一种化工生产用原材料储存装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是一种化工生产用原材料储存装置。


背景技术：

[0002]
化工原料种类很多，由于化工原材料的特殊性质，需要对化工原料进行单独存放，而储存罐是人们日常生活中较为常见的一种储存材料的储存装置，储存罐是用于储存液体、固体和气体的储存装置，人们一般会根据储存时间的长短以及储存不同的材料来选择不同的储存罐，随着科技的发展，化工厂渐渐的采用储存罐来储存化工材料。
[0003]
在中国专利cn209522108u中公开的一种化工材料储存罐，该化工材料储存罐，虽然，通过底座中安装有液压缸，使得上端的支撑板得以升降，通过支撑板的设置，为工作人员提供踩踏平台，人站在支撑板上，通过液压缸输出使得支撑板向上升起，打开端盖便于对储存罐本体内部进行清理或检修，但是，该化工材料储存罐，具有需要工作人员进入储存罐的内部进行清洁或者检修，增加劳动强度的缺点。
[0004]
现在的化工生产用原材料储存装置的缺点是：
[0005]
1、现在的化工生产用原材料储存装置由于长时间使用，装置的内部可能会被化工原料腐蚀或损坏，而装置的体积较大，不方便查看；
[0006]
2、现在的化工生产用原材料储存装置为一体的，不方便搬运或运输。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工生产用原材料储存装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0008]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工生产用原材料储存装置，包括罐体，所述的罐体的底部固定连接有第一密封板，所述的第一密封板的外表面固定连接有支撑板，所述的支撑板固定连接于罐体的外表面，所述的支撑板的内部开设有连接槽，所述的连接槽的内部活动连接有连接柱，所述的连接柱的外表面固定连接有支撑柱，所述的支撑柱活动连接于连接槽的内部，所述的第一密封板的底部固定连接有底板，所述的底板的底部固定连接有出料管，所述的出料管的外表面活动连接有密封管，所述的罐体的顶部固定连接有第二密封板，所述的第二密封板的顶部固定连接有安装板，所述的安装板的一侧活动连接有密封盖，所述的密封盖的顶部固定连接有电机，所述的电机的底部固定连接有螺纹杆，所述的螺纹杆活动连接于出料管和密封管的内部，所述的螺纹杆的外表面活动连接有移动块，所述的移动块的顶部活动连接有摄像头。
[0009]
可选的，所述的连接槽的内部固定连接有连接板，所述的连接柱贯穿于连接板的内部，所述的连接柱的外表面活动连接有螺母，所述的螺母活动连接于连接板的一侧。
[0010]
可选的，所述的出料管的外表面设置有外螺纹，所述的密封管的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]
可选的，所述的密封管的长度低于出料管的长度，所述的出料管上设置有阀门。
[0012]
可选的，所述的底板远离罐体的一侧为圆弧形设计，所述的底板的内部开设有出料孔，所述的出料孔的底部固定连接有出料管。
[0013]
可选的，所述的罐体的内部设置有耐磨层、加热层和抗氧化层，所述的罐体的内壁至外壁依次为抗氧化层、加热层和耐磨层。
[0014]
可选的，所述的安装板的数量为两个，两个所述的安装板之间设置有距离。
[0015]
可选的，所述的密封盖为两部分形成，所述的密封盖的截面形状为u形，所述的罐体的外表面固定连接有扶手。
[0016]
可选的，所述的支撑板的底部固定连接有定位板，所述的定位板活动连接于支撑柱的一侧。
[0017]
本实用新型具有以下优点：
[0018]
1、该化工生产用原材料储存装置，通过设置密封盖，密封盖的顶部固定连接有电机，首先将螺纹杆和电机的通过联轴器进行连接，移动杆密封盖和螺纹杆，使螺纹杆位于出料管和密封管的内部，对螺纹杆进行定位，之后转动密封盖，将密封盖固定在安装板的顶部，打开电机，转轴带动螺纹杆转动，移动块的内部设置有与螺纹杆外表面螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹杆的转动，能够使移动块在罐体的内部进行上下移动，实现摄像头的移动，便于工作人员通过摄像头仔细查看罐体的内部情况，降低工作强度。
[0019]
2、该化工生产用原材料储存装置，通过设置支撑板，支撑板固定连接与罐体的外表面，对罐体进行搬运或者运输时，首先罐体的内部为空的，通过罐体外表面的扶手能够将罐体水平放置，即罐体的外表面与地面或者支撑面接触，转动连接槽内部的支撑柱，使支撑柱向远离出料管的一侧转动，直至与罐体保持平行，能够减少装置的长度，避免在移动过程中，支撑柱产生磕碰或撞到工作人员，通过连接柱外表面的螺母对支撑柱进行固定，同时转动密封盖，能够取出密封盖和罐体内部的螺纹杆，对整个装置进行拆卸，达到了方便搬运或者运输的目的。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型罐体内部的结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
[0024]
图中：1-罐体，2-第一密封板，3-支撑板，4-连接槽，5-连接柱，6-支撑柱，7-底板，8-出料管，9-密封管，10-第二密封板，11-安装板，12-密封盖，13-电机，14-螺纹杆，15-移动块，16-摄像头。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0026]
如图1-4所示，一种化工生产用原材料储存装置，它包括罐体1，罐体1的底部固定连接有第一密封板2，第一密封板2的外表面固定连接有支撑板3，支撑板3固定连接于罐体1的外表面，支撑板3的内部开设有连接槽4，连接槽4的内部活动连接有连接柱5，连接柱5的
外表面固定连接有支撑柱6，支撑柱6活动连接于连接槽4的内部，第一密封板2的底部固定连接有底板7，底板7的底部固定连接有出料管8，出料管8的外表面活动连接有密封管9，罐体1的顶部固定连接有第二密封板10，第二密封板10的顶部固定连接有安装板11，安装板11的一侧活动连接有密封盖12，密封盖12的顶部固定连接有电机13，电机13的底部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14活动连接于出料管8和密封管9的内部，螺纹杆14的外表面活动连接有移动块15，移动块15的顶部活动连接有摄像头16。
[0027]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0028]
连接槽4的内部固定连接有连接板，连接柱5贯穿于连接板的内部，连接柱5的外表面活动连接有螺母，螺母活动连接于连接板的一侧，通过螺母对连接柱5进行固定。
[0029]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0030]
出料管8的外表面设置有外螺纹，密封管9的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，转动密封管9，将密封管9固定在出料管8上，增加装置的密封性能。
[0031]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0032]
密封管9的长度低于出料管8的长度，出料管8上设置有阀门，通过出料管8使罐体1内部的化工原料流出。
[0033]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0034]
底板7远离罐体1的一侧为圆弧形设计，底板7的内部开设有出料孔，出料孔的底部固定连接有出料管8，减少罐体1内部的物料遗留。
[0035]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0036]
罐体1的内部设置有耐磨层、加热层和抗氧化层，罐体1的内壁至外壁依次为抗氧化层、加热层和耐磨层，抗氧化层的内壁涂有石墨电极抗氧化涂料，加热层的内部设置有电热丝，如果物料在存储时，需要保持一定的温度，可以对电热丝通电，耐磨层的外表面涂有内含超细二硫化钼颗粒的固体润滑剂，硬度高，耐磨性好，化学性能稳定、不与工件材料发生化学反应、耐热耐氧化、摩擦因数低，对罐体1有保护的作用，减少化工原料对罐体1的损害，增加使用寿命。
[0037]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0038]
安装板11的数量为两个，两个安装板11之间设置有距离，使密封盖12位于两个安装板11之间，对罐体1进行密封。
[0039]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0040]
密封盖12为两部分形成，密封盖12的截面形状为u形，罐体1的外表面固定连接有扶手，便于通过扶手抬起装置，进行移动或转动。
[0041]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0042]
支撑板3的底部固定连接有定位板，定位板活动连接于支撑柱6的一侧，对支撑柱6进行定位，使四个支撑柱6的转动角度相等，使装置保持稳定。
[0043]
本实用新型的工作过程如下：安装板11的数量为两个，两个安装板11之间设置有距离，一个安装板11位于另一个安装板11内部，其中一个安装板11的外壁直径与第二密封板10的外壁直径相等，另一个内部的安装板11的内壁直径与第二密封板10的内壁直径相等，而且与第二密封板10的内壁直径相等的一个安装板11的外表面设置有外螺纹，密封盖12为两部分形成，密封盖12的截面形状为u形，密封盖12的内部设置有内螺纹，且位于两个
安装板11之间、第二密封板10的顶部，能够通过转动密封盖12，能够将密封盖12固定到安装板11的顶部，对整个罐体1进行密封，通过打开密封盖12能够将化工原料放入罐体1的内部，并转动密封盖12进行密封，打开出料管8上的阀门，能够取出罐体1内部的化工原料，罐体1长时间使用，需要对罐体1的内部进行检修时，通过设置密封盖12，密封盖12的顶部固定连接有电机13，首先将螺纹杆14和电机13的通过联轴器进行连接，移动杆密封盖12和螺纹杆14，出料管8的外表面设置有外螺纹，密封管9的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，转动密封管9将密封管9固定到出料管8上，使螺纹杆14位于出料管8和密封管9的内部，对螺纹杆14进行定位，之后转动密封盖12，将密封盖12固定在安装板的顶部，打开电机13，电机13的底部固定连接有转轴，转轴贯穿于密封盖12的内部，转轴和螺纹杆14通过联轴器活动连接，转轴转动带动螺纹杆14转动，移动块15的内部设置有与螺纹杆14外表面螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹杆14的转动，能够使移动块15在罐体1的内部进行上下移动，实现摄像头16的移动，便于工作人员通过摄像头16仔细查看罐体1的内部情况，降低工作强度，同时也能够将摄像头16去掉，换上清洁装置，能够对罐体1的内部进行清理，实用性好，需要搬运或者运输装置时，通过设置支撑板3，支撑板3固定连接与罐体1的外表面，对罐体1进行搬运或者运输时，首先罐体1的内部为空的，通过罐体1外表面的扶手能够将罐体1水平放置，即罐体1的外表面与地面或者支撑面接触，转动连接槽4内部的支撑柱6，使支撑柱6向远离出料管8的一侧转动，直至与罐体1保持平行，能够减少装置的长度，避免在移动过程中，支撑柱6产生磕碰或撞到工作人员，通过连接柱5外表面的螺母对支撑柱6进行固定，同时转动密封盖12，能够取出密封盖12和罐体1内部的螺纹杆14，对整个装置进行拆卸，达到了方便搬运或者运输的目的，组装时，转动支撑柱6，支撑板3的底部固定连接有定位板，定位板活动连接于支撑柱6的一侧，直至支撑柱6与定位板接触时，即可停止转动，使四个支撑柱6的高度相等，使装置保持稳定，之后抬起装置，使支撑柱6支撑装置即可，一个装置设置有两个密封盖12，其中一个为密封的，顶部没有电机13，只有密封的作用，能够分别在不同的情况下使用，实用性好，可重复使用。
[0044]
综上所述，该化工生产用原材料储存装置，使用时，通过设置密封盖12，密封盖12的顶部固定连接有电机13，首先将螺纹杆14和电机13的通过联轴器进行连接，移动杆密封盖12和螺纹杆14，使螺纹杆14位于出料管8和密封管9的内部，对螺纹杆14进行定位，之后转动密封盖12，将密封盖12固定在安装板的顶部，打开电机13，转轴带动螺纹杆14转动，移动块15的内部设置有与螺纹杆14外表面螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹杆14的转动，能够使移动块15在罐体1的内部进行上下移动，实现摄像头16的移动，便于工作人员通过摄像头16仔细查看罐体1的内部情况，降低工作强度；通过设置支撑板3，支撑板3固定连接与罐体1的外表面，对罐体1进行搬运或者运输时，首先罐体1的内部为空的，通过罐体1外表面的扶手能够将罐体1水平放置，即罐体1的外表面与地面或者支撑面接触，转动连接槽4内部的支撑柱6，使支撑柱6向远离出料管8的一侧转动，直至与罐体1保持平行，能够减少装置的长度，避免在移动过程中，支撑柱6产生磕碰或撞到工作人员，通过连接柱5外表面的螺母对支撑柱6进行固定，同时转动密封盖12，能够取出密封盖12和罐体1内部的螺纹杆14，对整个装置进行拆卸，达到了方便搬运或者运输的目的。
[0045]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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