一种木地板覆膜设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家居装修技术领域，具体为一种木地板覆膜设备。


背景技术：

[0002]
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，中国制定的2010年发展目标木地板中，建筑业将成为中国国民经济的支柱产业之一，随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展，在使用木地板时，需要对其底面覆盖保护膜，可以增加其使用寿命，而覆膜需要通过木地板覆膜设备来进行，现有的木地板覆膜设备通常需要人为操作，无法有效的提高生产效率，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种木地板覆膜设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木地板覆膜设备，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，可以对保护膜余料进行收集工作，还可以对木地板的位置进行限制，防止木地板位置偏移影响覆膜质量，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板覆膜设备，包括工作板台、覆膜结构和间歇输送结构；
[0005]
工作板台：板体中部设有开口，工作板台的开口下方设有输送箱，输送箱的上方设有开口，工作板台的后侧壁中部设有连接架，工作板台的前侧壁中部设有直角连接板，工作板台的上表面前后两端对称设置有支撑板；
[0006]
覆膜结构：分别设置于连接架、直角连接板和支撑板的上端；
[0007]
间歇输送结构：设置于输送箱的内部；
[0008]
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面前端左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，可以对保护膜余料进行收集工作，还可以对木地板的位置进行限制，防止木地板位置偏移影响覆膜质量。
[0009]
进一步的，所述覆膜结构包括液压泵、液压伸缩柱、切断覆膜板、电动伸缩柱、刷胶板、辊筒和辊筒电机，所述液压泵和液压伸缩柱均设置于连接架顶壁前端的安装口内，液压泵的底端液压油输出口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的底端设有切断覆膜板，直角连接板的后壁设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端设有刷胶板，左右对称设置的辊筒分别通过轴承与对应的支撑板内壁转动连接，前端左侧的支撑板前壁设有辊筒电机，辊筒电机的输出轴与左侧的辊筒前端固定连接，液压泵、电动伸缩柱和辊筒电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，还可以对保护膜余料进行收集工作，可以对木地板进行间歇性输送。
[0010]
进一步的，所述间歇输送结构包括固定连接板、半圆摆件、联轴器、输送架、输送板
和输送电机，所述固定连接板设置于输送箱的底面中部，固定连接板的后壁左右两端圆孔分别通过轴承与对应的半圆摆件中心转轴转动连接，半圆摆件分别通过销轴与输送架的前壁面下端转动连接，输送架的顶壁均匀分布有输送板，输送箱的前壁面右端设有输送电机，输送电机的输出轴通过轴承与输送箱的前壁面转动连接，输送电机的输出轴通过联轴器与右侧的半圆摆件中心转轴固定连接，输送电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对木地板进行间歇性输送。
[0011]
进一步的，还包括限位导向板，所述限位导向板前后对称设置于工作板台的上表面右端，可以对木地板的位置进行限制，防止木地板位置偏移影响覆膜质量。
[0012]
进一步的，还包括安装板和安装孔，所述安装板设置于输送箱的底面，安装板的板体四角对称设有安装孔，能够对上方结构进行固定，使各结构能够稳定工作。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木地板覆膜设备，具有以下好处：
[0014]
1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接，实现对上方结构的固定，使各结构能够稳定工作，将木地板经过限位导向板放置于工作板台上，可以对木地板的位置进行限制，防止木地板位置偏移影响覆膜质量。
[0015]
2、通过控制开关组的调控，输送电机运转，带动右侧的半圆摆件转动，由于固定连接板的后壁左右两端分别通过轴承与左右对称设置的半圆摆件中心转动连接，对称设置的半圆摆件分别通过销轴与输送架的前壁面下端转动连接，可以使输送架进行圆周运动，当输送架高于工作板台时，相邻的两个输送板可以对木地板顶起并向左输送，当输送架低于工作板台时，木地板放置于工作板台上直至下组相邻的两个输送板对木地板顶起并向左输送，从而反复运转来使输送板对工作板台上放置的木地板进行间歇性输送。
[0016]
3、当木地板被输送到覆膜位置时，恰好输送架此时为间歇状态，同时电动伸缩柱伸展，推动刷胶板对木地板进行涂胶，涂抹完成后电动伸缩柱收缩，牵引刷胶板收回，液压泵运转，使液压伸缩柱伸展，推动切断覆膜板下压，切断覆膜板将传动连接与两个辊筒上的保护膜切断并压持至木地板上，完成对木地板的覆膜工作，液压伸缩柱收缩，牵引切断覆膜板上升，辊筒电机运转，带动左侧的辊筒转动，将切断后的保护膜余料旋转缠绕至左侧的辊筒外弧壁上后，输送架变为输送状态，继续对下一块木地板就行覆膜工作，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，还可以对保护膜余料进行收集工作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型输送结构示意图。
[0019]
图中：1工作板台、2输送箱、3连接架、4直角连接板、5支撑板、6覆膜结构、61液压泵、62液压伸缩柱、63切断覆膜板、64电动伸缩柱、65刷胶板、66辊筒、67辊筒电机、7控制开关组、8间歇输送结构、81固定连接板、82半圆摆件、83联轴器、84输送架、85输送板、86输送电机、9限位导向板、10安装板、11安装孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木地板覆膜设备，包括工作板台1、覆膜结构6和间歇输送结构8；
[0022]
工作板台1：板体中部设有开口，工作板台1的开口下方设有输送箱2，输送箱2的上方设有开口，工作板台1的后侧壁中部设有连接架3，工作板台1的前侧壁中部设有直角连接板4，工作板台1的上表面前后两端对称设置有支撑板5；
[0023]
覆膜结构6：分别设置于连接架3、直角连接板4和支撑板5的上端，覆膜结构6包括液压泵61、液压伸缩柱62、切断覆膜板63、电动伸缩柱64、刷胶板65、辊筒66和辊筒电机67，液压泵61和液压伸缩柱62均设置于连接架3顶壁前端的安装口内，液压泵61的底端液压油输出口与液压伸缩柱62的进油口连通，液压伸缩柱62的底端设有切断覆膜板63，直角连接板4的后壁设有电动伸缩柱64，电动伸缩柱64的伸缩端设有刷胶板65，左右对称设置的辊筒66分别通过轴承与对应的支撑板5内壁转动连接，前端左侧的支撑板5前壁设有辊筒电机67，辊筒电机67的输出轴与左侧的辊筒66前端固定连接，液压泵61、电动伸缩柱64和辊筒电机67的输入端均电连接控制开关组7的输出端，当木地板被输送到覆膜位置时，间歇输送结构8此时为间歇不推送木地板移动状态，同时电动伸缩柱64伸展，推动刷胶板65对木地板进行涂胶，涂抹完成后电动伸缩柱64收缩，牵引刷胶板65收回，液压泵61运转，使液压伸缩柱62伸展，推动切断覆膜板63下压，切断覆膜板63将传动连接与两个辊筒66上的保护膜切断并压持至木地板上，完成对木地板的覆膜工作，液压伸缩柱62收缩，牵引切断覆膜板63上升，辊筒电机67运转，带动左侧的辊筒66转动，将切断后的保护膜余料旋转缠绕至左侧的辊筒66外弧壁上后，通过间歇输送结构8推送木地板移动，继续对下一块木地板就行覆膜工作，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，还可以对保护膜余料进行收集工作；
[0024]
间歇输送结构8：设置于输送箱2的内部，间歇输送结构8包括固定连接板81、半圆摆件82、联轴器83、输送架84、输送板85和输送电机86，固定连接板81设置于输送箱2的底面中部，固定连接板81的后壁左右两端圆孔分别通过轴承与对应的半圆摆件82中心转轴转动连接，半圆摆件82分别通过销轴与输送架84的前壁面下端转动连接，输送架84的顶壁均匀分布有输送板85，输送箱2的前壁面右端设有输送电机86，输送电机86的输出轴通过轴承与输送箱2的前壁面转动连接，输送电机86的输出轴通过联轴器83与右侧的半圆摆件82中心转轴固定连接，输送电机86的输入端电连接控制开关组7的输出端，通过控制开关组7的调控，输送电机86运转，带动右侧的半圆摆件82转动，由于固定连接板81的后壁左右两端分别通过轴承与左右对称设置的半圆摆件82中心转动连接，对称设置的半圆摆件82分别通过销轴与输送架84的前壁面下端转动连接，可以使输送架84进行圆周运动，当输送架84高于工作板台1时，相邻的两个输送板85可以对木地板顶起并向左输送，当输送架84低于工作板台1时，木地板放置于工作板台1上直至下组相邻的两个输送板85对木地板顶起并向左输送，从而反复运转来使输送板85对工作板台1上放置的木地板进行间歇性输送；
[0025]
其中：还包括控制开关组7，控制开关组7设置于工作板台1的上表面前端左侧，控制开关组7的输入端电连接外部电源；
[0026]
其中：还包括限位导向板9，限位导向板9前后对称设置于工作板台1的上表面右端，将木地板经过限位导向板9放置于工作板台1上，可以对木地板的位置进行限制，防止木
地板位置偏移影响覆膜质量；
[0027]
其中：还包括安装板10和安装孔11，安装板10设置于输送箱2的底面，安装板10的板体四角对称设有安装孔11，使用螺栓通过安装孔11将安装板10与安装部位连接，实现对上方结构的固定，使各结构能够稳定工作。
[0028]
在使用时：使用螺栓通过安装孔11将安装板10与安装部位连接，实现对上方结构的固定，使各结构能够稳定工作，将木地板经过限位导向板9放置于工作板台1上，可以对木地板的位置进行限制，防止木地板位置偏移影响覆膜质量，通过控制开关组7的调控，输送电机86运转，带动右侧的半圆摆件82转动，由于固定连接板81的后壁左右两端分别通过轴承与左右对称设置的半圆摆件82中心转动连接，对称设置的半圆摆件82分别通过销轴与输送架84的前壁面下端转动连接，可以使输送架84进行圆周运动，当输送架84高于工作板台1时，相邻的两个输送板85可以对木地板顶起并向左输送，当输送架84低于工作板台1时，木地板放置于工作板台1上直至下组相邻的两个输送板85对木地板顶起并向左输送，从而反复运转来使输送板85对工作板台1上放置的木地板进行间歇性输送，当木地板被输送到覆膜位置时，恰好输送架84此时为间歇状态，同时电动伸缩柱64伸展，推动刷胶板65对木地板进行涂胶，涂抹完成后电动伸缩柱64收缩，牵引刷胶板65收回，液压泵61运转，使液压伸缩柱62伸展，推动切断覆膜板63下压，切断覆膜板63将传动连接与两个辊筒66上的保护膜切断并压持至木地板上，完成对木地板的覆膜工作，液压伸缩柱62收缩，牵引切断覆膜板63上升，辊筒电机67运转，带动左侧的辊筒66转动，将切断后的保护膜余料旋转缠绕至左侧的辊筒66外弧壁上后，输送架84变为输送状态，继续对下一块木地板就行覆膜工作，能够自动高效的进行木地板的覆膜工作，还可以对保护膜余料进行收集工作，当所有木地板覆膜工作完成后，各结构复位。
[0029]
值得注意的是，本实施例中所公开的液压泵61选用的是济南蒂华机电设备有限公司出品的v60n变量液压泵，辊筒电机67和输送电机86则可根据实际应用场景自由配置，均建议选用广州市德马克电机有限公司出品的7.9kw直流伺服电机，控制开关组7控制液压泵61、辊筒电机67和输送电机86工作采用现有技术中常用的方法。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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