一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢丝管封口技术领域，具体为一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置。


背景技术：

[0002]
钢丝管可分为高压钢丝管、低压钢丝管、钢丝骨架管、透明钢丝管，其中高压钢丝管又可分为，钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管，低压钢丝管和钢丝骨架管可以统称为低压胶管，透明钢丝管则主要是指pvc塑料软管，透明钢丝管也就是pvc钢丝螺旋增强软管，如pvc软管行业生产的pvc钢丝螺旋增强软管就在行业内部称之为钢丝管。
[0003]
目前，在钢丝管的生产加工过程中，需要对钢丝管进行封口处理，但是现有的钢丝管封口过程中，还存在着过多的不便，一是原有钢丝管在封口环节，锯屑四溅，会导致车间现场差，二是钢丝管在封口过程中，锯屑掉地上，锯屑易出现二次污染现象。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置，包括滑轨、第二卡块和收集室，所述收集室的底端固定连接有滚轮，所述滚轮滑动设置在滑轨的内侧，所述收集室的底端与滑轨的顶端滑动连接，所述收集室的右端内侧开设有侧面开口，所述收集室的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端左侧固定连接有连接板。
[0007]
优选的，所述收集室的顶端通过铰链转动连接有开口盖，所述收集室的内侧滑动连接有清理室，所述清理室的边框顶端处呈倾斜状设置，所述清理室的内侧通过铰链转动连接有转动把手。
[0008]
优选的，所述支撑板的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的左端与第二卡块的右端固定连接，所述第二卡块设置在支撑板的上侧，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。
[0009]
优选的，所述压板和橡胶垫均设置在支撑板的下侧，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板的底端和压板的顶端固定连接。
[0010]
优选的，所述连接板的内侧滑动连接有第一卡块，所述连接板的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一卡块的左端和连接板的内侧固定连接，所述第一卡块的左端固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧与连接板的内侧滑动连接。
[0011]
优选的，所述滚轮的数量为2个，所述滚轮对称设置在收集室的底端，所述第一卡块和第二卡块的一侧均呈倾斜状设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过设置的收集室、清理室、开口盖和侧面开口等构件，可以使
得钢丝管封口和打磨的环节，均在收集室的内侧进行操作，这种设置可以有效杜绝锯屑四溅现象，防止车间现场差和二次污染的现象，将开口盖向上打开，收集室内侧的清理室可以通过转动把手向上拿出，进行清理，这种设置使得锯沫可以进行非常简单快捷的清理，具有很好的实用性。
[0014]
2、本实用新型中，通过设置的第一弹簧、第二弹簧、滚轮和滑轨等构件，可以使得收集室可以根据需要加工的地方进行移动和固定，将连接杆向上拉动，在连接杆向上运动的过程中，第二卡块会滑过第一卡块的表面并与第一卡块进行卡合，此时，橡胶垫处于滑轨的上侧，收集室可以根据需要通过滚轮对收集室的位置进行移动，将拉杆向左拉，第一卡块向左运动，此时，第一卡块和第二卡块脱离卡合，橡胶垫在第一弹簧和压板的作用下与滑轨的顶端相贴合，橡胶垫的设置是为了增加摩擦力，提升收集室的固定效果，具有很好的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的整体剖开结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的俯视安装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图2中的a处结构示意图。
[0019]
图中：1-收集室、2-滑轨、3-侧面开口、4-开口盖、5-连接杆、6-连接板、7-第一卡块、8-拉杆、9-第二卡块、10-支撑板、11-第一弹簧、12-压板、13-橡胶垫、14-转动把手、15-清理室、16-滚轮、17-第二弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种基于钢丝管封口的锯沫收集装置，包括滑轨2、第二卡块9和收集室1，因为钢丝管加工时的位置并不是固定的，收集室1需要根据加工的地方进行移动和固定，将连接杆5向上拉动，在连接杆5向上运动的过程中，第二卡块9会滑过第一卡块7的表面并与第一卡块7进行卡合，此时，橡胶垫13处于滑轨2的上侧，收集室1可以根据需要通过滚轮16对收集室1的位置进行移动，收集室1的底端固定连接有滚轮16，滚轮16滑动设置在滑轨2的内侧，收集室1的底端与滑轨2的顶端滑动连接，收集室1的右端内侧开设有侧面开口3，钢丝管的端口处由侧面开口3处伸入收集室1的内侧，钢丝管封口和打磨的环节，均在收集室1的内侧进行操作，这种设置可以有效杜绝锯屑四溅现象，防止车间现场差和二次污染的现象，收集室1的左端固定连接有支撑板10，支撑板10的顶端左侧固定连接有连接板6。
[0023]
收集室1的顶端通过铰链转动连接有开口盖4，收集室1的内侧滑动连接有清理室15，清理室15的边框顶端处呈倾斜状设置，清理室15的顶端呈倾斜状设置可以很好的将锯沫集中在清理室15的内侧，清理锯沫时，将开口盖4向上打开，收集室1内侧的清理室15可以
通过转动把手14向上拿出，进行清理，这种设置使得锯沫可以进行非常简单快捷的清理，具有很好的实用性，清理室15的内侧通过铰链转动连接有转动把手14，支撑板10的内侧滑动连接有连接杆5，连接杆5的左端与第二卡块9的右端固定连接，第二卡块9设置在支撑板10的上侧，连接杆5的底端固定连接有压板12，压板12的底端固定连接有橡胶垫13，压板12和橡胶垫13均设置在支撑板10的下侧，连接杆5的外侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与支撑板10的底端和压板12的顶端固定连接，收集室1在移动后需要进行固定来防止收集室1出现晃动，将拉杆8向左拉，第一卡块7向左运动，此时，第一卡块7和第二卡块9脱离卡合，橡胶垫13在第一弹簧11和压板12的作用下与滑轨2的顶端相贴合，橡胶垫13的设置是为了增加摩擦力，提升收集室1的固定效果，具有很好的实用性，连接板6的内侧滑动连接有第一卡块7，连接板6的内侧设置有第二弹簧17，第二弹簧17的两端分别与第一卡块7的左端和连接板6的内侧固定连接，第一卡块7的左端固定连接有拉杆8，拉杆8的外侧与连接板6的内侧滑动连接，滚轮16的数量为2个，滚轮16对称设置在收集室1的底端，第一卡块7和第二卡块9的一侧均呈倾斜状设置。
[0024]
工作流程：本实用新型中的滑轨2镶嵌在地面内，且滑轨2的顶端与地面的顶端平齐，为了防止钢丝管在封口环节，锯屑四溅，导致车间现场差，和出现二次污染现象，本实用新型设置有收集室1，收集室1的右端内侧开设有侧面开口3，钢丝管的端口处由侧面开口3处伸入收集室1的内侧，钢丝管封口和打磨的环节，均在收集室1的内侧进行操作，这种设置可以有效杜绝锯屑四溅现象，防止车间现场差和二次污染的现象，其中，本实用新型在收集室1内侧设置有清理室15，清理室15的顶端呈倾斜状设置可以很好的将锯沫集中在清理室15的内侧，清理锯沫时，将开口盖4向上打开，收集室1内侧的清理室15可以通过转动把手14向上拿出，进行清理，这种设置使得锯沫可以进行非常简单快捷的清理，具有很好的实用性，其中，因为钢丝管加工时的位置并不是固定的，收集室1需要根据加工的地方进行移动和固定，将连接杆5向上拉动，在连接杆5向上运动的过程中，第二卡块9会滑过第一卡块7的表面并与第一卡块7进行卡合，此时，橡胶垫13处于滑轨2的上侧，收集室1可以根据需要通过滚轮16对收集室1的位置进行移动，为了实现对钢丝管加工的准确性，收集室1在移动后需要进行固定来防止收集室1出现晃动，将拉杆8向左拉，第一卡块7向左运动，此时，第一卡块7和第二卡块9脱离卡合，橡胶垫13在第一弹簧11和压板12的作用下与滑轨2的顶端相贴合，橡胶垫13的设置是为了增加摩擦力，提升收集室1的固定效果，具有很好的实用性。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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