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推杆的制作方法

2021-02-20 01:02:10|302|起点商标网
推杆的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种推杆,尤其是涉及一种用于对筒状物体进行推送的机构。


背景技术:

[0002]
目前,在落丝机构等应用场合,需要对筒状物料进行推送,常规的推送方式为螺杆驱动滑块带动套装于其上的筒状物料进行移动,由于在螺杆旁需要设置与之平行的导轨对滑块进行导向;因此其在应用过程中,推送的筒状物料受限于螺杆与导轨之间的间隙限制,不同直径的筒状物料需要配备不大的推送机构与之匹配;为此,亟需一种全新的推杆结构以解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、使用方便且适用范围广的推杆。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]
一种推杆,所述推杆包含有外壳体,所述外壳体内沿其长度方向设置有升降机构,所述外壳体的侧壁上设置有至少一条导向槽,外壳体外滑动套装有一托环,穿过导向槽的连接杆的一端与升降机构相连、另一端与托环相连接。
[0006]
本实用新型一种推杆,所述升降机构包含有沿外壳体长度方向设置的螺杆,螺块上设置有螺孔,且螺块旋置于螺杆上,上述连接杆位于外壳体内的一端固定连接于螺块上。
[0007]
本实用新型一种推杆,所述升降机构包含有沿外壳体长度方向设置的螺杆和导轨,螺块旋置于螺杆上,且螺块的侧壁滑动设置于导轨上,上述连接杆位于外壳体内的一端固定连接于螺块上。
[0008]
本实用新型一种推杆,所述连接杆上套装有导向轴承,且导向轴承嵌置于导向槽内。
[0009]
本实用新型一种推杆,所述螺杆由电机驱动。
[0010]
本实用新型一种推杆,所述外壳体为圆筒或方筒。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
本实用新型通过外壳体与筒状物料进行接触,将升降机构内置于外壳体内,从而使得外形更为美观、结构更为简洁;同时,通过将升降机构内置后,无论采用何种动力驱动、结构类型的升降机构,都不会与筒状物料相接触,因此可适用于不同规格的筒状结构,极大的提高了其适用范围。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种推杆的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型一种推杆的侧视图。
[0015]
图3为本实用新型一种推杆的透视效果示意图。
[0016]
图4为本实用新型一种推杆的另一实施方式(方管)。
[0017]
其中:
[0018]
外壳体1、升降机构2、连接杆3、托环4;
[0019]
导向槽1.1;
[0020]
螺杆2.1、螺块2.2;
[0021]
导向轴承3.1。
具体实施方式
[0022]
参见图1~4,本实用新型涉及的一种推杆,所述推杆包含有外壳体1,所述外壳体1内沿其长度方向设置有升降机构2,所述外壳体1的侧壁上设置有至少一条导向槽1.1,外壳体1外滑动套装有一托环4,穿过导向槽1.1的连接杆3的一端与升降机构2相连、另一端与托环4相连接;
[0023]
进一步的,所述升降机构2包含有沿外壳体1长度方向设置的螺杆2.1,螺块2.2上设置有螺孔,且螺块2.2旋置于螺杆2.1上,上述连接杆3位于外壳体1内的一端固定连接于螺块2.2上;
[0024]
进一步的,所述升降机构2包含有沿外壳体1长度方向设置的螺杆2.1和导轨,螺块2.2旋置于螺杆2.1上,且螺块2.2的侧壁滑动设置于导轨上,上述连接杆3位于外壳体1内的一端固定连接于螺块2.2上;
[0025]
进一步的,所述连接杆3上套装有导向轴承3.1,且导向轴承3.1嵌置于导向槽1.1内,从而避免运动时产生抖动;
[0026]
进一步的,所述螺杆2.1由电机驱动;
[0027]
进一步的,所述外壳体1为圆筒或方筒;
[0028]
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

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