辊筒7之间的间距的调距手轮3，两个支撑座2上端均固定安装有除味机构4，支撑座2在调距手轮3所在侧壁相邻侧壁均固定安装有用于防止橡胶溢出的挡板5，两个支撑座2相近侧壁转动安装有第一辊筒6，第一辊筒6内腔固定安装有冷却机构8，冷却机构8包括第一连接管81，第一连接管81一端固定安装有入水管82，入水管82一端固定安装有用于分散水流的分流管83，分流管83一端固定安装有若干根表面设计成圆弧状的冷却管84，若干根冷却管84一端固定安装有用于集中水流的集流管85，集流管85一端固定安装有出水管86，出水管86一端固定安装有第二连接管87，冷却管84固定安装于第一辊筒6内腔。
[0021]
其中，两个支撑座2相近侧壁转动安装有一个第二辊筒7，第二辊筒7内部结构与第一辊筒6完全一致。
[0022]
其中，第一连接管81固定安装于其中一个支撑座2内腔并从侧壁伸出，第二连接管87固定安装于另一个支撑座2内腔并从侧壁伸出。
[0023]
其中，除味机构4包括抽风罩41，抽风罩41固定安装于支撑座2上端，抽风罩41一端开设有抽风孔42，抽风罩41上端固定安装有排风管43。
[0024]
其中，排风管43内腔中固定安装有将气体引出的排气风扇44，排风管43和抽风罩41内腔相连通。
[0025]
工作原理
[0026]
冷却机构工作原理：在第一连接管81内输入冷却液，冷却液经过入水管82进入可将冷却液分成多股的分流管83，分流管83一端固定安装有若干个表面凸起的冷却管84，冷却液流入冷却管84对第一辊筒6和第二辊筒7进行降温，冷却管84的表面凸起结构可以使冷却液与两个辊筒的接触面积增大，冷却效果更好，冷却液吸收热量升温后再经过集流管85进行合流，然后经过出水管86流入第二连接管87排出进入外接的制冷装置进行降温，以此往复循环达到给两个辊筒降温的目的；
[0027]
除味机构工作原理：除味机构4的排风管43内固定安装有排气风扇44，使用时通过排气风扇44的作用经过抽风孔42将橡胶散发的气味抽出，并在排风管43一端外接环保设备进行尾气处理，而且除味机构4的抽风作用还可以带走一部分的热量，起到了一定的冷却效果。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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