一种防物料粘接堵塞的真空上料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空上料机领域，尤其涉及一种防物料粘接堵塞的真空上料机。


背景技术：

[0002]
真空上料机由真空泵(无油、无水)、过滤器、压缩空气反吹装置、真空料斗和输送软管等几大部件组成，真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒等。其工作原理为：在真空泵的作用下料斗内形成一股真空气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，过滤器让气流向上通过而物料则被打下落入真空料斗内，起到阻止物料被吸出的作用，与此同时，压缩空气反吹装置通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，使过滤器上附着的物料被反吹落到真空料斗内，防止过滤器被堵塞，料斗达到一定后进行放料。
[0003]
传统真空上料机的过滤器容易被物料粘连，堵塞，导致在使用的过程中较为不便，较大块的物料容易直接进入滤芯底部，容易导致滤芯受到较大物料的冲击，从而我们设计一种防物料粘接堵塞的真空上料机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防物料粘接堵塞的真空上料机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防物料粘接堵塞的真空上料机，包括外壳，所述外壳内侧壁顶端固定连接有真空泵，所述外壳内侧壁靠近真空泵的一侧固定连接有滤芯，所述外壳为与滤芯与真空泵之间设置有压缩空气反吹装置，所述外壳底部固定连接有出料管，所述外壳内侧壁靠近出料管的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架中心部分转动连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有多个扇叶，所述转动杆外侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述外壳靠近扇叶的一侧固定连接有进料软管，所述进料软管远离扇叶的一端贯穿外壳并固定连接有吸料管，所述吸料管内侧壁固定连接有弧形滤网，所述吸料管内侧壁位于弧形滤网底部一侧开设有多个滑槽，所述滑槽内侧壁光滑贴合有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有物料收集盒，所述物料收集盒底部固定连接有提拉块。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述多个扇叶均匀分布在转动杆顶端，所述扇叶与转动杆均为合金材质制成，且扇叶与转动杆为一体铸造成型。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述搅拌叶片呈螺纹状，所述搅拌叶片为合金材质制成。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述真空泵与压缩空气反吹装置均与外部电源电性连接。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述物料收集盒呈环状，且物料收集盒位于吸料管内侧壁的边缘处。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述弧形滤网为合金材质制成，所述弧形滤网的边缘处位于物料收集盒的正上方。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述出料管内设置有开关阀。
[0018]
本实用新型具有如下有益效果：
[0019]
1、本实用新型通过设置扇叶、搅拌叶片转动杆，扇叶、搅拌叶片转动杆的设置使得更好的对外壳内部的物料进行搅拌，从而防止外壳内部的物料粘连，从而更好的上料，该装置操作简单，避免物料粘连的效果更好，大大提高生产效率。
[0020]
2、本实用新型通过设置弧形滤网、滑块、滑槽与物料收集盒，在物料经过弧形滤网时，大块物料被弧形滤网阻拦，在真空泵的带动下大块物料向弧形滤网的边缘处移动，在停止送料时大块物料在重力作用下落入物料收集盒内，便于同一处理，弧形滤网与物料收集盒的设置便于更好的统一收集大块物料，避免大块物料损伤滤芯，同时可将大块物料进行收集，滑块与滑槽的设置便于更好的装卸物料收集盒，该装置操作简单，避免大块物料损伤滤芯，大大提高生产效率，收集大块物料的效果更好。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种防物料粘接堵塞的真空上料机的正视图；
[0022]
图2为图1中a处放大图；
[0023]
图3为本实用新型提出的一种防物料粘接堵塞的真空上料机中扇叶的俯视图。
[0024]
图例说明：
[0025]
1、外壳；2、真空泵；3、压缩空气反吹装置；4、滤芯；5、扇叶；6、转动杆；7、支撑架；8、物料收集盒；9、滑块；10、出料管；11、搅拌叶片；12、进料软管；13、吸料管；14、弧形滤网；15、提拉块；16、滑槽。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防物料粘接堵塞的真空上料机，包括外壳1，外壳1内侧壁顶端固定连接有真空泵2，外壳1内侧壁靠近真空泵2的一侧固定连接有滤芯4，外壳1为与滤芯4与真空泵2之间设置有压缩空气反吹装置3，外壳1底部固定连接有出料管10，外壳1内侧壁靠近出料管10的一侧固定连接有支撑架7，支撑架7中心部分转动连接有转动杆6，转动杆6顶端固定连接有多个扇叶5，转动杆6外侧壁固定连接有多个搅拌叶片11，外壳1靠近扇叶5的一侧固定连接有进料软管12，进料软管12远离扇叶5的一端贯穿外壳1并固定连接有吸料管13，吸料管13内侧壁固定连接有弧形滤网14，吸料管13内侧壁位于弧形滤网14底部一侧开设有多个滑槽16，滑槽16内侧壁光滑贴合有滑块9，滑块9远离滑槽16的一端固定连接有物料收集盒8，物料收集盒8底部固定连接有提拉块15。
[0029]
多个扇叶5均匀分布在转动杆6顶端，扇叶5与转动杆6均为合金材质制成，且扇叶5与转动杆6为一体铸造成型，使得扇叶5的更加耐用。搅拌叶片11呈螺纹状，便于更好的搅动物料，搅拌叶片11为合金材质制成。真空泵2与压缩空气反吹装置3均与外部电源电性连接。物料收集盒8呈环状，且物料收集盒8位于吸料管13内侧壁的边缘处。弧形滤网14为合金材质制成，弧形滤网14的边缘处位于物料收集盒8的正上方，便于更好的收集较大块物料，便于统一处理。出料管10内设置有开关阀，便于更好的释放物料。
[0030]
工作原理：打开真空泵2，在真空泵2的作用下料斗内形成一股真空气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经进料软管12输送到外壳1中，在物料经过弧形滤网14时，大块物料被弧形滤网14阻拦，在真空泵2的带动下大块物料向弧形滤网14的边缘处移动，在停止送料时大块物料在重力作用下落入物料收集盒8内，便于同一处理，在物料进入内壳时，物料冲击扇叶5，从而使得扇叶5转动，扇叶5带动转动杆6与搅拌叶片11转动，进而搅拌外壳1中的物料，防止物料粘连，滤芯4让气流向上通过而物料则被打下落入外壳1底部内，起到阻止物料被吸出的作用，与此同时，压缩空气反吹装置3通过脉冲反吹阀自动滤芯4，使滤芯4上附着的物料被反吹落到外壳1底部，防止滤芯4被堵塞，外壳1底部的物料达到一定数量后进行放料即可。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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