一种纺线张紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于拉紧装置技术领域，具体是指一种纺线张紧装置。


背景技术：

[0002]
目前，随着纺织业的兴起，市场对产品的需求和要求日益增加，市场竞争严酷，此时好的产品更加热销，影响纺织品质量的重要因素就是纺织过程中，纺线的拉紧程度。一根或多根纺线被输送至纺织机械时的张力是决定纺织品品质是否优质的重要因素之一。对于纺织设备而言，如果需要达到某个线圈密度，那么纺线具有正确的张力则至关重要。在许多情况下，该张力能够在纺织过程中进行修改，以获得具有不同特性的纺织品或不同形状的产品，这一点非常重要。为此，我们提出一种新型针织设备纺线张力的拉紧装置


技术实现要素：

[0003]
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纺线张紧装置，有效的解决了目前市场上在对纺线进行纺织缠绕时无法实时调整张紧力的缺点，实现了在使用过程中便可以人为进行张紧调整的技术效果，且通过对张紧缠绕驱动的散热延长了设备的使用寿命，是一种非常实用的纺线张紧装置。
[0004]
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纺线张紧装置，包括张紧固定箱、缠绕驱动装置、主动张紧装置、散热装置、散热口、磁吸固定槽、磁吸固定件和螺纹连接口，所述磁吸固定槽设于张紧固定箱上，所述磁吸固定件设于磁吸固定槽内，所述螺纹连接口设于张紧固定箱上，所述螺纹连接口与磁吸固定槽交错设置，所述主动张紧装置设于张紧固定箱内且贯穿张紧固定箱的顶壁，所述散热口设于张紧固定箱的底部，所述散热装置设于张紧固定箱的顶壁上且与散热口呈对称设置，所述缠绕驱动装置设于张紧固定箱内，所述主动张紧装置包括移动调节槽、手拧件、张紧螺杆、张紧调节杆和张紧轮，所述移动调节槽设于张紧固定箱的侧壁上且设于磁吸固定槽同侧，所述张紧调节杆设于移动调节槽内，所述张紧螺杆螺纹连接设于张紧调节杆上且设于张紧调节杆呈倾斜设置，所述手拧件设于张紧螺杆上，所述张紧轮设于张紧调节杆上，所述张紧固定箱起到支撑与固定的作用，所述缠绕驱动装置起到提供缠绕驱动的作用，所述主动张紧装置起到调节张紧力的作用，所述散热装置起到散热的作用，所述磁吸固定槽起到支撑的作用，所述磁吸固定件起到吸附与固定的作用，所述螺纹连接口起到连接的作用，所述移动调节槽起到提供移动空间的作用，所述张紧螺杆和张紧调节杆起到调节张紧轮位置的作用
[0005]
进一步地，所述缠绕驱动装置包括驱动放置箱、缠绕电机、主动轮、从动轮、主动皮带轮、从动皮带轮、转动轴、转动件、缠绕轴和缠绕皮带，所述驱动放置箱设于张紧固定箱内，所述缠绕电机设于驱动放置箱内且与张紧固定箱的侧壁呈垂直设置，所述转动件设于驱动放置箱内且与驱动放置箱同心，所述主动轮设于缠绕电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述转动轴一端转动设于转动件上，所述转动轴另一端贯穿驱动放置箱和从动轮设置，所述主动皮带轮设于转动轴上且设于驱动放置箱的外部，所述缠绕轴设于
张紧固定箱的上，所述从动皮带轮设于缠绕轴上，所述缠绕皮带一端缠绕设于主动皮带轮上，所述缠绕皮带的另一端缠绕设于从动皮带轮上，所述驱动放置箱起到支撑的作用，所述转动件起到支撑的作用
[0006]
进一步地，所述散热装置包括散热支撑口、电机支架、散热电机和散热扇，所述散热支撑口设于张紧固定箱的顶壁上，所述电机支架设于散热支撑口内，所述散热电机设于电机支架上，所述散热扇设于散热电机的输出轴上，所述电机支架起到支撑的作用。
[0007]
进一步地，所述散热扇设于散热口和散热电机之间，所述散热口与散热支撑口呈对称设置。
[0008]
进一步地，所述从动轮设于转动件和驱动放置箱之间，所述主动轮设于散热电机和驱动放置箱之间，所述驱动放置箱设于张紧固定箱和主动皮带轮之间，所述张紧轮设于主动皮带轮和从动皮带轮之间，所述从主动皮带轮的直径小于从动皮带轮的直径，所述主动皮带轮的直径小于张紧轮的直径，所述张紧轮的直径小于从动皮带轮的直径。
[0009]
进一步地，所述张紧固定箱呈中空型长方体与半圆形组合设置，所述散热口呈长方体槽状设置，所述移动调节槽呈长方体槽状设置，所述移动调节槽与张紧螺杆呈平行设置。
[0010]
进一步地，所述散热扇设有三组，所述散热口设有五组，所述螺纹连接口设有若干组，所述磁吸固定槽设有六组，所述磁吸固定件设有六组。
[0011]
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种纺线张紧装置，有效的解决了目前市场上在对纺线进行纺织缠绕时无法实时调整张紧力的缺点，实现了在使用过程中便可以人为进行张紧调整的技术效果，且通过对张紧缠绕驱动的散热延长了设备的使用寿命，是一种非常实用的纺线张紧装置。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种纺线张紧装置的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种纺线张紧装置另一角度的结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种纺线张紧装置的剖视图；
[0015]
图4为本实用新型一种纺线张紧装置的后视图。
[0016]
其中，1、张紧固定箱，2、缠绕驱动装置，3、主动张紧装置，4、散热装置，5、散热口，6、磁吸固定槽，7、磁吸固定件，8、螺纹连接口，9、移动调节槽，10、手拧件，11、张紧螺杆，12、张紧调节杆，13、张紧轮，14、驱动放置箱，15、缠绕电机，16、主动轮，17、从动轮，18、主动皮带轮，19、从动皮带轮，20、转动轴，21、转动件，22、缠绕轴，23、缠绕皮带，24、散热支撑口，25、电机支架，26、散热电机，27、散热扇。
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
如图1-4，本实用新型一种纺线张紧装置，包括张紧固定箱1、缠绕驱动装置2、主动张紧装置3、散热装置4、散热口5、磁吸固定槽6、磁吸固定件7和螺纹连接口8，所述磁吸固定槽6设于张紧固定箱1上，所述磁吸固定件7设于磁吸固定槽6内，所述螺纹连接口8设于张紧固定箱1上，所述螺纹连接口8与磁吸固定槽6交错设置，所述主动张紧装置3设于张紧固定箱1内且贯穿张紧固定箱1的顶壁，所述散热口5设于张紧固定箱1的底部，所述散热装置4设于张紧固定箱1的顶壁上且与散热口5呈对称设置，所述缠绕驱动装置2设于张紧固定箱1内，所述主动张紧装置3包括移动调节槽9、手拧件10、张紧螺杆11、张紧调节杆12和张紧轮13，所述移动调节槽9设于张紧固定箱1的侧壁上且设于磁吸固定槽6同侧，所述张紧调节杆12设于移动调节槽9内，所述张紧螺杆11螺纹连接设于张紧调节杆12上且设于张紧调节杆12呈倾斜设置，所述手拧件10设于张紧螺杆11上，所述张紧轮13设于张紧调节杆12上。
[0020]
所述缠绕驱动装置2包括驱动放置箱14、缠绕电机15、主动轮16、从动轮17、主动皮带轮18、从动皮带轮19、转动轴20、转动件21、缠绕轴22和缠绕皮带23，所述驱动放置箱14设于张紧固定箱1内，所述缠绕电机15设于驱动放置箱14内且与张紧固定箱1的侧壁呈垂直设置，所述转动件21设于驱动放置箱14内且与驱动放置箱14同心，所述主动轮16设于缠绕电机15的输出轴上，所述从动轮17啮合设于主动轮16上，所述转动轴20一端转动设于转动件21上，所述转动轴20另一端贯穿驱动放置箱14和从动轮17设置，所述主动皮带轮18设于转动轴20上且设于驱动放置箱14的外部，所述缠绕轴22设于张紧固定箱1的上，所述从动皮带轮19设于缠绕轴22上，所述缠绕皮带23一端缠绕设于主动皮带轮18上，所述缠绕皮带23的另一端缠绕设于从动皮带轮19上。
[0021]
所述散热装置4包括散热支撑口24、电机支架25、散热电机26和散热扇27，所述散热支撑口24设于张紧固定箱1的顶壁上，所述电机支架25设于散热支撑口24内，所述散热电机26设于电机支架25上，所述散热扇27设于散热电机26的输出轴上。
[0022]
所述散热扇27设于散热口5和散热电机26之间，所述散热口5与散热支撑口24呈对称设置。
[0023]
所述从动轮17设于转动件21和驱动放置箱14之间，所述主动轮16设于散热电机26和驱动放置箱14之间，所述驱动放置箱14设于张紧固定箱1和主动皮带轮18之间，所述张紧轮13设于主动皮带轮18和从动皮带轮19之间，所述从主动皮带轮18的直径小于从动皮带轮19的直径，所述主动皮带轮18的直径小于张紧轮13的直径，所述张紧轮13的直径小于从动皮带轮19的直径。
[0024]
所述张紧固定箱1呈中空型长方体与半圆形组合设置，所述散热口5呈长方体槽状设置，所述移动调节槽9呈长方体槽状设置，所述移动调节槽9与张紧螺杆11呈平行设置。
[0025]
所述散热扇27设有三组，所述散热口5设有五组，所述螺纹连接口8设有若干组，所述磁吸固定槽6设有六组，所述磁吸固定件7设有六组。
[0026]
具体使用时，用户对纺线进行缠绕时，通过磁吸固定件7将张紧固定箱1吸附在需要设备上，并通过螺纹连接口8安装在设备上，随后用户将需要缠线的辊子安装在缠绕轴22上进行缠线准备，准备结束后用户开启缠绕电机15，缠绕电机15转动带动主动轮16和从动轮17转动，使得转动轴20在转动件21上转动并带动主动皮带轮18转动，从而将转动的趋势传递给缠绕皮带23，并经过缠绕皮带23传递到传从动皮带轮19上，实现主动皮带轮18、从动
皮带轮19和缠绕皮带23一起转动并将纺线缠绕起来的目的，接着用户开启散热电机26，散热电机26带动散热扇27转动并产生气流，使气流经过散热口5进入到张紧固定箱1内，并由散热支撑口24排出，实现对张紧固定箱1内的空气进行散热的目的，随后用户通过转动手拧件10，使得张紧螺杆11随着一起转动，且通过张紧螺杆11与张紧调节杆12的螺纹连接方式，当张紧螺杆11转动时，张紧调节杆12在移动调节槽9内产生移动，从而带动张紧轮13沿着移动调节槽9的方向移动，随之张紧轮13与缠绕皮带23轮接触并将缠绕皮带23轮顶起，从而实现张紧的目的，以上便是整个纺线张紧装置的使用流程。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0029]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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