一种粉料送料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种粉料送料装置。


背景技术：

[0002]
在管材的挤出生产中需要将不同成分的塑料通过捏合机捏合后，送入挤出机挤出生产管道，若直接将捏合机与挤出机相连，则容易出现混料不均匀的情况，导致管材成品质量差。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有复合管材成品质量差的技术问题，本实用新型提供了一种粉料送料装置，以将捏合机送出的塑料粉料送入管材挤出生产线，能够防止不同成分的塑料分层，进而确保挤出管材的质量。
[0004]
本实用新型通过下述技术方案实现：
[0005]
一种粉料送料装置，包括送料槽，所述送料槽内设有第一送料腔和第二送料腔；所述第一送料腔和第二送料腔的两端连通，所述第一送料腔设有进料口，所述第二送料腔设有出料口；所述第一送料腔内设有第一螺旋杆，所述第二送料腔内设有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的送料方向相反。
[0006]
本实用新型使用时，通过进料口与捏合机相连、出料口与挤出机相连，并切断出料口与挤出机的连接；然后将不同成分的塑料捏合后的送入第一送料腔，塑料粉末则在第一送料腔内的第一螺旋杆的推动下从左往右移动，以从右端进入第二送料腔内，再由第二送料腔内第二螺旋的旋转推动塑料粉末从右往左移动，以进入第一送料腔的左端，从而实现塑料粉末在第一送料腔和第二送料腔内循环，不断的使塑料粉末混合，能够避免不同成分的塑料分层，混合完成后，将出料口与挤出机进料段连通，以将混合均匀的塑料粉末送入挤出机，进而确保挤出管材的质量。
[0007]
具体而言，所述送料槽内设有隔板，所述隔板将送料槽分割为第一送料腔和第二送料腔。
[0008]
作为第一送料腔和第二送料腔两端连通的具体实施方式，所述隔板两端设有过料凹缺。
[0009]
作为第一螺选杆和第二螺栓杆输送方向相反的具体实施方式，所述第一螺旋杆的驱动电机和第二螺旋杆的驱动电机分设于送料槽的两端。
[0010]
优选的，所述送料槽侧壁设有料位计，以实时监测送料槽内粉末的量。
[0011]
优选的，所述出料口设有出料阀，以通过出料阀控制出料口的开启与关闭。
[0012]
作为第一送料腔和第二送料腔的具体实施方式，所述第一送料腔和第二送料腔的截面均为“u”型，以减少塑料粉末在送料槽内残留的量。
[0013]
本实用新型的有益效果：
[0014]
本实用新型使用时，塑料粉末则在第一送料腔内的第一螺旋杆的推动下从左往右
移动，以从右端进入第二送料腔内，再由第二送料腔内第二螺旋的旋转推动塑料粉末从右往左移动，以进入第一送料腔的左端，从而实现塑料粉末在第一送料腔和第二送料腔内循环，不断的使塑料粉末混合，能够避免不同成分的塑料分层，混合完成后，将出料口与挤出机进料段连通，以将混合均匀的塑料粉末送入挤出机，进而确保挤出管材的质量。
附图说明
[0015]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0016]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0018]
附图中标记及对应的零部件名称：
[0019]
1-送料槽，2-第一送料腔，3-第二送料腔，4-进料口，5-出料口，6-第一螺旋杆，7-第二螺旋杆，8-隔板，9-过料凹缺，10-料位计。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0021]
实施例
[0022]
一种粉料送料装置，包括送料槽1，所述送料槽1内设有第一送料腔2和第二送料腔3；所述第一送料腔2和第二送料腔3的两端连通，所述第一送料腔2设有进料口4，所述第二送料腔3设有出料口5；所述第一送料腔2内设有第一螺旋杆6，所述第二送料腔3内设有第二螺旋杆7，所述第一螺旋杆6和第二螺旋杆7的送料方向相反。
[0023]
具体而言，所述送料槽1内设有隔板8，所述隔板8将送料槽1分割为第一送料腔2和第二送料腔3。所述隔板8两端设有过料凹缺9，以使第一送料腔2和第二送料腔3连通。
[0024]
作为第一螺选杆和第二螺栓杆输送方向相反的具体实施方式，所述第一螺旋杆6的驱动电机和第二螺旋杆7的驱动电机分设于送料槽1的两端，以使得第一螺旋杆6和第二螺旋杆7可以互换，且控制驱动电机时只需给第一螺栓杆6和第二螺旋杆7的驱动电机输入相同的信号即可，控制简单方便。
[0025]
优选的，所述送料槽1侧壁设有料位计10，以实时监测送料槽1内粉末的量，和定量的给挤出机输入塑料粉末。
[0026]
优选的，所述出料口5设有出料阀，以通过出料阀控制出料口5的开启与关闭，当然也可以在出料口5与挤出机之间的管道设置开关阀，或者是在挤出机上设置开关阀。
[0027]
优选的，所述第一送料腔2和第二送料腔3的截面均为“u”型，以减少塑料粉末在送料槽内残留的量。
[0028]
需要说明的，进料口4的数量根据捏合机机组的数量确定，相应的出料口5的数量根据挤出机的数量确定。
[0029]
本实用新型使用时，通过进料口4与捏合机相连、出料口5与挤出机相连，并切断出料口5与挤出机的连接；然后将不同成分的塑料捏合后的送入第一送料腔2，塑料粉末则在
第一送料腔2内的第一螺旋杆6的推动下从左往右移动，以从右端进入第二送料腔3内，再由第二送料腔3内第二螺旋的旋转推动塑料粉末从右往左移动，以进入第一送料腔2的左端，从而实现塑料粉末在第一送料腔2和第二送料腔3内循环，不断的使塑料粉末混合，能够避免不同成分的塑料分层，混合完成后，将出料口5与挤出机进料段连通，以将混合均匀的塑料粉末送入挤出机，进而确保挤出管材的质量。
[0030]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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