一种风冷模面热切粒子用振动筛的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆料生产技术领域，具体为一种风冷模面热切粒子用振动筛。


背景技术：

[0002]
电缆料生产的大致流程是将不同聚合度的聚氯乙烯树脂粉、辛脂油和其它小料配方经高混机混合投入螺旋上料机料斗后，经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机，上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼且充分分散均匀，最后挤出的混合物料成为熔融体直接落入大口径下阶双螺杆挤出机，下阶双螺杆挤出机将熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒，然后进行风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒，风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温进行成品包装。
[0003]
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，目前市面上现有的风冷模面热切粒子用振动筛存在着筛选效果差的缺点，在使用时，现有的风冷模面热切粒子用振动筛一般采用振动电机进行振动，且振动电机设置在振动箱体的侧面同时与转轴进行软连接，振动筛选效果差，同时筛选后的物料不便于处理，故而提出以上一种风冷模面热切粒子用振动筛以解决上述问。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风冷模面热切粒子用振动筛，具备筛选效果好等优点，解决了在使用时，现有的风冷模面热切粒子用振动筛一般采用振动电机进行振动，且振动电机设置在振动箱体的侧面同时与转轴进行软连接，振动筛选效果差，同时筛选后的物料不便于处理的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述筛选效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷模面热切粒子用振动筛，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱内侧底部的四周均固定连接有底部连接座，所述底部连接座外表面的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一弹簧的一端固定连接有振动箱，所述振动箱内侧的前后两侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有振动架，所述振动架的内部固定连接有筛网，所述振动箱的左侧通过固定螺栓活动连接有与振动架相对应的封板，所述振动箱的右侧固定连接有导料箱，所述底箱内腔的底部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有双向振动电机，所述双向振动电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述振动箱底部的左右两端均固定连接有底杆，两个所述底杆相对一侧的底部均活动连接有第一连接杆，所述双向振动电机的左右两端均活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆相对的一侧之间固定连接有第二弹簧。
[0008]
优选的，所述底箱为内部中空且左侧与顶部均缺失的矩形，且底箱内腔的底部呈
倾斜状，倾斜方向为左低右高。
[0009]
优选的，所述导料箱的右侧位于底箱右侧的上方，所述振动箱的右侧位于底箱内腔右侧的上方。
[0010]
优选的，所述固定杆呈l形，所述振动箱的顶部固定连接有风冷机构。
[0011]
优选的，所述振动箱内腔的前后两侧壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽的左侧与振动箱的左侧处于同一平面内。
[0012]
优选的，所述封板为t形封板，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有数量为多个的钢珠。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风冷模面热切粒子用振动筛，具备以下有益效果：
[0015]
该风冷模面热切粒子用振动筛，通过热切粒子落入到筛网的顶部，通过外部控制器控制双向振动电机工作，双向振动电机带动旋转盘旋转，同时双向振动电机产生振动，并通过第一连接杆、第二连接杆和第二弹簧传递到振动箱上，而振动箱的与底箱通过第一弹簧软连接，从而使得筛网振动并对热切粒子进行筛选，筛选后的物料则通过导料箱排出，从筛网落下的物料则落入到底箱内部，通过取下固定螺栓，并向右侧沿着滑槽的方向移动振动架，然后将振动架取出，方便对筛网进行更换维护，钢珠的设置方便了滑块在滑槽内侧移动，该装置整体振动筛选效果好，且方便处理筛选后的热切粒子，同时便于安装和拆卸振动架，省时省力，方便使用，适用于各种情况。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型振动箱与振动架连接侧面剖视图；
[0018]
图3为本实用新型外观图。
[0019]
图中：1底板、2底箱、3底部连接座、4第一弹簧、5固定杆、6振动箱、7滑块、8振动架、9筛网、10封板、11固定螺栓、12导料箱、13支撑杆、14旋转盘、15双向振动电机、16底杆、17第一连接杆、18第二连接杆、19第二弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种风冷模面热切粒子用振动筛，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2为内部中空且左侧与顶部均缺失的矩形，且底箱2内腔的底部呈倾斜状，倾斜方向为左低右高，底箱2内侧底部的四周均固定连接有底部连接座3，底部连接座3外表面的顶部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5远离第一弹簧4的一端固定连接有振动箱6，固定杆5呈l形，振动箱6的顶部固定连接有风冷机构，风冷机构由冷却风扇和安装支架组成，安装支架的底部与振动箱6的顶部固定连接，冷却风扇
的底部与安装支架的顶部固定连接，振动箱6内侧的前后两侧壁均滑动连接有滑块7，振动箱6内腔的前后两侧壁均开设有与滑块7相适配的滑槽，滑槽的左侧与振动箱6的左侧处于同一平面内，两个滑块7相对的一侧之间固定连接有振动架8，振动架8的内部固定连接有筛网9，振动箱6的左侧通过固定螺栓11活动连接有与振动架8相对应的封板10，封板10为t形封板，两个滑块7相背的一侧均固定连接有数量为多个的钢珠，振动箱6的右侧固定连接有导料箱12，导料箱12的右侧位于底箱2右侧的上方，振动箱6的右侧位于底箱2内腔右侧的上方，底箱2内腔的底部活动连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有双向振动电机15，双向振动电机15的型号可为yzs，双向振动电机15的输出轴固定连接有旋转盘14，振动箱6底部的左右两端均固定连接有底杆16，两个底杆16相对一侧的底部均活动连接有第一连接杆17，双向振动电机15的左右两端均活动连接有第二连接杆18，第二连接杆18与第一连接杆17相对的一侧之间固定连接有第二弹簧19，通过热切粒子落入到筛网9的顶部，通过外部控制器控制双向振动电机15工作，双向振动电机15带动旋转盘14旋转，同时双向振动电机15产生振动，并通过第一连接杆17、第二连接杆18和第二弹簧19传递到振动箱6上，而振动箱6的与底箱2通过第一弹簧4软连接，从而使得筛网9振动并对热切粒子进行筛选，筛选后的物料则通过导料箱12排出，从筛网9落下的物料则落入到底箱2内部，通过取下固定螺栓11，并向右侧沿着滑槽的方向移动振动架8，然后将振动架8取出，方便对筛网9进行更换维护，钢珠的设置方便了滑块7在滑槽内侧移动，该装置整体振动筛选效果好，且方便处理筛选后的热切粒子，同时便于安装和拆卸振动架8，省时省力，方便使用，适用于各种情况。
[0022]
综上所述，该风冷模面热切粒子用振动筛，通过热切粒子落入到筛网9的顶部，通过外部控制器控制双向振动电机15工作，双向振动电机15带动旋转盘14旋转，同时双向振动电机15产生振动，并通过第一连接杆17、第二连接杆18和第二弹簧19传递到振动箱6上，而振动箱6的与底箱2通过第一弹簧4软连接，从而使得筛网9振动并对热切粒子进行筛选，筛选后的物料则通过导料箱12排出，从筛网9落下的物料则落入到底箱2内部，通过取下固定螺栓11，并向右侧沿着滑槽的方向移动振动架8，然后将振动架8取出，方便对筛网9进行更换维护，钢珠的设置方便了滑块7在滑槽内侧移动，该装置整体振动筛选效果好，且方便处理筛选后的热切粒子，同时便于安装和拆卸振动架8，省时省力，方便使用，适用于各种情况，解决了在使用时，现有的风冷模面热切粒子用振动筛一般采用振动电机进行振动，且振动电机设置在振动箱体的侧面同时与转轴进行软连接，振动筛选效果差，同时筛选后的物料不便于处理的问题。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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