一种大米装袋用灌装机构的制作方法

[0001]
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米装袋用灌装机构。


背景技术：

[0002]
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品；大米，又称“稻米”。分为籼米、粳米、糯米三种。大米性平，味甘。具有补中养胃、益精强志、聪耳明目、和五脏、通血脉、止烦、止渴、止泻等作用；大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]
目前米加工时需要对米粒进行灌装，但是现有的灌装机构大多将一个灌装完成后的包装袋从灌装装置上取下后才能对另一个包装袋进行灌装，灌装效率低，还不能够对其定量灌装，而且不方便对包装袋进行固定，给工作人员的灌装工作带来不便，为此我们提出一种能够对双工位进行定量灌装操作，有效提高工作效率，而且方便对包装袋的位置进行固定，给工作人员带来便利的灌装机构来解决此问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种大米装袋用灌装机构，具备能够对双工位进行定量灌装操作，有效提高工作效率，而且方便对包装袋的位置进行固定，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的灌装机构大多将一个灌装完成后的包装袋从灌装装置上取下后才能对另一个包装袋进行灌装，灌装效率低，还不能够对其定量灌装，而且不方便对包装袋进行固定，给工作人员的灌装工作带来不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米装袋用灌装机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有存米仓，且存米仓的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述存米仓的顶部安装有密封盖，所述存米仓的两侧均栓接有支撑架，且支撑架的底端与箱体固定安装，所述存米仓的底部连通有出料管，且出料管的表面安装有控制阀，所述箱体内壁的底部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部的两侧均滑动连接有活动盒，所述活动盒的内部设置有驱动结构，所述活动盒的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部栓接有放置板，所述活动盒顶部的一侧栓接有安装盒，所述安装盒一侧上方的前后两侧均栓接有第一固定杆，所述第一固定杆远离安装盒的一侧栓接有夹板，所述安装盒内壁的上方设置有传动结构，所述安装盒一侧的上方开设有通槽，所述传动结构的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆的一端贯穿通槽并与通槽滑动连接，所述第二固定杆远离的安装盒的一端与夹板固定连接，所述第一固定杆一端的夹板与第二固定杆一端的夹板之间配合使用。
[0006]
优选的，所述驱动结构包括第一电机、齿条板和齿轮，所述第一电机安装在活动盒正面的上方，且第一电机的输出轴贯穿活动盒并延伸至活动盒的内部，所述齿条板固定安装在第一安装板的顶部，所述齿轮转动连接在活动盒内壁的上方，且齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述齿轮与齿条板之间啮合。
[0007]
优选的，所述活动盒内壁的前后方均栓接有横杆，所述横杆远离活动盒内壁的一端转动连接有滚轮，所述支撑板顶部的前后两侧均开设有导向槽，所述滚轮与导向槽之间转动连接。
[0008]
优选的，所述传动结构包括第二电机、螺纹杆和螺纹套，所述第二电机安装在安装盒的后方，且第二电机的输出轴贯穿安装盒并延伸至安装盒的内部，所述螺纹杆转动连接在安装盒内壁的上方，且螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。
[0009]
优选的，所述螺纹杆表面前后两侧的螺纹方向相反，所述螺纹套的数量为两个，且其分别设置螺纹杆表面的前后方，所述螺纹套的一侧与第二固定杆之间固定连接。
[0010]
优选的，所述螺纹套的一侧固定安装有限位杆，所述安装盒内壁的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁之间滑动连接。
[0011]
优选的，所述安装盒的前后两侧均固定安装有第二安装板，且第二安装板呈l型设置，所述第二安装板相向的一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有压板。
[0012]
优选的，所述压板相向一侧的表面均粘接有保护垫，所述保护垫由橡胶材质制成。
[0013]
优选的，所述箱体内壁的一侧固定安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定连接有保护板。
[0014]
优选的，所述出料管的底部连通有可伸缩软管，所述夹板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，且防滑垫相向一侧的表面呈波浪形设置。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0016]
本发明通过活动盒、驱动结构、压力传感器、夹板、传动结构和第二固定杆的设置，具有能够对双工位进行定量灌装操作，有效提高工作效率，而且方便对包装袋的位置进行固定，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的灌装机构大多将一个灌装完成后的包装袋从灌装装置上取下后才能对另一个包装袋进行灌装，还不能够对其定量灌装，而且不方便对包装袋进行固定的问题。
附图说明
[0017]
图1为本发明结构主视剖视图；
[0018]
图2为本发明局部结构俯视剖视图；
[0019]
图3为本发明局部结构左视剖视图；
[0020]
图4为本发明压板的立体图；
[0021]
图5为本发明局部结构立体图；
[0022]
图6为本发明夹板的立体图；
[0023]
图7为本发明活动盒的立体图；
[0024]
图8为本发明图1中a处的局部放大图；
[0025]
图9为本发明图2中b处的局部放大图。
[0026]
图中：1、箱体；2、存米仓；3、密封盖；4、支撑架；5、出料管；6、控制阀；7、支撑板；8、第一安装板；9、活动盒；10、驱动结构；101、第一电机；102、齿条板；103、齿轮；11、压力传感器；12、放置板；13、安装盒；14、第一固定杆；15、夹板；16、传动结构；161、第二电机；162、螺纹杆；163、螺纹套；17、通槽；18、第二固定杆；19、横杆；20、滚轮；21、导向槽；22、限位槽；23、限位杆；24、限位块；25、第二安装板；26、电动伸缩杆；27、压板；28、保护垫；29、阻尼弹簧；30、保护板；31、可伸缩软管；32、防滑垫。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-9，一种大米装袋用灌装机构，包括箱体1，箱体1的顶部设置有存米仓2，且存米仓2的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，存米仓2的顶部安装有密封盖3，存米仓2的两侧均栓接有支撑架4，且支撑架4的底端与箱体1固定安装，存米仓2的底部连通有出料管5，且出料管5的表面安装有控制阀6，箱体1内壁的底部栓接有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有第一安装板8，第一安装板8顶部的两侧均滑动连接有活动盒9，活动盒9的内部设置有驱动结构10，活动盒9的顶部安装有压力传感器11，压力传感器11的顶部栓接有放置板12，活动盒9顶部的一侧栓接有安装盒13，安装盒13一侧上方的前后两侧均栓接有第一固定杆14，第一固定杆14远离安装盒13的一侧栓接有夹板15，安装盒13内壁的上方设置有传动结构16，安装盒13一侧的上方开设有通槽17，传动结构16的一侧设置有第二固定杆18，第二固定杆18的一端贯穿通槽17并与通槽17滑动连接，第二固定杆18远离的安装盒13的一端与夹板15固定连接，第一固定杆14一端的夹板15与第二固定杆18一端的夹板15之间配合使用，本发明通过活动盒9、驱动结构10、压力传感器11、夹板15、传动结构16和第二固定杆18的设置，具有能够对双工位进行定量灌装操作，有效提高工作效率，而且方便对包装袋的位置进行固定，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的灌装机构大多将一个灌装完成后的包装袋从灌装装置上取下后才能对另一个包装袋进行灌装，还不能够对其定量灌装，而且不方便对包装袋进行固定的问题。
[0029]
本实施例中，驱动结构10包括第一电机101、齿条板102和齿轮103，第一电机101安装在活动盒9正面的上方，且第一电机101的输出轴贯穿活动盒9并延伸至活动盒9的内部，齿条板102固定安装在第一安装板8的顶部，齿轮103转动连接在活动盒9内壁的上方，且齿轮103与第一电机101的输出轴固定连接，齿轮103与齿条板102之间啮合，通过第一电机101、齿条板102和齿轮103的设置，使得活动盒9可以在第一安装板8上进行左右方向移动。
[0030]
本实施例中，活动盒9内壁的前后方均栓接有横杆19，横杆19远离活动盒9内壁的一端转动连接有滚轮20，支撑板7顶部的前后两侧均开设有导向槽21，滚轮20与导向槽21之间转动连接，通过横杆19、滚轮20和导向槽21的设置，提高活动板左右移动时的稳定性。
[0031]
本实施例中，传动结构16包括第二电机161、螺纹杆162和螺纹套163，第二电机161
安装在安装盒13的后方，且第二电机161的输出轴贯穿安装盒13并延伸至安装盒13的内部，螺纹杆162转动连接在安装盒13内壁的上方，且螺纹杆162的一端与第二电机161的输出轴固定连接，螺纹套163螺纹连接在螺纹杆162的表面，通过第二电机161、螺纹杆162和螺纹套163的设置，使得第二固定杆18可以在通槽17内进行移动。
[0032]
本实施例中，螺纹杆162表面前后两侧的螺纹方向相反，螺纹套163的数量为两个，且其分别设置螺纹杆162表面的前后方，螺纹套163的一侧与第二固定杆18之间固定连接，通过螺纹杆162和螺纹套163的设置，使得两侧的第二固定杆18可以进行相向或者相反方向移动，以达到夹板15对包装袋固定的目的。
[0033]
本实施例中，螺纹套163的一侧固定安装有限位杆23，安装盒13内壁的一侧开设有限位槽22，限位杆23的一端延伸至限位槽22的内部并栓接有限位块24，限位块24与限位槽22的内壁之间滑动连接，通过限位杆23、限位槽22和限位块24的设置，提高第二固定杆18移动时的稳定性。
[0034]
本实施例中，安装盒13的前后两侧均固定安装有第二安装板25，且第二安装板25呈l型设置，第二安装板25相向的一侧均安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的输出轴固定安装有压板27，通过第二安装板25、电动伸缩杆26和压板27的设置，使得包装袋中的米粒灌装的更加紧实。
[0035]
本实施例中，压板27相向一侧的表面均粘接有保护垫28，保护垫28由橡胶材质制成，通过保护垫28的设置，当压板27对包装袋进行按压时，对包装袋进行保护，防止压板27对包装袋造成损坏。
[0036]
本实施例中，箱体1内壁的一侧固定安装有阻尼弹簧29，阻尼弹簧29的一端固定连接有保护板30，通过阻尼弹簧29和保护板30的设置，当活动盒9移动至最右侧时，对其进行缓冲减震。
[0037]
本实施例中，出料管5的底部连通有可伸缩软管31，夹板15相向一侧的表面均粘接有防滑垫32，且防滑垫32相向一侧的表面呈波浪形设置，通过可伸缩软管31的设置，方便对灌装的高度进行调节，通过防滑垫32的设置，提高夹板15对包装袋的固定效果。
[0038]
工作原理：当需要对大米进行灌装操作时，操作者将包装袋放在放置板12的上方，并将包装袋的前后两侧放置在第一固定杆14的夹板15和第二固定杆18的夹板15之间，与此同时启动第二电机161，使第二电机161的输出轴带动螺纹杆162发生旋转，两侧的螺纹套163因为限位，使两侧螺纹套163在螺纹杆162上进行相向或者相反方向移动，控制第二电机161的旋转方向，使第二固定杆18上的夹板15进行相反方向移动，与第一固定杆14上的夹板15对包装袋的前后两侧进行固定，当对包装袋完成固定后，启动第一电机101，使第一电机101的输出轴带动齿轮103发生转动，因为齿轮103与齿条板102之间啮合，使活动盒9在第一安装板8上进行左右方向移动，控制第一电机101的旋转方向，使得活动盒9向右侧移动，当活动盒9上的包装袋移动至可伸缩软管31的下方时关闭第一电机101，然后将可伸缩软管31向下方拉动，对灌装的高度进行调节，当调节完成后开启控制阀6，随后大米从出料管5处流出，对包装袋进行灌装操作，通过压力传感器11来测量包装袋中大米的重量，当包装袋内的大米重量达到要求重量后，关闭控制阀6，与此同时启动电动伸缩杆26，使得电动伸缩杆26的输出轴推动压板27对包装袋进行挤压，当两侧的压板27将包装袋按压紧实后，控制电动伸缩杆26输出轴的移动方向，使压板27对包装袋放松，以此来完成对大米的灌装操作。
[0039]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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