一种卷材冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体涉及一种能够对防水卷材的两个面进行均匀冷却的卷材冷却装置。


背景技术：

[0002]
防水卷材在施工、种植等多种领域都有应用，随着市场需求量的日益增加，大量的防水卷材在生产车间被批量的生产，防水卷材在加工完成之前需要进行冷却加工，从而保证防水卷材的加工质量。
[0003]
现有技术中也存在较多的用于对防水卷材进行冷却的冷却装置，其中专利名称为“防水卷材冷却装置”、授权公告号为“cn210233702u”的实用新型专利文献公开了一种冷却防水卷材的加工思路，其采用的是转动辊，在转动辊中通入冷却水，从而使转动辊表面保持一定的低温，然后牵拉防水材料，并且使防水材料从转动辊的表面经过，从而达到对防水卷材进行散热的目的。
[0004]
然上述专利文献存在一个客观的缺陷，因为防水卷材具有两个面，并且具有一定的厚度，当防水材料从转动辊的表面经过时，与转动辊接触的防水卷材的其中的一个表面及防水卷材的一定厚度范围内冷却效果比较好，而防水材料的另一个表面及该表面下一定厚度范围内的防水卷材材料并不能进行较好地冷却散热，从而致使防水材料的两个面冷却效果不均，从而还是会影响防水卷材的加工质量，影响防水卷材的使用性能。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种卷材冷却装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的冷却装置不能同时对防水材料的两个面进行冷却降温，从而影响防水卷材的加工质量，影响防水卷材使用性能的技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
[0007]
一种卷材冷却装置，包括两块沿横向可相对靠近或远离的立板和两根通气冷却管，两根所述通气冷却管均横向且上下对应，每根该通气冷却管均包括同步转动的套管和两根与套管管腔连通的穿设管，两根该穿设管分别从套管两端的开口穿设在套管内，两根该穿设管的外端分别穿设过两块立板且可相对立板转动，且穿设管可随对应的立板横向移动，套管和穿设管的管壁上均开有通气孔，且每根通气冷却管的至少一根穿设管外端开口，以用于接入冷却气体。
[0008]
工作原理：首先根据防水卷材卷制之前的防水材料的宽度，进而调整两块所述立板之间的间距，从而能够适用对一定宽度范围内的防水卷材进行冷却加工，移动立板的过程中，所述穿设管随立板横向移动，之后再将防水材料从两根所述通气冷却管之间通过，此时两根通气冷却管分别与防水材料的上下两个面进行抵接。
[0009]
之后采用牵拉工具对防水材料进行牵拉，牵拉的过程中防水材料将同时带动两根所述通气冷却管转动，此时向所述穿设管外端的开口内送入冷却气体，进入所述穿设管和
套管内的冷却气体通过所述通气孔吹向移动中防水材料的上下两个表面，从而使防水材料的两个面均能受到冷却作用。
[0010]
本实用新型的有益效果为：
[0011]
本实用新型借助两根所述通气冷却管，将防水材料从两根通气冷却管之间通过，此时向通气冷却管内通入冷却气体，冷却气体通过所述通气孔吹向移动中防水材料的两个表面，从而能够使防水材料的两个面均能受到冷却作用，该过程保证了防水材料的两个面同时达到冷却作用，从而该冷却过程保证了防水材料两个面受到均匀一致的冷却作用，该过程保证了对防水卷材的冷却加工质量，保证了防水卷材性能的一致性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]
图2为图1中a处放大的结构示意图。
[0014]
附图标记说明：立板1、通气冷却管2、套管2a、穿设管2b、通气孔3、下板1a、上板1b、连接管4、穿设杆5、驱动部件6、输气管7、气泵8、滑槽9、滑块10、限位环11、连接架12、安装板13。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0016]
如图1所示，一种卷材冷却装置，包括两块沿横向可相对靠近或远离的立板1和两根通气冷却管2，两根所述通气冷却管2均横向且上下对应，每根该通气冷却管2均包括同步转动的套管2a和两根与套管2a管腔连通的穿设管2b，如图2所示，所述套管2a内壁上且靠近两端均开有滑槽9，每个滑槽9内均设有滑块10，两根该穿设管2b分别从套管2a两端的开口穿设在套管2a内，且两根穿设管2b分别与两块所述滑块10固定连接，两根该穿设管2b的外端分别穿设过两块立板1且可相对立板1转动，每根所述穿设管2b上均固定套设两个限位环11，两个限位环11分别位于立板1的两侧，且穿设管2b可随对应的立板1横向移动，套管2a和穿设管2b的管壁上均开有通气孔3，且每根通气冷却管2的至少一根穿设管2b外端开口，以用于接入冷却气体。
[0017]
如图1所示，所述立板1包括下板1a和竖向穿设在下板1a上且可沿竖向滑动的上板1b，位于上方的两根穿设管2b分别穿设过两块上板1b且均可相对上板1b转动，位于下方的两根穿设管2b分别穿设过两块下板1a且均可相对下板1a转动，两块上板1b之间设有一个驱动两块上板1b沿竖向同步移动并在移动后锁定的调节组件，该种方式能够上下调整其中一根所述通气冷却管2，进而调整两根所述通气冷却管2之间的间距，从而能够使一定厚度范围内的防水材料通过两根通气冷却管2之间，并且使两根通气冷却管2分别与防水材料的两个面抵接，该种调节方式扩大了本实用新型的适用范围。
[0018]
如图1所示，所述调节组件包括均横向的连接管4、两根穿设杆5和一个驱动部件6，两根该穿设杆5其中一端分别与两块上板1b固接，两根该穿设杆5另一端分别从连接管4两端的开口穿设在连接管4内且穿设杆5可沿横向滑动，所述驱动部件6固定在下板1a上且位于连接管4上方，该驱动部件6与连接管4连接以带动连接管4竖向移动并在移动后锁定，所述连接管4和穿设杆5的配合能够适应两块所述立板1之间间距的调节，该种方式既保证了
两块立板1之间间距的正常调节，又能够实现对位于上方的其中一根通气冷却管2在竖向上进行调节，该种方式结构简单，配合调节作业灵活性高。所述驱动部件6为气缸，该气缸通过连接架12固定在所述下板1a上，该气缸与下板1a固接，且该气缸的伸缩端位于连接管4上方且竖直向下并与连接管4固接，气缸调节能够对位置的调节更加快速和精准，利于提高调节效率。
[0019]
如图1所示，所述立板1上设有两个带输气管7的气泵8，其中一块所述立板1的上板1b和下板1a上均固定有一块安装板13，所述气泵8分别固定在两块安装板13上，两根输气管7分别与上下两根穿设管2b外端的开口转动连接，输气管7端部从穿设管2b端部的开口穿设在穿设管2b内，且穿设管2b可相对输气管7转动，气泵8能够稳定地向通气冷却管2内通入冷却气体，从而使冷却气体稳定地从通气孔3中排出，从而使防水材料的两个面冷却效果更加均匀，从而进一步地保证了对防水卷材进行冷却加工加工质量的一致性和均匀性。
[0020]
工作原理：首先根据防水卷材卷制之前的防水材料的宽度，进而调整两块所述立板1之间的间距，从而能够适用对一定宽度范围内的防水卷材进行冷却加工，移动立板1的过程中，所述穿设管2b随立板1横向移动，直到两块所述立板1之间的距离满足使防水材料通过。
[0021]
之后根据防水材料的厚度调节两根所述通气冷却管2之间的间距，具体地启动所述驱动部件6，该驱动部件6带动所述连接管4和两块所述上板1b作为一个整体上下滑动，当竖向移动调节到合适的位置之后，保持驱动部件6此时的位置状态，此时调节完成。
[0022]
然后将防水材料从两根所述通气冷却管2之间通过，采用牵拉工具对防水材料进行牵拉，牵拉的过程中防水材料将同时带动两根所述通气冷却管2转动，此时启动所述气泵8，气泵8通过输气管7向所述穿设管2b外端的开口内送入冷却气体，进入所述穿设管2b和套管2a内的冷却气体通过所述通气孔3吹向移动中防水材料的上下两个表面，从而使防水材料的两个面均能受到冷却作用，自此本实用新型的冷却作业操作完成。
[0023]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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