一种铁灯罩加工用废料回收装置的制作方法

[0001]
本发明涉及回收装置技术领域，具体为一种铁灯罩加工用废料回收装置。


背景技术：

[0002]
目前市场上存在的大部分铁灯罩加工，产生的碎屑无法得到有效收集，因此，针对上述问题提出一种铁灯罩加工用废料回收装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种铁灯罩加工用废料回收装置，通过在车架右端设置有安装架，该安装架上设置有转动辊，该转动辊上设置的软磁刷可收集铁屑，铁屑经过收集箱时被刷料刷刷下，实现铁屑的收集，适宜推广使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁灯罩加工用废料回收装置，包括车架，所述车架右端固定设置有安装架，所述安装架上设置有转动辊，所述转动辊上设置有软磁刷，所述车架顶部固定设置有收集箱，所述收集箱右侧面板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有刷料刷，所述车架底部设置有万向轮，所述车架左端设置有推板。
[0005]
优选的，所述安装架从左往右倾斜向上设置。
[0006]
优选的，所述刷料刷为金属刷，所述刷料刷刷齿之间的间距大于软磁刷刷毛的直径。
[0007]
优选的，所述安装架上固定设置有连接转动辊转轴的驱动电机。
[0008]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在车架右端设置有安装架，该安装架上设置有转动辊，该转动辊上设置的软磁刷可收集铁屑，铁屑经过收集箱时被刷料刷刷下，实现铁屑的收集，适宜推广使用。
附图说明
[0009]
图1为本发明一种铁灯罩加工用废料回收装置整体结构示意图。
[0010]
图中：1、车架；2、安装架；3、转动辊；4、软磁刷；5、驱动电机；6、收集箱；7、刷料刷；8、推杆；9、万向轮。
具体实施方式
[0011]
下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0013]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0014]
此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]
实施例：请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种铁灯罩加工用废料回收装置，包括车架1，所述车架1右端固定设置有安装架2，所述安装架2上设置有转动辊3，所述转动辊3上设置有软磁刷4，所述车架1顶部固定设置有收集箱6，所述收集箱6右侧面板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有刷料刷7，所述车架1底部设置有万向轮9，所述车架1左端设置有推板8。
[0017]
优选的，所述安装架2从左往右倾斜向上设置。
[0018]
优选的，所述刷料刷7为金属刷，所述刷料刷7刷齿之间的间距大于软磁刷4刷毛的直径。
[0019]
优选的，所述安装架2上固定设置有连接转动辊3转轴的驱动电机5。
[0020]
工作原理：通过在车架右端设置有安装架，该安装架上设置有转动辊，该转动辊上设置的软磁刷可收集铁屑，铁屑经过收集箱时被刷料刷刷下，实现铁屑的收集，适宜推广使用。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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