一种农业粮食颗粒打散机的制作方法

[0001]
本发明涉及粮食原料加工技术领域，尤其涉及一种农业粮食颗粒打散机。


背景技术：

[0002]
玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时含水量较高，会发生结块现象，使得对粮食原料的后续加工和使用都会造成不利的影响。
[0003]
目前对粮食颗粒结块的处理都是人工进行振动、打散，然后再放置在太阳下或使用烘干装置进行烘干，处理的过程时间很长，而且对人力造成很大的浪费。


技术实现要素：

[0004]
针对上述存在的问题，本发明提出的一种农业粮食颗粒打散机，能够解决解决粮食原料在收获时水份含量较大，使得粮食颗粒会受潮结块，而导致对粮食原料的后续加工和使用都会造成不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，包括箱体，所述箱体一侧设有导料孔，所述导料孔内转动连接圆管，所述圆管的管口倾斜向上设置，所述圆管管口的外壁上套接固定齿环，所述箱体内壁一侧固定连接第一电机，所述第一电机主轴穿过箱体固定连接齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述圆管上间隔设有多个出料孔，所述圆管上侧设有平行设置的支撑板，所述支撑板固定连接在箱体内壁一侧，所述支撑板上装有用于将圆管内粮食颗粒打散并控制粮食颗粒出料的开合装置；
[0007]
所述箱体内壁的下侧设有倾斜设置的导流板，所述箱体下侧设出料口。
[0008]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述开合装置包括两组吊杆，每组所述吊杆上端均固定连接在支撑板下侧，每组所述吊杆之间固定连接转动杆，每个所述转动杆上转动连接弧形板，每个所述转动杆上均设有扭簧，每个弧形板下侧的端面上均间隔固定连接多个弧形杆，两个所述弧形板下侧设有的弧形杆交错设置并且能够完全重合，两个所述弧形板下侧设有的弧形杆与出料孔一一对应设置，所述圆管外壁固定连接多个第一弧形块，每个所述第一弧形块呈环形阵列设置在圆管的外壁上，每个所述弧形板一侧固定连接连接板，两个所述连接板对应的一侧均固定连接第二弧形块，所述第二弧形块与第一弧形块对应设置。
[0009]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，每个所述出料孔以圆管倾斜向下的方向从上到下间隔设置，并且从上到下设置的出料孔开口面积依次变小。
[0010]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述箱体内壁的下侧设有让位槽，所述导流板倾斜向下的一侧伸入让位槽并通过圆轴转动连接在让位槽内，所述箱体内壁的下侧固定连接立板，所述立板一侧固定连接第二电机，所述第二电机主轴穿过立板固定连接凸轮，所述凸轮与导流板倾斜向上的下侧接触连接。
[0011]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述箱体下侧设有热风孔，所述热风孔内固定连接通风管。
[0012]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述箱体一侧设有出风口。
[0013]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述导流板上设有多个通气孔。
[0014]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，优选地，所述箱体下侧通过一组支撑杆支撑固定。
[0015]
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0016]
本发明提供的一种农业粮食颗粒打散机，通过圆管的转动，以及开合装置与导流板的共同作用，使得结块的粮食颗粒被打散，并通过热风机的干燥，减少被打散的粮食颗粒的含水量，使其不易再次结块。有效解决了粮食原料在收获时水份含量较大，使得粮食颗粒会受潮结块，而导致对粮食原料的后续加工和使用都会造成不便的问题。
附图说明
[0017]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0018]
图1是本发明实施例1提供的农业粮食颗粒打散机的基本结构示意图；
[0019]
图2是本发明实施例1提供的农业粮食颗粒打散机的圆管的连接结构示意图；
[0020]
图3是本发明实施例1提供的农业粮食颗粒打散机的开合装置的基本结构示意图；
[0021]
图4是本发明实施例1提供的农业粮食颗粒打散机的弧形板与圆管的连接结构示意图；
[0022]
图5是图1中的a-a剖视图。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1-5所示，本发明实施例1提供的一种农业粮食颗粒打散机，包括方形的箱体1，箱体1一侧设有圆形的导料孔11，导料孔11内转动连接圆管2，圆管2的管口倾斜向上设置，圆管2管口的外壁上套接固定齿环21，箱体1内壁一侧固定连接第一电机3，第一电机3主轴穿过箱体1固定连接齿轮31，齿轮31与齿环21相啮合，圆管2上间隔设有三个出料孔22，每个出料孔22以圆管2倾斜向下的方向从上到下间隔设置，并且从上到下设置的出料孔22开口面积依次变小。圆管2倾斜向下使得圆管2在转动时，管内的粮食颗粒不易从管口飞出；由于圆管2倾斜向下使得粮食颗粒在圆管2内下部的数量会大于上部的数量，而上部的出料孔22开口面积比下部的开口面积大，从而使得从每个出料孔22导出的粮食颗粒数量基本相同。
[0026]
圆管2上侧设有平行设置的支撑板4，支撑板4固定连接在箱体1内壁一侧，支撑板4上装有用于将圆管2内粮食颗粒打散并控制粮食颗粒出料的开合装置5，开合装置5包括两组吊杆51，每组吊杆包括两个并且平行设置，每组吊杆51上端均固定连接在支撑板4下侧，
每组吊杆51之间固定连接转动杆52，每个转动杆52上转动连接弧形板53，每个转动杆52上均设有扭簧，自由状态下，扭簧的作用力使得两个弧形板53能够紧贴在圆管2的外壁。每个弧形板53下侧的端面上均间隔固定连接三个弧形杆54，两个弧形板53下侧设有的弧形杆54交错设置并且能够完全重合，交错设置的弧形杆54在扭簧的作用力下会完全重合，两个弧形板53下侧设有的弧形杆54与出料孔22一一对应设置，每两个完全重合的弧形杆54能够将对应的出料孔22完全封堵。圆管2外壁固定连接多个第一弧形块23，每个第一弧形块23呈环形阵列设置在圆管2的外壁行，每个弧形板53一侧固定连接连接板55，两个连接板55对应的一侧均固定连接第二弧形块551，第二弧形块531与第一弧形块23对应设置。自由状态下，两个弧形板53紧贴在圆管2的外壁，第二弧形块531与第一弧形块23呈交错状态不发生接触，两个弧形板53上的弧形杆54均完
[0027]
全重合，使得圆管2内的粮食颗粒无法落下。
[0028]
箱体1内壁的下侧设有倾斜设置的导流板6，导流板6上设有多个通气孔61，箱体1下侧设出料口12，箱体1内壁的下侧设有让位槽13，导流板6倾斜向下的一侧伸入让位槽13并通过圆轴转动连接在让位槽13内，箱体1内壁的下侧固定连接立板7，立板7一侧固定连接第二电机，第二电机主轴穿过立板7固定连接凸轮71，凸轮71与导流板6倾斜向上的下侧接触连接，箱体1下侧设有热风孔，热风孔内固定连接通风管8，箱体1一侧设有出风口14。
[0029]
箱体1下侧的四个拐角分别固定连接一个支撑杆15，达到支撑固定箱体1的作用。
[0030]
在使用本发明实施例1提供的农业粮食颗粒打散机时，将粮食颗粒从管口放入圆管2内，通过第一电机3转动齿轮31带动齿环21随着转动，使得圆管2开始转动，圆管2内的粮食颗粒在离心力的作用下发生运动并且粮食颗粒在圆管2内相互碰撞，从而初步将一些结块的粮食颗粒打散，圆管2在转动的过程中，圆管2外壁设有的第一弧形块23会不停的与第二弧形块531发生接触，使得圆管2下侧完全重合的弧形杆54不停的打开、闭合，从而使得圆管2内的粮食颗粒从出料孔22落下后通过由弧形杆54被打开的间隙落向下方的导流板6，在粮食颗粒经过弧形杆54打开的间隙时，由于每两个交错设置的弧形杆54在不停的打开、闭合，从而使得结块的粮食颗粒会在弧形杆54做交错运动的过程中再次被打散。启动第二电机，凸轮71的转动使得与凸轮71接触连接的导流板6不停的上下移动，当被打散的粮食颗粒落到导流板6时，上下运动的导流板6会对粮食颗粒再次拍打，进一步打散粮食颗粒的同时也能够使得粮食颗粒被抛洒向出料口12。通风管8能够外接热风机，热风从通风管8通过导流板6上的通气孔61对落在导流板6上的粮食颗粒进行干燥，使得被打散的粮食颗粒不易再次结块，箱体1内的干燥空气能够从出风口14流出箱体1外，保证了箱体1内的空气流通。
[0031]
综上，本发明提供的农业粮食颗粒打散机，通过圆管2的转动，以及开合装置5与导流板6的共同作用，使得结块的粮食颗粒被打散，并通过热风机的干燥，减少被打散的粮食颗粒的含水量，使其不易再次结块。有效解决了粮食原料在收获时水份含量较大，使得粮食颗粒会受潮结块而导致对粮食原料的后续加工和使用都会造成不便的问题。
[0032]
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0033]
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

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