一种能高效剥离金属的分类垃圾桶的制作方法

[0001]
本发明涉及垃圾分类相关领域，具体为一种能高效剥离金属的分类垃圾桶。


背景技术：

[0002]
垃圾是日常生活中的废弃产物，现有的垃圾桶一般只具备放置垃圾的功能，无法将垃圾内的可利用的物质回收利用，进而不利于环保，而且将垃圾深埋是垃圾处理的一种方式，而当垃圾中含有重金属物质并被埋入地下容易对土壤造成损坏，本发明阐述的一种能高效剥离金属的分类垃圾桶，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种能高效剥离金属的分类垃圾桶，本发明所述的一种能高效剥离金属的分类垃圾桶，包括剥离机体，所述剥离机体内开设有放置腔，所述放置腔的上端壁内相连通的设有开口向左的入料腔，所述入料腔的上端壁内相连通的设有滑动腔，所述滑动腔的上端壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔的右段底壁内相连通的设有移动腔，所述移动腔的底壁内相连通的设有推动腔，所述推动腔与所述放置腔之间相连通的设有贯通腔，所述贯通腔和所述推动腔内设有推动机构，所述推动机构包括在所述贯通腔上下端壁间左右滑动的滑动板，所述滑动板的右端面抵接在所述推动腔的右端壁上，所述滑动板内设有上下贯通的吸附腔，所述吸附腔的右端壁内相连通的设有复位腔，所述复位腔的右端壁内转动连接设有固定轴，所述固定轴的左端伸入到所述吸附腔内且转动连接在所述吸附腔的左端壁内，所述固定轴的右段外周上固设有固定板，所述固定板的上下端壁分别抵接在所述复位腔的上下端壁上且所述固定板在所述复位腔内转动，所述固定板的右端面上固连有扭簧，所述扭簧绕着在所述固定轴的右段外周上，所述扭簧的右端固连在所述复位腔的右端壁上，所述固定轴的中段上固设有以所述固定轴为对称中心前后对称的两个中间固块，所述中间固块相互远离的一端面上固设有吸附板，所述吸附板在所述吸附腔内转动，所述吸附腔的前后端壁内相连通的分别设有两个限位腔，所述限位腔的上下端壁间前后滑动设有剥离杆，所述剥离杆的前端面固设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下段内螺纹连接设有传动螺杆，所述传动螺杆的前端面转动连接在所述推动腔的前端壁内，所述传动腔内设有剥离机构，所述剥离机构包括固设在所述传动腔前后端壁间的齿轮轴，所述齿轮轴的外周上转动连接设有传动齿轮，所述传动齿轮的底面上啮合设有从动齿条，所述从动齿条的左端伸入到所述入料腔内且所述从动齿条的右段底面上固设有连接杆，所述连接杆在所述从动齿条内左右滑动且所述连接杆的下端伸入到所述推动腔内，所述连接杆的底面固设在所述滑动板右段上端面，所述传动齿轮的上端面啮合设有主动齿条。
[0004]
可优选的，所述滑动腔内左右滑动设有受推块，所述受推块的下端伸入到所述入料腔内，所述主动齿条的左端面固设在所述受推块的右端面上，所述受推块的上段左端面上固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的左端固连在所述传动腔的左端壁上，所述主动齿条内设有上下贯通的空腔，所述空腔内左右滑动设有刀具轴，所述刀具轴的中段上转动连接设
有转动滑块，所述转动滑块的右端抵接在所述入料腔的右端壁上且所述转动滑块的右段底面固设在所述从动齿条的左段上端面，所述刀具轴的上段外周上固设有蜗杆，所述刀具轴的下段外周上固设有三个切割刀具，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的右段外周上转动连接设有滑动抵接块，所述滑动抵接块的上端抵接在所述传动腔的上端壁且在所述传动腔的上端壁左右滑动，所述蜗轮轴的左段外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮的上端面啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮的右端面上固设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的右端转动连接在所述传动腔的右端壁内，所述锥齿轮轴与所述滑动抵接块之间间隙配合，所述锥齿轮轴的中段外周上转动连接设有固定块，所述固定块的上端面固设在所述传动腔的上端壁。
[0005]
可优选的，所述放置腔的下段上端壁固定安装有大电机，所述大电机的底面上转动连接设有电机轴，所述电机轴的上段外周上固设有主动带轮，所述放置腔右段左右端壁间固设有限位块，所述限位块内转动连接设有传动轴，所述传动轴的下段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述传动轴的上端伸入到所述传动腔内且所述传动轴的上端固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左端面啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固设在所述锥齿轮轴的右段外周上。
[0006]
可优选的，所述放置腔的左端壁上固设有固定侧座，所述固定侧座内设有上下贯通的分离腔，所述分离腔下段左右端壁间固设有过滤板，所述过滤板呈向右倾斜状，所述分离腔的右端壁内固设有倾斜管壁，所述倾斜管壁内设有左右贯通的倾斜腔，所述倾斜腔的右端壁相连通的设有导通腔，所述倾斜腔的上下端壁内相连通的设有弹簧腔，所述弹簧腔的左右端壁间上下滑动设有贯通杆，所述贯通杆内设有左右贯通的主通孔，所述主通孔与所述倾斜腔之间贯通配合，所述贯通杆的下端伸入到所述放置腔内，所述放置腔的前后端壁间固设有张紧轮轴，所述张紧轮轴的外周上转动连接设有张紧轮，所述张紧轮的外周上固连有拉动皮带，所述拉动皮带的上端固连在所述贯通杆的下段右端面上，所述拉动皮带的下端固连有从动块，所述从动块的前后端面分别抵接在所述放置腔的前后端壁上且在所放置腔的前后端壁间左右滑动，所述从动块的左段底面上固设有压缩块，所述压缩块的底面抵接在所述放置腔的底壁上且在所述放置腔的底壁上左右滑动，所述压缩块的右端面上抵接设有偏心轮，所述偏心轮固设在所述电机轴的中段外周上，所述放置腔的底壁上固设有弹簧块，所述弹簧块的左端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固连在所述压缩块的右端面上。
[0007]
可优选的，所述大电机的后端面动力连接设有链轮轴，所述链轮轴的后端面转动连接在所述放置腔的后端壁内，所述链轮轴的后段外周上固设有主动链轮，所述传动螺杆的前段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条。
[0008]
本发明的有益效果是：本发明主要应用于日常生活中垃圾桶内的金属剥离处理，在处理的过程中垃圾丢进垃圾桶内并触发剥离机构，进而使切割刀具向左移动的同时转动，进而对垃圾进行粉碎切割，方便将金属与其他垃圾进行后续分离，通过吸附板伸入到分离腔内对金属进行吸附，并通过剥离杆将吸附板上的金属推动掉落至推动腔内放置，进而达到将金属与其他垃圾分开放置的效果，避免后续垃圾移出时填埋时将金属垃圾也填埋进土壤内，造成土壤污染，并且能够对垃圾进行压缩，以便后续的搬运。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明一种能高效剥离金属的分类垃圾桶的整体结构示意图。
[0012]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0013]
图3是图1中b-b的结构示意图。
[0014]
图4是图1中c-c的结构示意图。
[0015]
图5是图1中d的放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]
本发明所述的一种能高效剥离金属的分类垃圾桶，包括剥离机体11，所述剥离机体11内开设有放置腔12，所述放置腔12的上端壁内相连通的设有开口向左的入料腔20，所述入料腔20的上端壁内相连通的设有滑动腔23，所述滑动腔23的上端壁内相连通的设有传动腔27，所述传动腔27的右段底壁内相连通的设有移动腔43，所述移动腔43的底壁内相连通的设有推动腔62，所述推动腔62与所述放置腔12之间相连通的设有贯通腔16，所述贯通腔16和所述推动腔62内设有推动机构101，所述推动机构101包括在所述贯通腔16上下端壁间左右滑动的滑动板17，所述滑动板17的右端面抵接在所述推动腔62的右端壁上，所述滑动板17内设有上下贯通的吸附腔49，所述吸附腔49的右端壁内相连通的设有复位腔44，所述复位腔44的右端壁内转动连接设有固定轴47，所述固定轴47的左端伸入到所述吸附腔49内且转动连接在所述吸附腔49的左端壁内，所述固定轴47的右段外周上固设有固定板46，所述固定板46的上下端壁分别抵接在所述复位腔44的上下端壁上且所述固定板46在所述复位腔44内转动，所述固定板46的右端面上固连有扭簧45，所述扭簧45绕着在所述固定轴47的右段外周上，所述扭簧45的右端固连在所述复位腔44的右端壁上，所述固定轴47的中段上固设有以所述固定轴47为对称中心前后对称的两个中间固块61，所述中间固块61相互远离的一端面上固设有吸附板48，所述吸附板48在所述吸附腔49内转动，所述吸附腔49的前后端壁内相连通的分别设有两个限位腔65，所述限位腔65的上下端壁间前后滑动设有剥离杆64，所述剥离杆64的前端面固设有螺纹滑块63，所述螺纹滑块63的下段内螺纹连接设有传动螺杆66，所述传动螺杆66的前端面转动连接在所述推动腔62的前端壁内，所述传动腔27内设有剥离机构102，所述剥离机构102包括固设在所述传动腔27前后端壁间的齿轮轴36，所述齿轮轴36的外周上转动连接设有传动齿轮35，所述传动齿轮35的底面上啮合设有从动齿条41，所述从动齿条41的左端伸入到所述入料腔20内且所述从动齿条41的右段底面上固设有连接杆42，所述连接杆42在所述从动齿条41内左右滑动且所述连接杆42的下端伸入到所述推动腔62内，所述连接杆42的底面固设在所述滑动板17右段上端面，所述传动齿轮35的上端面啮合设有主动齿条25，当主动齿条25向右移动，进而带动传动齿轮35绕着齿
轮轴36转动，进而带动从动齿条41移动，进而使从动齿条41伸入到入料腔20内，进而带动连接杆42在移动腔43内滑动，进而带动滑动板17在贯通腔16内滑动，进而达到了带动滑动板17移动的目的，当金属落在吸附板48上时，进而被吸附板48吸附住，进而使两片吸附板48上的重量不同，进而带动吸附板48转动，进而带动中间固块61转动，进而带动固定轴47转动，进而带动固定板46转动，进而使扭簧45不断拉伸扭转，当主动齿条25向左移动时，进而带动传动齿轮35绕着齿轮轴36转动，进而带动从动齿条41向右移动，进而带动连接杆42移动，进而使滑动板17向右移动，当传动螺杆66转动进而带动螺纹滑块63移动，进而带动剥离杆64向后移动，进而带动剥离杆64在限位腔65内滑动，进而使剥离杆64抵接在吸附板48的上下端面上，进而达到使吸附板48上的金属被剥离掉落在推动腔62的底部，在对垃圾进行切割同时通过吸附板48移动伸出并吸附金属，进而达到高效剥离金属的效果。
[0018]
有益地，所述滑动腔23内左右滑动设有受推块22，所述受推块22的下端伸入到所述入料腔20内，所述主动齿条25的左端面固设在所述受推块22的右端面上，所述受推块22的上段左端面上固连有拉伸弹簧24，所述拉伸弹簧24的左端固连在所述传动腔27的左端壁上，所述主动齿条25内设有上下贯通的空腔26，所述空腔26内左右滑动设有刀具轴19，所述刀具轴19的中段上转动连接设有转动滑块21，所述转动滑块21的右端抵接在所述入料腔20的右端壁上且所述转动滑块21的右段底面固设在所述从动齿条41的左段上端面，所述刀具轴19的上段外周上固设有蜗杆32，所述刀具轴19的下段外周上固设有三个切割刀具18，所述蜗杆32的前端面啮合设有蜗轮31，所述蜗轮31内固设有蜗轮轴30，所述蜗轮轴30的右段外周上转动连接设有滑动抵接块33，所述滑动抵接块33的上端抵接在所述传动腔27的上端壁且在所述传动腔27的上端壁左右滑动，所述蜗轮轴30的左段外周上固设有从动齿轮29，所述从动齿轮29的上端面啮合设有主动齿轮28，所述主动齿轮28的右端面上固设有锥齿轮轴37，所述锥齿轮轴37的右端转动连接在所述传动腔27的右端壁内，所述锥齿轮轴37与所述滑动抵接块33之间间隙配合，所述锥齿轮轴37的中段外周上转动连接设有固定块34，所述固定块34的上端面固设在所述传动腔27的上端壁，当垃圾进入到入料腔20内时，进而不断向右移动，进而抵接受推块22，进而带动受推块22移动，进而不断拉伸拉伸弹簧24，进而带动主动齿条25移动，进而带动传动齿轮35绕着齿轮轴36转动，进而带动从动齿条41移动，进而带动转动滑块21移动，进而带动刀具轴19移动，进而带动蜗杆32移动，进而带动蜗轮31移动，进而带动蜗轮轴30移动，进而带动滑动抵接块33在传动腔27的上端壁向左移动，进而带动从动齿轮29移动，进而使从动齿轮29和主动齿轮28啮合，进而受锥齿轮轴37转动带动主动齿轮28转动，进而带动从动齿轮29转动，进而的爱的蜗轮轴30转动，进而达到了带动刀具轴19转动的目的，进而带动切割刀具18转动，进而达到了当垃圾进入到入料腔20内进而使切割刀具18旋转对垃圾进行粉碎切割的目的。
[0019]
有益地，所述放置腔12的下段上端壁固定安装有大电机55，所述大电机55的底面上转动连接设有电机轴57，所述电机轴57的上段外周上固设有主动带轮56，所述放置腔12右段左右端壁间固设有限位块50，所述限位块50内转动连接设有传动轴40，所述传动轴40的下段外周上固设有从动带轮52，所述从动带轮52与所述主动带轮56之间连接设有传动皮带53，所述传动轴40的上端伸入到所述传动腔27内且所述传动轴40的上端固设有主动锥齿轮39，所述主动锥齿轮39的左端面啮合设有从动锥齿轮38，所述从动锥齿轮38固设在所述锥齿轮轴37的右段外周上，当大电机55运行驱动电机轴57转动，进而带动主动带轮56转动，
进而带动传动皮带53移动，进而带动从动带轮52转动，进而带动传动轴40转动，进而带动主动锥齿轮39转动，进而带动从动锥齿轮38转动，进而到达锥齿轮轴37转动，进而带动主动齿轮28转动。
[0020]
有益地，所述放置腔12的左端壁上固设有固定侧座13，所述固定侧座13内设有上下贯通的分离腔14，所述分离腔14下段左右端壁间固设有过滤板15，所述过滤板15呈向右倾斜状，所述分离腔14的右端壁内固设有倾斜管壁76，所述倾斜管壁76内设有左右贯通的倾斜腔75，所述倾斜腔75的右端壁相连通的设有导通腔51，所述倾斜腔75的上下端壁内相连通的设有弹簧腔72，所述弹簧腔72的左右端壁间上下滑动设有贯通杆73，所述贯通杆73内设有左右贯通的主通孔74，所述主通孔74与所述倾斜腔75之间贯通配合，所述贯通杆73的下端伸入到所述放置腔12内，所述放置腔12的前后端壁间固设有张紧轮轴79，所述张紧轮轴79的外周上转动连接设有张紧轮78，所述张紧轮78的外周上固连有拉动皮带77，所述拉动皮带77的上端固连在所述贯通杆73的下段右端面上，所述拉动皮带77的下端固连有从动块80，所述从动块80的前后端面分别抵接在所述放置腔12的前后端壁上且在所放置腔12的前后端壁间左右滑动，所述从动块80的左段底面上固设有压缩块60，所述压缩块60的底面抵接在所述放置腔12的底壁上且在所述放置腔12的底壁上左右滑动，所述压缩块60的右端面上抵接设有偏心轮54，所述偏心轮54固设在所述电机轴57的中段外周上，所述放置腔12的底壁上固设有弹簧块58，所述弹簧块58的左端面固连有复位弹簧59，所述复位弹簧59的左端固连在所述压缩块60的右端面上，当电机轴57转动，进而带动偏心轮54转动时，进而使偏心轮54不断抵接在压缩块60上，进而带动压缩块60在放置腔12的底壁上向左滑动，进而不断拉伸复位弹簧59，进而带动从动块80在放置腔12的前后端壁间向左移动，进而拉动拉动皮带77移动，进而带动张紧轮78绕着张紧轮轴79转动，进而带动贯通杆73在弹簧腔72的左右端壁间向下移动，进而不断拉伸拉动弹簧71，进而使主通孔74与倾斜腔75不断贯通，进而使过滤板15上的大颗粒残留物通过倾斜腔75进入到导通腔51放置。
[0021]
有益地，所述大电机55的后端面动力连接设有链轮轴69，所述链轮轴69的后端面转动连接在所述放置腔12的后端壁内，所述链轮轴69的后段外周上固设有主动链轮70，所述传动螺杆66的前段外周上固设有从动链轮68，所述从动链轮68与所述主动链轮70之间连接设有链条67，当大电机55运行驱动链轮轴69转动时，进而带动主动链轮70转动，进而带动链条67移动，进而带动从动链轮68转动，进而带动传动螺杆66转动，进而达到了带动螺纹滑块63移动的目的。
[0022]
以下结合图1至图5对本文中的一种能高效剥离金属的分类垃圾桶的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机55未运行，拉伸弹簧24和扭簧45以及拉动弹簧71、复位弹簧59未被拉伸或压缩，受推块22在滑动腔23内处于初始位置，从动齿轮29和主动齿轮28未啮合，滑动板17在贯通腔16内处于初始位置，剥离杆64未伸入到限位腔65内，主通孔74和倾斜腔75未贯通。
[0023]
使用时，当垃圾进入到入料腔20内时，进而不断向右移动，进而抵接受推块22，进而带动受推块22移动，进而不断拉伸拉伸弹簧24，进而带动主动齿条25移动，进而带动传动齿轮35绕着齿轮轴36转动，进而带动从动齿条41移动，进而带动转动滑块21移动，进而带动刀具轴19移动，进而带动蜗杆32移动，进而带动蜗轮31移动，进而带动蜗轮轴30移动，进而
带动滑动抵接块33在传动腔27的上端壁向左移动，进而带动从动齿轮29移动，进而使从动齿轮29和主动齿轮28啮合，此时大电机55运行驱动电机轴57转动，进而带动主动带轮56转动，进而带动传动皮带53移动，进而带动从动带轮52转动，进而带动传动轴40转动，进而带动主动锥齿轮39转动，进而带动从动锥齿轮38转动，进而到达锥齿轮轴37转动，进而带动主动齿轮28转动，进而带动从动齿轮29转动，进而的爱的蜗轮轴30转动，进而达到了带动刀具轴19转动的目的，进而带动切割刀具18转动，进而达到了当垃圾进入到入料腔20内进而使切割刀具18旋转对垃圾进行粉碎切割的目的；当主动齿条25向右移动，进而带动传动齿轮35绕着齿轮轴36转动，进而带动从动齿条41移动，进而使从动齿条41伸入到入料腔20内，进而带动连接杆42在移动腔43内滑动，进而带动滑动板17在贯通腔16内滑动，进而达到了带动滑动板17移动的目的，当金属落在吸附板48上时，进而被吸附板48吸附住，进而使两片吸附板48上的重量不同，进而带动吸附板48转动，进而带动中间固块61转动，进而带动固定轴47转动，进而带动固定板46转动，进而使扭簧45不断拉伸扭转，当主动齿条25向左移动时，进而带动传动齿轮35绕着齿轮轴36转动，进而带动从动齿条41向右移动，进而带动连接杆42移动，进而使滑动板17向右移动，当大电机55运行驱动链轮轴69转动时，进而带动主动链轮70转动，进而带动链条67移动，进而带动从动链轮68转动，进而带动传动螺杆66转动，进而达到了带动螺纹滑块63移动的目的，螺纹滑块63的转动进而带动剥离杆64向后移动，进而带动剥离杆64在限位腔65内滑动，进而使剥离杆64抵接在吸附板48的上下端面上，进而达到使吸附板48上的金属被剥离掉落在推动腔62的底部，在对垃圾进行切割同时通过吸附板48移动伸出并吸附金属，进而达到高效剥离金属的效果；当垃圾通过切割刀具18的切割进入到分离腔14内时，金属被带动至推动腔62内放置，进而使其他垃圾继续下落掉落在过滤板15上，进而使小颗粒垃圾掉落在放置腔12内放置，此时大电机55运行驱动电机轴57转动，进而带动偏心轮54转动时，进而使偏心轮54不断抵接在压缩块60上，进而带动压缩块60在放置腔12的底壁上向左滑动，进而不断拉伸复位弹簧59，进而带动从动块80在放置腔12的前后端壁间向左移动，进而拉动拉动皮带77移动，进而带动张紧轮78绕着张紧轮轴79转动，进而带动贯通杆73在弹簧腔72的左右端壁间向下移动，进而不断拉伸拉动弹簧71，进而使主通孔74与倾斜腔75不断贯通，进而使过滤板15上的大颗粒残留物通过倾斜腔75进入到导通腔51放置；大电机55运行驱动电机轴57转动，电机轴57的转动带动偏心轮54转动，进而使偏心轮54不断抵接压缩块60，进而不断拉伸复位弹簧59，进而带动压缩块60推动放置腔12内的垃圾不断向左堆积，进而达到了压缩储存垃圾的目的。
[0024]
本发明的有益效果是：本发明主要应用于日常生活中垃圾桶内的金属剥离处理，在处理的过程中垃圾丢进垃圾桶内并触发剥离机构，进而使切割刀具向左移动的同时转动，进而对垃圾进行粉碎切割，方便将金属与其他垃圾进行后续分离，通过吸附板伸入到分离腔内对金属进行吸附，并通过剥离杆将吸附板上的金属推动掉落至推动腔内放置，进而达到将金属与其他垃圾分开放置的效果，避免后续垃圾移出时填埋时将金属垃圾也填埋进土壤内，造成土壤污染，并且能够对垃圾进行压缩，以便后续的搬运。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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