一种防掉落的锡回收过程中线路板与电子元件传送带的制作方法

[0001]
本发明属于锡回收设备技术领域，具体地说，涉及一种防掉落的锡回收过程中线路板与 电子元件传送带。


背景技术：

[0002]
锡是稀缺和价贵的重金属，从这些含锡废料中回收锡，再生锡既可以保护环境免受污染， 又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足；将废旧电路板背面的锡脱 离是现有锡回收的主要途径之一，在锡回收的过程中，线路板与电子元件经过处理分离，由 于电子元件的大小不同，且电容等电子元件均为圆柱形，容易在运载过程中从传送带表面脱 落，影响脱锡后元件的回收效率。
[0003]
有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防掉落的锡回收过程中线 路板与电子元件传送带，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
[0005]
一种防掉落的锡回收过程中线路板与电子元件传送带，包括装置底盘，所述装置底盘的 前后两侧均焊接有外支撑架，两个所述外支撑架之间转动安装有托辊和主动辊，所述托辊位 于外支撑架的的中部，所述主动辊位于外支撑架的左右两端，所述托辊和主动辊的外部包裹 有传送带，所述传送带的前后两侧壁均一体成型有边框，所述边框的外侧壁均匀焊接有立柱， 所述立柱之间均固定安装有挡板，所述挡板的表面均匀开设有折痕；
[0006]
进一步地，所述外支撑架的外侧壁焊接有置物台，所述置物台的上侧均焊接有电机固定 架，且置物台的上表面均匀嵌入有开关，所述电机固定架的内部固定安装有电机，所述电机 的输出端固定安装于主动辊的外端，所述电机与开关通过内部导线电连接，所述置物台与外 支撑架之间焊接有侧支撑板；
[0007]
进一步地，所述主动辊的两端均开设有卡槽，且主动辊通过卡槽与电机的输出端相卡接， 所述托辊的前后两端均开设有稳定槽，所述稳定槽与外支撑架相卡接；
[0008]
进一步地，所述装置底盘的右端一体成型有定位槽，且装置底盘右侧壁的下端焊接有上 端与传送带外表面紧密贴合的倾斜挡板；
[0009]
进一步地，所述定位槽内腔的下侧壁均匀粘贴有防滑垫；
[0010]
进一步地，所述装置底盘的外侧壁插接有电源线，所述电源线与外部电源电连接，且电 源线与电机电连接。
[0011]
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]
本发明通过对传送带设置限位结构，避免电子元件在运输的过程中发生掉落，该设备不 仅能够避免放置在传送带上的元件从边缘处滚落；且该组件的挡板能够结构能够在转动到传 送带两端时展开，避免挡板在外力作用下发生不可逆变星变形；保证电子元件
的运输效果， 且该结构成本低廉，利于大范围推广。
[0013]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例 及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是 一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他附图。在附图中：
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图中：1-装置底盘；2-外支撑架；3-托辊；4-主动辊；5-卡槽；6-定位槽；7-倾斜挡板； 8-防滑垫；9-置物台；10-侧支撑板；11-电机固定架；12-电机；13-开关；14-传送带；15
-ꢀ
边框；16-立柱；17-挡板；18-折痕；19-稳定槽；20-电源线。
[0017]
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是 通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
[0018]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附 图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来 限制本发明的范围。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]
实施例一
[0022]
如图1所示，本实施例所述的一种防掉落的锡回收过程中线路板与电子元件传送带，包 括装置底盘1，装置底盘1的前后两侧均焊接有外支撑架2，两个外支撑架2之间转动安装有 托辊3和主动辊4，托辊3位于外支撑架2的的中部，主动辊4位于外支撑架2的左右两端， 托辊3和主动辊4的外部包裹有传送带14，传送带14的前后两侧壁均一体成型有边框15， 边框15的外侧壁均匀焊接有立柱16，立柱16之间均固定安装有挡板17，挡板17的表面均 匀开设有折痕18，折痕18为扇形折痕，挡板17使用类似雨伞面材料；
[0023]
外支撑架2的外侧壁焊接有置物台9，置物台9的上侧均焊接有电机固定架11，且置物 台9的上表面均匀嵌入有开关13，电机固定架11的内部固定安装有电机12，电机12的输出 端固定安装于主动辊4的外端，电机12与开关13通过内部导线电连接，置物台9与外支撑 架2之间焊接有侧支撑板10；
[0024]
主动辊4的两端均开设有卡槽5，且主动辊4通过卡槽5与电机12的输出端相卡接，
托 辊3的前后两端均开设有稳定槽19，稳定槽19与外支撑架2相卡接，电机输出端为与卡槽5 形状相同的卡销，使其能够用与卡槽5相配合；
[0025]
装置底盘1的右端一体成型有定位槽6，且装置底盘1右侧壁的下端焊接有上端与传送 带14外表面紧密贴合的倾斜挡板7；
[0026]
定位槽6内腔的下侧壁均匀粘贴有防滑垫8；
[0027]
装置底盘1的外侧壁插接有电源线20，电源线20与外部电源电连接，且电源线20与电 机12电连接。
[0028]
工作原理：该设备的传送带14边缘设置有边框15和立柱16，边框15与传送带14相同 的橡胶材料，有良好的延展性，立柱16通过铆钉等组件固定在边框15上，在传送带14转动 的过程中，挡板17呈直立状态，能够避免放置在传送带14上的元件从边缘处滚落；且该组 件的挡板17能够结构能够在转动到传送带两端时展开，避免挡板17在外力作用下发生不可 逆变星变形；该传送带通过对传送带14边缘设置限位结构，避免电子元件在运输的过程中发 生掉落，保证电子元件的运输效果，且该结构成本低廉，利于大范围推广。
[0029]
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发 明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱 离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的 等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

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