一种塑料瓶回收用清洗装置的制作方法
2021-02-21 08:02:37|258|起点商标网
[0001]
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种塑料瓶回收用清洗装置。
背景技术:
[0002]
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。为了塑料瓶后续回收利用,都会对塑料瓶进行清洗。
[0003]
目前,大多数都是人手动将塑料瓶进行清洗,首先人们在塑料瓶中加入白醋,反复摇动塑料瓶,然后将水倒出,再用手拿着瓶刷深入瓶内进行来回擦拭,如此操作比较麻烦,工作效率低,且由于手需要不停的移动,时间一长,比较费力。
[0004]
因此,亟待提出一种能代替人们对塑料瓶进行清洗,操作方便,工作效率高,且省时省力的塑料瓶回收用清洗装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
[0005]
为了克服用手拿着瓶刷深入瓶内进行来回擦拭,如此操作比较麻烦,工作效率低,且由于手需要不停的移动,时间一长,比较费力的缺点,技术问题为:提供一种能代替人们对塑料瓶进行清洗,操作方便,工作效率高,且省时省力的塑料瓶回收用清洗装置。
[0006]
本发明的技术方案是:一种塑料瓶回收用清洗装置,包括有:底座,底座一侧安装有立柱;工作台,工作台安装在底座上;旋转装置,安装在底座与立柱之间,用于提供动力;夹紧装置,安装在旋转装置与底座之间,用于放置塑料瓶;清洁装置,安装在工作台上,用于对塑料瓶进行清洗;间歇传动装置,安装在底座与工作台和夹紧装置之间,其与清洁装置配合,用于带动清洁装置移动。
[0007]
进一步说明,旋转装置包括有:立板,立板安装在底座上;步进电机,步进电机安装在立板上;第一转轴,第一转轴安装在步进电机的输出轴上;转动架,转动架安装在立柱上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一转轴与转动架之间;第二转轴,第二转轴间隔安装在转动架上。
[0008]
进一步说明,夹紧装置包括有:转动块,转动块对称式的转动式安装在第二转轴上;异型板,异型板铰接式安装在转动块上;接触轮,接触轮对称式的转动式安装在异型板上;第一复位弹簧,第一复位弹簧对称式安装在异型板与转动块之间;限位块,限位块均匀间隔安装在转动架上;球杆,球杆滑动式安装在限位块上;接触块,接触块安装在球杆上;第二复位弹簧,第二复位弹簧绕接在限位块与球杆之间;导向块,导向块安装在立柱上;导向管,导向管安装在底座上,其与转动块滑动配合。
[0009]
进一步说明,清洁装置包括有:h型架,h型架安装在工作台上;常规电机,常规电机安装在h型架上;l型架,l型架安装在工作台上;六棱筒,六棱筒转动式安装在l型架上;六棱杆,六棱杆滑动式安装在六棱筒上;第二传动组件,第二传动组件安装在六棱筒与常规电机的输出轴之间;刷毛,刷毛间隔安装在六棱杆上;第三复位弹簧,第三复位弹簧绕接在六棱筒与六棱杆之间。
[0010]
进一步说明,间歇传动装置包括有:第三转轴,第三转轴转动式安装在工作台上;异型导向板,异型导向板安装在第三转轴上;棘轮,棘轮安装在第三转轴上;弧形架,弧形架安装在底座上;弧形滑杆,弧形滑杆安装在弧形架上;弧形棘条,弧形棘条滑动式安装在弧形滑杆上,其与棘轮啮合;第四复位弹簧,第四复位弹簧安装在弧形架与弧形棘条之间;拨块,拨块安装在弧形棘条上;立块,立块间隔安装在转动架上;接触杆,接触杆滑动式安装在立块上;接触球,接触球转动式安装在接触杆上;第五复位弹簧,第五复位弹簧绕接在立块与接触杆之间;导向环,导向环安装在底座上,其与接触球接触配合。
[0011]
进一步说明,还包括有进料装置,进料装置包括有:c型架,c型架安装在底座上;第四转轴,第四转轴转动式安装在c型架上;第三传动组件,第三传动组件安装在第四转轴与第一转轴之间;第一齿轮,第一齿轮安装在第四转轴上;第五转轴,第五转轴转动式安装在c型架上;第六转轴,第六转轴转动式安装在c型架上;第二齿轮,第二齿轮安装在第五转轴上,其与第一齿轮啮合;第三齿轮,第三齿轮安装在第六转轴上,其与第二齿轮啮合;n型架,n型架安装在底座上;第七转轴,第七转轴转动式安装在n型架上;第四传动组件,第四传动组件安装在第七转轴与第六转轴之间;支架,支架对称式安装在底座上;第八转轴,第八转轴数量为两个,其转动式安装在支架上;锥齿轮,锥齿轮数量为两个,其中一个安装在第七转轴上,另外一个安装在其中一个第八转轴上,两个锥齿轮相啮合;流水线组件,流水线组件安装在两个第八转轴之间;第一立架,第一立架安装在底座上;第九转轴,第九转轴转动式安装在第一立架上;第四齿轮,第四齿轮安装在第九转轴上,其与第一齿轮啮合;第一分料块,第一分料块安装在第九转轴上;第一导向板,第一导向板数量为两个,其安装在底座上;第一支撑板,第一支撑板安装在其中一个第一导向板上。
[0012]
进一步说明,还包括有出料装置,出料装置包括有:第二立架,第二立架安装在底座上;第十转轴,第十转轴转动式安装在第二立架上;第五传动组件,第五传动组件安装在第十转轴与第九转轴之间;第二分料块,第二分料块安装在第十转轴上;第二导向板,第二导向板数量为两个,其安装在底座上;第二支撑板,第二支撑板安装在其中一个第二导向板上。
[0013]
进一步说明,还包括有擦水装置,擦水装置包括有:扇形架,扇形架安装在立柱上;固定架,固定架对称式安装在扇形架上;海绵块,海绵块数量为四个,其安装在固定架上。
[0014]
本发明的有益效果为:1、通过操作人员将塑料瓶放置于夹紧装置内被限位,启动旋转装置运作带动夹紧装置运作,夹紧装置运作带动塑料瓶正转,塑料瓶正转与清洁装置对应时,且旋转装置运作通过带动间歇传动装置运作带动清洁装置向下移动,启动清洁装置运作对塑料瓶内进行清洗,如此,无需人们手动对塑料瓶进行清洗,操作方便,工作效率高。
[0015]
2、通过送料装置的作用,能间歇将塑料瓶运输至夹紧装置内,如此,无需人们反复放置塑料瓶进行清洗,方便快捷。
[0016]
3、通过海绵块的作用,能将塑料瓶表面进行擦拭,如此,可对塑料瓶表面水渍或者灰尘进行清理。
附图说明
[0017]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0018]
图2为本发明的部分立体结构示意图。
[0019]
图3为本发明旋转装置的立体结构示意图。
[0020]
图4为本发明夹紧装置的立体结构示意图。
[0021]
图5为本发明a部分的放大示意图。
[0022]
图6为本发明清洁装置与间歇传动装置的立体结构示意图。
[0023]
图7为本发明b部分的放大示意图。
[0024]
图8为本发明进料装置的立体结构示意图。
[0025]
图9为本发明c部分的放大示意图。
[0026]
图10为本发明出料装置的立体结构示意图。
[0027]
图11为本发明擦水装置的立体结构示意图。
[0028]
附图中的标记:1:底座,2:立柱,3:工作台,4:旋转装置,41:立板,42:步进电机,43:第一转轴,44:第一传动组件,45:转动架,46:第二转轴,5:夹紧装置,51:转动块,52:异型板,53:接触轮,54:第一复位弹簧,55:限位块,56:接触块,57:球杆,58:第二复位弹簧,59:导向块,510:导向管,6:清洁装置,61:h型架,62:常规电机,63:l型架,64:六棱筒,65:第二传动组件,66:六棱杆,67:刷毛,68:第三复位弹簧,7:间歇传动装置,71:第三转轴,72:异型导向板,73:弧形架,74:弧形滑杆,75:弧形棘条,76:棘轮,77:第四复位弹簧,78:拨块,79:立块,710:接触杆,711:接触球,712:第五复位弹簧,713:导向环,8:进料装置,81:c型架,82:第四转轴,83:第三传动组件,84:第一齿轮,85:第五转轴,86:第六转轴,87:第二齿轮,88:第三齿轮,89:n型架,810:第七转轴,811:第四传动组件,812:支架,813:第八转轴,814:锥齿轮,815:流水线组件,816:第一立架,817:第九转轴,818:第四齿轮,819:第一分料块,820:第一导向板,821:第一支撑板,9:出料装置,91:第二立架,92:第十转轴,93:第五传动组件,94:第二分料块,95:第二导向板,96:第二支撑板,10:擦水装置,101:扇形架,102:固定架,103:海绵块。
具体实施方式
[0029]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0030]
实施例1一种塑料瓶回收用清洗装置,如图1-图7所示,包括有底座1、立柱2、工作台3、旋转装置4、夹紧装置5、清洁装置6和间歇传动装置7,底座1顶部前侧中部固接有立柱2,底座1顶部右侧中部固接有工作台3,底座1与立柱2之间设有旋转装置4,旋转装置4与底座1之间设有夹紧装置5,工作台3上设有清洁装置6,底座1与工作台3和夹紧装置5之间设有间歇传动装置7,间歇传动装置7与清洁装置6配合。
[0031]
旋转装置4包括有立板41、步进电机42、第一转轴43、第一传动组件44、转动架45和第二转轴46,底座1顶部左侧后部固接有立板41,立板41前侧面固接有步进电机42,步进电机42的输出轴固接有第一转轴43,立柱2上部周向转动式固接有转动架45,转动架45下部周向与第一转轴43上部周向之间连接第一传动组件44,转动架45每两侧面外侧之间都转动式设有第二转轴46。
[0032]
夹紧装置5包括有转动块51、异型板52、接触轮53、第一复位弹簧54、限位块55、接
触块56、球杆57、第二复位弹簧58、导向块59和导向管510,第二转轴46上对称式的转动式设有转动块51,转动块51顶部内侧铰接式设有异型板52,异型板52内部对称式的转动式设有接触轮53,异型板52外侧面内部与转动块51内侧面上部之间对称式固接有第一复位弹簧54,转动架45顶部均匀间隔的固接有限位块55,限位块55中部滑动式设有球杆57,球杆57外端固接有接触块56,接触块56与异型板52接触配合,限位块55内侧面中部与球杆57内部之间绕接有第二复位弹簧58,立柱2上部周向固接有导向块59,底座1顶部左侧固接有导向管510,导向管510与转动块51滑动配合。
[0033]
清洁装置6包括有h型架61、常规电机62、l型架63、六棱筒64、第二传动组件65、六棱杆66、刷毛67和第三复位弹簧68,工作台3顶部左侧后部固接有h型架61,h型架61左侧面固接有常规电机62,工作台3顶部左侧前部固接有l型架63,l型架63左部转动式设有六棱筒64,六棱筒64内滑动式设有六棱杆66,六棱杆66上部周向与常规电机62的输出轴之间连接有第二传动组件65,六棱筒64顶部与六棱杆66上部之间绕接有第三复位弹簧68,六棱杆66下部周向均匀间隔的固接有刷毛67。
[0034]
间歇传动装置7包括有第三转轴71、异型导向板72、弧形架73、弧形滑杆74、弧形棘条75、棘轮76、第四复位弹簧77、拨块78、立块79、接触杆710、接触球711、第五复位弹簧712和导向环713,工作台3上部左侧前部转动式设有第三转轴71,第三转轴71上部周向固接有异型导向板72,异型导向板72与六棱杆66接触配合,第三转轴71下部周向固接有棘轮76,底座1顶部右侧固接有弧形架73,弧形架73内部前后两侧之间固接有弧形滑杆74,弧形滑杆74上滑动式设有弧形棘条75,弧形棘条75与棘轮76啮合,弧形棘条75前侧面与弧形架73内前侧面之间固接有第四复位弹簧77,第四复位弹簧77套于弧形滑杆74上,弧形棘条75左侧面后部固接有拨块78,转动架45底部均匀间隔的固接有立块79,立块79下部滑动式设有接触杆710,接触杆710内端转动式设有接触球711,立块79外侧面下部与接触杆710外部之间绕接有第五复位弹簧712,底座1顶部中间固接有导向环713,导向环713与接触球711接触配合。
[0035]
首先操作人员将一个塑料瓶放置于后侧夹紧装置5内,夹紧装置5对塑料瓶进行限位,启动旋转装置4运作,旋转装置4运作带动夹紧装置5运作,夹紧装置5运作带动塑料瓶正转,每当塑料瓶正转一定距离后,再将下一个塑料瓶放入后侧夹紧装置5内被限位,当塑料瓶正转与清洁装置6对应时,且旋转装置4运作还带动间歇传动装置7运作,间歇传动装置7运作带动清洁装置6向下移动,启动清洁装置6运作,清洁装置6运作对塑料瓶内进行清洗,当塑料瓶清洗完成后,间歇传动装置7继续运作复位,清洁装置6也就向上移动复位,旋转装置4也就继续通过夹紧装置5带动清洗完成塑料瓶正转停止对其限位,将清洗完成的塑料瓶拿下进行后续处理,且下一个塑料瓶也就正转至与清洁装置6对应,间歇传动装置7再次运作带动清洁装置6向下移动对塑料瓶进行清洗,如此反复,可不断对塑料瓶进行清洗,当全部的塑料瓶清洗完成后,关闭旋转装置4与清洁装置6停止运作,夹紧装置5也就停止带动间歇传动装置7运作。
[0036]
首先操作人员将一个塑料瓶放置于后侧夹紧装置5内,夹紧装置5对塑料瓶进行限位,启动步进电机42正转,步进电机42正转带动第一转轴43正转,第一转轴43正转带动第一传动组件44正转,第一传动组件44正转带动转动架45正转,转动架45正转带动第二转轴46正转,第二转轴46正转带动夹紧装置5正转,夹紧装置5正转带动塑料瓶正转,塑料瓶正转一
定距离后,再将下一个塑料瓶放入后侧夹紧装置5内被限位,当塑料瓶正转与清洁装置6对应时,且转动架45还带动间歇传动装置7运作,间歇传动装置7运作带动清洁装置6向下移动,启动清洁装置6对塑料瓶内进行清洗,当塑料瓶清洗完成后,间歇传动装置7继续运作复位,清洁装置6也就向上移动复位,转动架45进行通过夹紧装置5带动塑料瓶正转停止对其限位,将清洗完成的塑料瓶拿下进行后续处理,且下一个塑料瓶也就正转至与清洁装置6对应,间歇传动装置7也就再次运作带动清洁装置6向下移动对塑料瓶进行清洗,如此反复,可不断对塑料瓶进行清洗。当全部的塑料瓶清洗完成后,关闭步进电机42停止正转,第一转轴43也就停止通过第一传动组件44带动转动架45正转,夹紧装置5也就停止带动间歇传动装置7运作,再将关闭清洁装置6停止运作。
[0037]
首先将塑料瓶放置于后侧两个异型板52之间,接触轮53与塑料瓶接触对其限位,当步进电机42启动时,转动架45带动限位块55正转,限位块55正转带动球杆57正转,且第二转动带动转动块51正转,转动块51正转带动异型板52正转,异型板52通过接触轮53带动塑料瓶正转,塑料瓶正转一定距离后,再将一个塑料瓶放置于后侧两个异型板52之间限位,当塑料瓶正转与清洁装置6对应时,间歇传动装置7运作带动清洁装置6向下移动,启动清洁装置6运作对塑料瓶内进行清洗,当塑料瓶清洗完成后,间歇传动装置7继续带动清洁装置6向上移动复位,转动块51通过异型板52带动清洗完成的塑料瓶正转,且也使得下一个塑料瓶与清洁装置6对应,转动块51正转至导向管510弯处时,转动块51带动异型板52向下摆动,异型板52向下摆动带动塑料瓶向下摆动,塑料瓶向下摆动将瓶中的水倒出,转动块51正转与导向管510弯处脱离时,转动块51带动异型板52摆动复位,塑料瓶也就摆动复位,当球杆57正转与导向块59接触时,导向块59使得球杆57向外移动,第二复位弹簧58被压缩,球杆57向外移动带动异型板52向外摆动,第一复位弹簧54被压缩,异型板52向外摆动带动接触轮53向外摆动停止对塑料瓶限位,再将清洗完成后塑料瓶拿下进行后续处理,球杆57正转与导向块59脱离,因第二复位弹簧58的作用,球杆57向内移动复位,因第一复位弹簧54的作用,异型板52也就向内移动复位。
[0038]
当转动块51通过异型板52带动塑料瓶正转时,塑料瓶与六棱杆66对应,启动常规电机62转动,常规电机62转动带动第二传动组件65转动,第二传动组件65转动带动六棱筒64转动,六棱筒64转动带动六棱杆66转动,六棱杆66转动带动刷毛67转动,同时,转动架45正转还带动间歇传动装置7运作,间歇传动装置7运作带动六棱杆66向下移动,第三复位弹簧68被压缩,六棱杆66向下移动使得刷毛67对塑料瓶内进行清洗,当塑料瓶清洗完成后,间歇传动装置7继续运作与六棱杆66脱离,因第三复位弹簧68的作用,六棱杆66向上移动复位,进而下一个塑料瓶正转至与六棱杆66对应被清洗,当全部的塑料瓶清洗完成后,关闭常规电机62停止正转,六棱筒64也就停止通过六棱杆66带动刷毛67转动。
[0039]
当塑料瓶正转至与六棱杆66对应时,转动架45正转还带动立块79正转,立块79正转带动接触杆710正转,接触杆710正转带动接触球711正转,接触球711正转至导向环713凸处时,接触杆710向外移动,第五复位弹簧712被拉伸,接触杆710正转与拨块78接触时,接触杆710正转带动拨块78向前移动,拨块78向前移动带动弧形棘条75向前移动,第四复位弹簧77被压缩,弧形棘条75向前移动棘轮76正转,棘轮76正转第三转轴71正转,第三转轴71正转带动异型导向板72正转,异型导向板72正转带动六棱杆66向下移动进而对塑料瓶进行清洗,塑料瓶清洗完成后,异型导向板72继续正转与六棱杆66脱离,六棱杆66向下移动也就上
移动复位,同时,接触球711正转至导向环713凹处,因第五复位弹簧712的作用,接触杆710向内移动复位与拨块78脱离,因第四复位弹簧77的作用,弧形棘条75向后移动复位在棘轮76上滑动。
[0040]
实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8、图9和图10所示,还包括有进料装置8,进料装置8包括有c型架81、第四转轴82、第三传动组件83、第一齿轮84、第五转轴85、第六转轴86、第二齿轮87、第三齿轮88、n型架89、第七转轴810、第四传动组件811、支架812、第八转轴813、锥齿轮814、流水线组件815、第一立架816、第九转轴817、第四齿轮818、第一分料块819、第一导向板820和第一支撑板821,底座1顶部右侧后部固接有c型架81,c型架81左部转动式设有第四转轴82,第四转轴82上部周向与第一转轴43中部周向之间连接有第三传动组件83,第四转轴82上部周向固接有第一齿轮84,c型架81右部转动式设有第五转轴85,c型架81右部转动式设有第六转轴86,第六转轴86位于第五转轴85右侧,第五转轴85上部周向固接有第二齿轮87,第一齿轮84与第二齿轮87啮合,第六转轴86上部周向固接有第三齿轮88,第二齿轮87与第三齿轮88啮合,底座1顶部右侧后部固接有n型架89,n型架89位于c型架81右侧,n型架89中部转动式设有第七转轴810,第七转轴810上部周向与第六转轴86上部周向之间连接有第四传动组件811,底座1顶部后侧左右对称固接有支架812,支架812上部前后两侧之间转动式设有第八转轴813,右侧第八转轴813前侧周向与第七转轴810上部周向都固接有锥齿轮814,两个锥齿轮814相啮合,左右两侧第八转轴813之间绕有流水线组件815,底座1顶部后侧中部固接有第一立架816,第一立架816前部转动式设有第九转轴817,第九转轴817下部周向固接有第四齿轮818,第四齿轮818与第一齿轮84啮合,第九转轴817上部周向固接有第一分料块819,底座1顶部右侧后部固接有两个第一导向板820,流水线组件815位于两个第一导向板820之间,前侧第一导向板820左侧面上部前侧固接有第一支撑板821。
[0041]
还包括有出料装置9,出料装置9包括有第二立架91、第十转轴92、第五传动组件93、第二分料块94、第二导向板95和第二支撑板96,底座1顶部左侧后部固接有第二立架91,第二立架91后部转动式设有第十转轴92,第十转轴92下部周向与第九转轴817下部周向之间连接有第五传动组件93,第十转轴92上部周向固接有第二分料块94,底座1顶部后侧左部固接有两块第二导向板95,流水线组件815位于两个第二导向板95之间,前侧第二导向板95右侧面上部前侧估计固接有第二支撑板96。
[0042]
首先操作人员将适量的塑料瓶放置在前后两侧第一导向板820之间,塑料瓶与流水线组件815接触,当步进电机42启动时,第一转轴43还带动第三传动组件83正转,第三传动组件83正转带动第四转轴82正转,第四转轴82正转带动第一齿轮84正转,第一齿轮84正转带动第二齿轮87反转,第二齿轮87反转带动第三齿轮88正转,第三齿轮88正转带动第六转轴86正转,第六转轴86正转带动第四传动组件811正转,第四传动组件811正转带动第七转轴810正转,第七转轴810正转带动下方锥齿轮814正转,下方锥齿轮814正转带动上方锥齿轮814反转,上方锥齿轮814反转带动右侧第八转轴813反转,右侧第八转轴813反转通过左侧第八转轴813带动流水线组件815反转,流水线组件815反转带动塑料瓶向左移动,塑料瓶向左移动与第一分料块819接触,同时,第一齿轮84正转还带第四齿轮818反转,第四齿轮818反转带动第九转轴817反转,第九转轴817反转带动第一分料块819反转,第一分料块819
反转将塑料瓶送至异型板52之间,接触轮53对塑料瓶进行限位,当全部的塑料瓶清洗完成后,关闭步进电机42,第一转轴43停止通过第三传动组件83带动第四转轴82正转,第八转轴813也就停止带动流水线组件815反转,如此,无需人们反复放置塑料瓶进行清洗,方便快捷。
[0043]
首先操作人员将收集容器放置在流水线组件815左侧,当六棱杆66带动毛刷将塑料瓶清洗完成后,转动块51通过异型板52带动清洗完成的塑料瓶正转,塑料瓶正转与第二分料块94接触,第九转轴817反转还带动第五传动组件93反转,第五传动组件93反转带动第十转轴92反转,第十转轴92反转带动第二分料块94反转,第二分料块94反转带动塑料瓶移动至流水线组件815上,进而流水线组件815反转带动清洗完成的塑料瓶向左移动,第二导向板95起导向作用,塑料瓶向左移动掉落至收集容器内,当全部的塑料瓶清洗完成后,第九转轴817停止通过第五传动组件93带动第十转轴92反转,第二分料块94也就停止反转,再将收集容器拿起对清洗完成的塑料瓶进行后续处理。如此,可方便人们对清洗完成的塑料瓶进行收集。
[0044]
实施例3在实施例1和实施例2的基础之上,如图1和图11所示,还包括有擦水装置10,擦水装置10包括有扇形架101、固定架102和海绵块103,立柱2顶端固接有扇形架101,扇形架101顶部前侧对称式固接有固定架102,固定架102内前后两侧都固接有海绵块103。
[0045]
当塑料瓶清洗完成后,塑料瓶继续正转与海绵块103接触,因海绵块103的作用,将塑料瓶表面进行擦拭,如此,可对塑料瓶表面水渍或者灰尘进行清理。
[0046]
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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