一种防沉淀的灌装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及奶制品加工领域，特别涉及一种防沉淀的灌装设备。


背景技术：

[0002]
奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，一般奶制品的生产工艺主要包括原奶检验、配料、定容、暂存、杀菌、灌装、包装、检验、合格后出厂等，其中灌装机是奶制品加工设备中常见的一种，灌装机的作用是将奶制品装入容器内，随后进入下一步包装工序。
[0003]
现有的灌装机在使用时，部分易沉淀物的原料容易堆积在固定盒内的底部，从而导致灌装不均匀，降低了灌装的质量，不仅如此，现有的灌装机在工作时，灌装嘴通常暴露在外，从而导致空气中的灰尘杂质容易粘附在灌装嘴上，从而增加了灰尘杂质进入灌装罐内，从而对灌装的质量造成影响，降低了现有的灌装机的可靠性。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防沉淀的灌装设备。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防沉淀的灌装设备，包括工作台、顶板、灌装嘴、固定盒和两个支杆，两个支杆分别固定在工作台的上方的两侧，所述顶板的两侧分别与两个支杆的顶端固定连接，所述固定盒固定在顶板的下方，所述灌装嘴固定在固定盒的下方，所述灌装嘴与固定盒连通，所述工作台内设有plc，还包括除尘机构和防沉淀机构，所述防沉淀机构设置在固定盒内的底部，所述除尘机构与防沉淀机构连接；
[0006]
所述除尘机构包括气缸、压板、连接盒、滤网、两个连管和两个震动组件，所述气缸的缸体竖向固定在顶板的上方，所述气缸的气杆与压板固定连接，所述压板与固定盒的内壁匹配，所述压板与固定盒的内壁密封连接，所述气缸与plc电连接，所述连接盒的形状和滤网的形状均为环形，所述连接盒固定在固定盒的下方，所述连接盒套设在灌装嘴上，所述连接盒的靠近灌装嘴的一侧周向均匀设有若干吸嘴，所述吸嘴与连接盒连通，所述滤网固定在连接盒的内部，所述滤网与连接盒同轴设置，两个连管分别设置在固定盒的两侧，所述连管的两端分别与固定盒和连接盒连通，所述连管的靠近固定盒的一端设置在压板的上方，所述连管的另一端设置在滤网的远离吸嘴的一侧，所述连管内设有单向阀，所述单向阀与plc电连接，所述震动组件与连管一一对应，所述震动组件设置在滤网的靠近连管的一侧，所述压板的下方与防沉淀机构连接；
[0007]
所述震动组件包括桨叶和两个震动单元，所述震动单元包括转轴、第一轴承、转盘、拉绳、敲击杆和第一弹簧，所述第一轴承固定在连接盒的内部，所述转轴与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的两端分别与转盘和桨叶固定连接，所述拉绳的一端与转盘的远离圆心处固定连接，所述拉绳的另一端与敲击杆的一端固定连接，所述第一弹簧的两端分
别与敲击杆的一端和连接盒的内壁连接，所述第一弹簧处于压缩状态；
[0008]
所述防沉淀机构包括转杆、连接盘、扭转弹簧、连接轴、支撑组件和两个连接绳，所述转杆的下方通过支撑组件与固定盒内的底部连接，所述扭转弹簧的两端分别与转杆的下方和固定盒内的底部连接，所述连接轴的两端分别与转杆的上方的中心处和连接盘固定连接，两个连接绳的一端分别与压板的下方的两侧固定连接，所述连接绳的另一端缠绕在连接盘上，所述扭转弹簧处于形变状态。
[0009]
作为优选，为了提高转杆转动时的稳定性，所述支撑组件包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别与转杆的两端固定连接，所述固定盒内的底部设有环形槽，所述支撑杆的另一端设置在环形槽的内部，所述支撑杆的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆与环形槽滑动连接。
[0010]
作为优选，为了避免支撑杆与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
[0011]
作为优选，为了实现给连接绳导向的功能，所述防沉淀机构还包括两个固定杆，所述固定杆与连接绳一一对应，所述固定杆的两端分别与固定盒的两侧的内壁固定连接，所述连接绳绕过固定杆。
[0012]
作为优选，为了限制敲击杆的移动方向，所述震动组件还包括导向杆，所述导向杆的一端与连接盒的靠近连管的一侧的内壁固定连接，所述敲击杆上设有盲孔，所述导向杆的另一端设置在盲孔的内部，所述导向杆与盲孔匹配，所述导向杆与敲击杆滑动连接。
[0013]
作为优选，为了使得敲击杆移动时不会发生晃动，所述导向杆的截面形状为方形。
[0014]
作为优选，为了使得敲击杆移动流畅，所述导向杆上涂有润滑脂。
[0015]
作为优选，为了避免划伤滤网，所述敲击杆的靠近滤网的一端固定有橡胶垫。
[0016]
作为优选，为了便于排气，所述固定盒的上方设有排气管，所述排气管内设有阀门，所述阀门与plc电连接。
[0017]
作为优选，为了控制设备工作，其中一个支杆上固定有若干按钮，所述按钮与plc电连接。
[0018]
本发明的有益效果是，该防沉淀的灌装设备通过除尘机构，实现了对灌装嘴除尘的功能，避免灰尘粘附在灌装嘴上而影响灌装的质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构使得滤网出现震动的现象，从而使得灰尘杂质不易覆盖在滤网上，避免了对空气流通造成影响，提高了设备的实用性，还可以将粘附在固定盒内壁上的原料刮除，从而减小了原料的浪费，环保节能性更高，通过防沉淀机构，实现了对固定盒内底部搅拌的功能，减小了出现沉淀的现象的几率，从而避免对灌装质量造成影响，提高了设备的可靠性，与现有的防沉淀机构相比，该防沉淀机构与除尘机构为一体联动机构，实用性更高。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]
图1是本发明的防沉淀的灌装设备的结构示意图；
[0021]
图2是图1的a部放大图；
[0022]
图3是图1的b部放大图；
[0023]
图4是本发明的防沉淀的灌装设备的除尘机构的结构示意图；
[0024]
图5是图4的c部放大图；
[0025]
图中：1.工作台，2.支杆，3.顶板，4.固定盒，5.灌装嘴，6.气缸，7.压板，8.连管，9.连接盒，10.滤网，11.吸嘴，12.桨叶，13.转轴，14.转盘，15.拉绳，16.敲击杆，17.第一弹簧，18.导向杆，19.橡胶垫，20.连接绳，21.连接盘，22.连接轴，23.转杆，24.扭转弹簧，25.支撑杆，26.固定杆，27.排气管，28.按钮。
具体实施方式
[0026]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027]
如图1所示，一种防沉淀的灌装设备，包括工作台1、顶板3、灌装嘴5、固定盒4和两个支杆2，两个支杆2分别固定在工作台1的上方的两侧，所述顶板3的两侧分别与两个支杆2的顶端固定连接，所述固定盒4固定在顶板3的下方，所述灌装嘴5固定在固定盒4的下方，所述灌装嘴5与固定盒4连通，所述工作台1内设有plc，还包括除尘机构和防沉淀机构，所述防沉淀机构设置在固定盒4内的底部，所述除尘机构与防沉淀机构连接；
[0028]
plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
[0029]
该防沉淀的灌装设备通过除尘机构，实现了对灌装嘴5除尘的功能，避免灰尘粘附在灌装嘴5上而影响灌装的质量，从而提高了设备的可靠性，通过防沉淀机构，实现了对固定盒4内底部搅拌的功能，减小了出现沉淀的现象的几率，从而避免对灌装质量造成影响，提高了设备的可靠性。
[0030]
如图4-5所示，所述除尘机构包括气缸6、压板7、连接盒9、滤网10、两个连管8和两个震动组件，所述气缸6的缸体竖向固定在顶板3的上方，所述气缸6的气杆与压板7固定连接，所述压板7与固定盒4的内壁匹配，所述压板7与固定盒4的内壁密封连接，所述气缸6与plc电连接，所述连接盒9的形状和滤网10的形状均为环形，所述连接盒9固定在固定盒4的下方，所述连接盒9套设在灌装嘴5上，所述连接盒9的靠近灌装嘴5的一侧周向均匀设有若干吸嘴11，所述吸嘴11与连接盒9连通，所述滤网10固定在连接盒9的内部，所述滤网10与连接盒9同轴设置，两个连管8分别设置在固定盒4的两侧，所述连管8的两端分别与固定盒4和连接盒9连通，所述连管8的靠近固定盒4的一端设置在压板7的上方，所述连管8的另一端设置在滤网10的远离吸嘴11的一侧，所述连管8内设有单向阀，所述单向阀与plc电连接，所述震动组件与连管8一一对应，所述震动组件设置在滤网10的靠近连管8的一侧，所述压板7的下方与防沉淀机构连接；
[0031]
所述震动组件包括桨叶12和两个震动单元，所述震动单元包括转轴13、第一轴承、转盘14、拉绳15、敲击杆16和第一弹簧17，所述第一轴承固定在连接盒9的内部，所述转轴13与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴13的两端分别与转盘14和桨叶12固定连接，所述拉绳15的一端与转盘14的远离圆心处固定连接，所述拉绳15的另一端与敲击杆16的一端固定连接，所述第一弹簧17的两端分别与敲击杆16的一端和连接盒9的内壁连接，所述第一弹簧17处于压缩状态；
[0032]
当进行灌装工作时，控制气缸6启动，伸长气杆，带动压板7向下移动，增加了压板7上方的空间，从而减小了压板7上方的气杆，从而便于将连接盒9内的空气通过连管8吸入固
定盒4的内部，从而减小了连接盒9内的气压，从而便于通过吸嘴11将粘附在灌装嘴5上的灰尘吸入连接盒9的内部，通过滤网10的阻拦，使得杂质灰尘落在滤网10的靠近吸嘴11的一侧，从而实现了清洁灌装嘴5的功能，避免灰尘粘附在灌装嘴5上而影响灌装的质量，从而提高了设备的可靠性，当有空气进入连管8内时，会带动桨叶12转动，从而带动转轴13转动，使得转盘14转动，通过连接绳20可以带动敲击杆16来回的移动，从而使得敲击杆16间断的敲击滤网10，使得滤网10出现震动的现象，从而使得灰尘杂质不易覆盖在滤网10上，从而避免了对空气流通造成影响，提高了设备的实用性，通过压板7的向下移动，还可以将粘附在固定盒4内壁上的原料刮除，从而减小了原料的浪费，环保节能性更高。
[0033]
如图1-2所示，所述防沉淀机构包括转杆23、连接盘21、扭转弹簧24、连接轴22、支撑组件和两个连接绳20，所述转杆23的下方通过支撑组件与固定盒4内的底部连接，所述扭转弹簧24的两端分别与转杆23的下方和固定盒4内的底部连接，所述连接轴22的两端分别与转杆23的上方的中心处和连接盘21固定连接，两个连接绳20的一端分别与压板7的下方的两侧固定连接，所述连接绳20的另一端缠绕在连接盘21上，所述扭转弹簧24处于形变状态。
[0034]
当压板7向下移动时，在扭转弹簧24的回复力的作用下，使得转杆23转动，从而通过连接轴22带动连接盘21转动，卷绕连接绳20，当压板7向上移动时，通过连接绳20可以带动连接盘21反向转动，从而使得转杆23反向转动，实现了转杆23来回转动的功能，通过转杆23的转动，可以对固定盒4内的底部进行搅拌工作，从而使得固定盒4内的原料处于流动状态，从而减小了出现沉淀的现象的几率，从而避免对灌装质量造成影响，从而提高了设备的可靠性。
[0035]
作为优选，为了提高转杆23转动时的稳定性，所述支撑组件包括两个支撑杆25，两个支撑杆25的一端分别与转杆23的两端固定连接，所述固定盒4内的底部设有环形槽，所述支撑杆25的另一端设置在环形槽的内部，所述支撑杆25的另一端与环形槽匹配，所述支撑杆25与环形槽滑动连接。
[0036]
作为优选，为了避免支撑杆25与环形槽分离，所述环形槽为燕尾槽。
[0037]
转杆23转动时，带动支撑杆25绕着环形槽转动，从而限制了转杆23的转动方向，同时也给转杆23提供了支撑力，使得转杆23转动时更加的稳定。
[0038]
如图3所示，所述防沉淀机构还包括两个固定杆26，所述固定杆26与连接绳20一一对应，所述固定杆26的两端分别与固定盒4的两侧的内壁固定连接，所述连接绳20绕过固定杆26。
[0039]
通过设置固定杆26，实现了给连接绳20导向的功能，从而使得压板7向下移动时，在扭转弹簧24的回复力的作用下，使得转杆23转动，当压板7向上移动时，通过连接绳20可以带动连接盘21反向转动，从而使得转杆23反向转动。
[0040]
作为优选，为了限制敲击杆16的移动方向，所述震动组件还包括导向杆18，所述导向杆18的一端与连接盒9的靠近连管8的一侧的内壁固定连接，所述敲击杆16上设有盲孔，所述导向杆18的另一端设置在盲孔的内部，所述导向杆18与盲孔匹配，所述导向杆18与敲击杆16滑动连接。
[0041]
作为优选，为了使得敲击杆16移动时不会发生晃动，所述导向杆18的截面形状为方形。
[0042]
通过设置导向杆18，限制了敲击杆16的移动方向，通过将导向杆18设置成方形杆，使得敲击杆16沿着导向杆18移动时不会发生晃动，从而提高了敲击杆16移动时的稳定性。
[0043]
作为优选，为了使得敲击杆16移动流畅，所述导向杆18上涂有润滑脂，减小了导向杆18与盲孔内壁之间的摩擦力，从而使得敲击杆16沿着导向杆18移动时更加的流畅。
[0044]
作为优选，为了避免划伤滤网10，所述敲击杆16的靠近滤网10的一端固定有橡胶垫19。
[0045]
作为优选，为了便于排气，所述固定盒4的上方设有排气管27，所述排气管27内设有阀门，所述阀门与plc电连接。
[0046]
当气缸6收回气杆，带动压板7向上移动时，将控制排气管27内的阀门打开，便于固定盒4内压板7上方的空气从排气管27处排出。
[0047]
作为优选，为了控制设备工作，其中一个支杆2上固定有若干按钮28，所述按钮28与plc电连接。
[0048]
通过设置若干按钮28，可以控制设备进行工作，从而提高了设备的智能化程度。
[0049]
当进行灌装工作时，控制气缸6启动，伸长气杆，带动压板7向下移动，增加了压板7上方的空间，从而减小了压板7上方的气杆，从而便于将连接盒9内的空气通过连管8吸入固定盒4的内部，从而减小了连接盒9内的气压，从而便于通过吸嘴11将粘附在灌装嘴5上的灰尘吸入连接盒9的内部，通过滤网10的阻拦，使得杂质灰尘落在滤网10的靠近吸嘴11的一侧，从而实现了清洁灌装嘴5的功能，避免灰尘粘附在灌装嘴5上而影响灌装的质量，从而提高了设备的可靠性，当有空气进入连管8内时，会带动桨叶12转动，从而带动转轴13转动，使得转盘14转动，通过连接绳20可以带动敲击杆16来回的移动，从而使得敲击杆16间断的敲击滤网10，使得滤网10出现震动的现象，从而使得灰尘杂质不易覆盖在滤网10上，从而避免了对空气流通造成影响，提高了设备的实用性。当压板7向下移动时，在扭转弹簧24的回复力的作用下，使得转杆23转动，从而通过连接轴22带动连接盘21转动，卷绕连接绳20，当压板7向上移动时，通过连接绳20可以带动连接盘21反向转动，从而使得转杆23反向转动，实现了转杆23来回转动的功能，通过转杆23的转动，可以对固定盒4内的底部进行搅拌工作，从而使得固定盒4内的原料处于流动状态，从而减小了出现沉淀的现象的几率，从而避免对灌装质量造成影响，从而提高了设备的可靠性。
[0050]
与现有技术相比，该防沉淀的灌装设备通过除尘机构，实现了对灌装嘴5除尘的功能，避免灰尘粘附在灌装嘴5上而影响灌装的质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构使得滤网10出现震动的现象，从而使得灰尘杂质不易覆盖在滤网10上，避免了对空气流通造成影响，提高了设备的实用性，还可以将粘附在固定盒4内壁上的原料刮除，从而减小了原料的浪费，环保节能性更高，通过防沉淀机构，实现了对固定盒4内底部搅拌的功能，减小了出现沉淀的现象的几率，从而避免对灌装质量造成影响，提高了设备的可靠性，与现有的防沉淀机构相比，该防沉淀机构与除尘机构为一体联动机构，实用性更高。
[0051]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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