压合机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于键盘组装技术领域，具体涉及一种压合机构。


背景技术：

[0002]
市场上的键盘种类繁多，现有键盘的组装均采用人力进行，键盘上的键帽数量也各有不同，有的有几十个，有的甚至达到一百多个，所以通过人力将数量众多的键帽组装到键盘基板上是比较繁琐的，而且键帽体积小、材质基本上采用的是塑料，所以对组装人员的要求比较高，在组装时，很容易由于人员的粗心、用力过度而导致出错，质量不稳定，效率低，影响产品质量。
[0003]
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种压合机构。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压合机构，以实现键帽和键盘基板的高效率装配。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
[0006]
一种压合机构，所述压合机构包括：
[0007]
安装架；
[0008]
物料台，用于放置第一物料；
[0009]
模具，所述模具上设置有若干吸盘，用于吸取第二物料；
[0010]
第一驱动机构，安装在安装架上并与模具相互安装，用于驱动模具沿第一方向移动；
[0011]
第二驱动机构，安装在安装架上并与第一驱动机构相互安装，用于驱动第一驱动机构沿第二方向移动。
[0012]
一实施例中，所述所述模具上设置有若干用于容纳第二物料的仿形槽体，所述吸盘设置在仿形槽体内。
[0013]
一实施例中，所述第一驱动机构包括安装在安装架上的第一安装板、安装在第一安装板上的压力机、安装在压力机上的第二安装板，所述压力机用于驱动第二安装板沿第一方向移动，所述第二安装板与模具相互安装。
[0014]
一实施例中，所述第一安装板上安装有滑块，所述安装架上安装有与滑块相互安装的导轨。
[0015]
一实施例中，所述第二驱动机构包括与第一安装板相互安装的直线模组。
[0016]
一实施例中，所述直线模组包括安装在安装架上的丝杆、与丝杆相互安装的电机、安装在丝杆上的螺母，所述螺母和第一安装板之间安装有连接块。
[0017]
一实施例中，所述第一安装板上安装有导向杆，所述导向杆一端穿过第一安装板与第二安装板固定安装、另一端穿过安装架与限位板相互安装。
[0018]
一实施例中，所述导向杆与第一安装板之间设有轴套。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0020]
本实用新型中的压合机构通过在模具上设置吸盘从而方便将键帽和键盘基板吸取，通过第一驱动机构驱动模具沿第一方向移动从而将键帽压合在键盘基板上，通过第二驱动机构驱动模具沿第二方向移动从而将键盘基板进行运输。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本实用新型一实施例中压合机构的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型一实施例中压合机构的侧面示意图；
[0024]
图3为本实用新型一实施例中压合机构的部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0026]
参图1所示，本实用新型一具体实施例中的压合机构，包括：
[0027]
安装架10；
[0028]
物料台20，用于放置键盘基板；
[0029]
模具30，模具30上设置有若干吸盘31，用于吸取键帽；
[0030]
第一驱动机构，安装在安装架10上并与模具30相互安装，用于带动模具30沿第一方向移动；
[0031]
第二驱动机构，安装在安装架10上并与第一驱动机构相互安装，用于驱动第一驱动机构沿第二方向移动；
[0032]
第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。
[0033]
以下结合附图对本实施例中的各部件进行详细说明。
[0034]
参图2所示，安装架10安装在工作台100上，安装架10包括支撑板11以及安装在支撑板11和工作台100之间的若干支撑杆12。
[0035]
其中，物料台20设置在工作台100上且位于支撑板11的下方，通过物料台20放置键盘基板。
[0036]
参图2所示，第一驱动机构包括安装在安装架10上的第一安装板41、安装在第一安装板41上的压力机42、安装在压力机42上的第二安装板43，压力机42用于驱动第二安装板43沿第一方向移动，第二安装板43与模具30相互安装。
[0037]
具体的，第一安装板41安装在支撑板11的底部，压力机42穿过支撑板11安装在第一安装板41上，第二安装板43安装在压力机42的输出轴上，模具30通过若干连接轴44安装在第二安装板43的下方，通过压力机42驱动第二安装板43升降从而驱动模具30升降。
[0038]
参图2结合图3所示，在本实施例中的第一安装板41上安装有滑块45，安装架10上
安装有与滑块45相互安装的导轨46，其中，导轨46安装在支撑板11的底部，从而使第一安装板41能够滑动。
[0039]
进一步的，本实施例中的第一安装板41上安装有导向杆47，导向杆47一端穿过第一安装板41与第二安装板43固定安装、另一端穿过安装架10与限位板48相互安装，导向杆47与第一安装板41之间设有轴套49，导向杆47随着压力机42的带动而上下移动从而进行导向，并通过限位板48对模具30下降高度进行限位。
[0040]
参图2所示，第二驱动机构包括与第一安装板41相互安装的直线模组，直线模组包括安装在安装架10上的丝杆51、与丝杆51相互安装的电机52、安装在丝杆51上的螺母53，螺母53和第一安装板41之间安装有连接块。
[0041]
具体的，丝杆51通过安装块55安装在支撑板56上，丝杆51与安装块55之间设有轴承，电机52固定安装在支撑板56上并且电机52的输出轴与丝杆51相互安装，通过电机52驱动丝杆51转动，丝杆51转动驱动连接块移动从而驱动第一安装块41移动，第一安装块41移动驱动模具30移动。
[0042]
参图3所示，模具30上设置有若干用于容纳键帽的仿形槽体32，吸盘31设置在仿形槽体32内，仿形槽体32在模具30上按照键帽在键盘基板上安装的位置进行排列分布，仿形槽体32的数量等于所需装配的键帽的数量，仿形槽体32的深度小于键帽的厚度，通过吸盘31吸取键帽使得键帽部分嵌入仿形槽体32内，使得键帽能形成很好的固定，从而方便安装到键盘基板上，保证装配质量。
[0043]
参图2所示，工作台100一侧设有用于输送未装配和已装配的键盘基板的传输带60。
[0044]
通过模具30对传输带60上的键盘基板进行吸取并通过直线模组将键盘基板移送至物料台20上，通过模具30对键帽进行吸取，通过压力机42带动模具30下压将键帽压合在键盘基板上，通过模具30对装配好的键盘基板进行吸取并通过直线模组将装配好的键盘基板移送至传输带60上。
[0045]
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
[0046]
本实用新型中的压合机构通过在模具上设置吸盘从而方便将键帽和键盘基板吸取，通过第一驱动机构驱动模具沿第一方向移动从而将键帽压合在键盘基板上，通过第二驱动机构驱动模具沿第二方向移动从而将键盘基板进行运输。
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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