一种智能物资配送箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物资配送技术领域，具体为一种智能物资配送箱。


背景技术：

[0002]
物资配送指按用户的订货要求，将所需物资在物流据点进行分货，配货，并直接送到用户的运输活动，物流活动的场所可以划分为两个部分，即物流经路和物流据点，物流据点包括货运车站，港口，中转仓库、配送中心，流通中心等；
[0003]
现有的物资配送箱防护性能差，在配送过程中，遇到坎坷的地面时，容易发生震动，容易对箱内的物资造成损伤，而且在配送一些食品时，特别是夏天环境温度高，配送箱内空气流通差容易影响食品的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种智能物资配送箱，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物资配送箱，包括箱体；
[0006]
所述箱体内壁的底端开设有减震槽，所述减震槽的内部活动连接有支撑板，所述箱体底端内壁的四个拐角均竖直固定安装有导杆，所述支撑板底侧的四个拐角均开设有调节槽，所述导杆的顶端贯穿调节槽与限位块的底侧中部固定连接，所述导杆的下端外壁套设有弹簧，所述弹簧置于支撑板的底侧，所述箱体的左侧内壁上端中部贯穿开设有通风槽，所述通风槽的顶端和底端内壁均通过固定杆与壳体固定连接，所述壳体的内部固定安装有马达，所述马达的转动轴贯穿壳体与转动杆固定连接，所述转动杆的右端固定安装有风扇，所述箱体的左侧内壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有温度传感器，所述箱体的右侧内壁上端贯穿开设有若干组通风孔，所述箱体的左侧顶端通过合页转动连接有密封盖，所述箱体的底端内部开设有电池仓，所述电池仓的内部固定安装有蓄电池，所述箱体的右侧中部设置有plc控制器。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽，所述限位块的左侧和右侧中部对称安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震槽的顶端内壁通过胶水粘贴有橡胶垫，所述箱体前侧、后侧、左侧和右侧的内壁通过胶水粘贴有海绵垫。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风槽的左侧通过螺栓竖直固定安装有过滤网板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述plc控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述温度传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与马达的信号输入端连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型一种智能物资配送箱，通过支撑板与减震槽活动连接，导杆贯穿调节槽与支撑板滑动连接，且导杆的下端外壁套设有弹簧，当箱体发生震动时，支撑板压缩弹簧，能够起到减震的作用，通过箱体内部设置有温度传感器，能够检测箱体内的温度，当箱体内的温度达到温度传感器的设定值时，plc控制器能够控制马达工作，通过转动杆能够带动风扇转动吹风，加速箱体内的空气流通，避免箱体配送食物时，由于温度过高，使食品变质。
[0013]
2.本实用新型一种智能物资配送箱，通过滑槽与滑块滑动连接，能够提高支撑板在减震槽内上下移动的稳定性，避免支撑板发生倾斜，影响弹簧的减震效果。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为本实用新型一种智能物资配送箱的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种智能物资配送箱的a部位结构示意图。
[0017]
图中：箱体1，减震槽2，支撑板3，导杆4，调节槽5，限位块6，弹簧7，滑槽8，滑块9，橡胶垫10，通风槽11，固定杆12，壳体13，马达14，转动杆15，风扇16，过滤网板17，安装槽18，温度传感器19，通风孔20，海绵垫21，合页22，密封盖23，电池仓24，蓄电池25，plc控制器26。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能物资配送箱，包括箱体1；
[0022]
所述箱体1内壁的底端开设有减震槽2，所述减震槽2的内部活动连接有支撑板3，所述箱体1底端内壁的四个拐角均竖直固定安装有导杆4，所述支撑板3底侧的四个拐角均开设有调节槽5，所述导杆4的顶端贯穿调节槽5与限位块6的底侧中部固定连接，所述导杆4的下端外壁套设有弹簧7，所述弹簧7置于支撑板3的底侧，所述箱体1的左侧内壁上端中部贯穿开设有通风槽11，所述通风槽11的顶端和底端内壁均通过固定杆12与壳体13固定连接，所述壳体13的内部固定安装有马达14，所述马达14的转动轴贯穿壳体13与转动杆15固定连接，所述转动杆15的右端固定安装有风扇16，所述箱体1的左侧内壁中部开设有安装槽18，所述安装槽18的内部固定安装有温度传感器19，所述箱体1的右侧内壁上端贯穿开设有
若干组通风孔20，所述箱体1的左侧顶端通过合页22转动连接有密封盖23，所述箱体1的底端内部开设有电池仓24，所述电池仓24的内部固定安装有蓄电池25，所述箱体1的右侧中部设置有plc控制器26；
[0023]
本实施例中(如图1-2所示)，通过支撑板3与减震槽2活动连接，导杆4贯穿调节槽5与支撑板3滑动连接，且导杆4的下端外壁套设有弹簧7，当箱体1发生震动时，支撑板3压缩弹簧7，能够起到减震的作用，通过箱体1内部设置有温度传感器19，能够检测箱体1内的温度，当箱体1内的温度达到温度传感器19的设定值时，plc控制器26能够控制马达14工作，通过转动杆15能够带动风扇16转动吹风，加速箱体1内的空气流通，避免箱体1配送食品时，由于温度过高，使食品变质。
[0024]
本实施例中(请参阅图1-2)，所述调节槽5的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽8，所述限位块6的左侧和右侧中部对称安装有滑块9，所述滑槽8与滑块9滑动连接，能够提高支撑板3在减震槽2内上下移动的稳定性，避免支撑板3发生倾斜，影响弹簧7的减震效果。
[0025]
本实施例中(请参阅图1)，所述减震槽2的顶端内壁通过胶水粘贴有橡胶垫10，所述箱体1前侧、后侧、左侧和右侧的内壁通过胶水粘贴有海绵垫21，能够避免箱体1晃动时，箱体内的物品与箱体1内壁发生碰撞损坏。
[0026]
本实施例中(请参阅图1)，所述通风槽11的左侧通过螺栓竖直固定安装有过滤网板17，能够对外界空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘空气经通风槽11进入箱体1内。
[0027]
本实施例中(请参阅图1)，所述plc控制器26的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述温度传感器19的数据输出端与plc控制器26的数据输入端连接，所述plc控制器26的信号输出端与马达14的信号输入端连接。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种智能物资配送箱，包括箱体1，减震槽2，支撑板3，导杆4，调节槽5，限位块6，弹簧7，滑槽8，滑块9，橡胶垫10，通风槽11，固定杆12，壳体13，马达14，转动杆15，风扇16，过滤网板17，安装槽18，温度传感器19，通风孔20，海绵垫21，合页22，密封盖23，电池仓24，蓄电池25，plc控制器26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过支撑板3与减震槽2活动连接，导杆4贯穿调节槽5与支撑板3滑动连接，且导杆4的下端外壁套设有弹簧7，当箱体1发生震动时，支撑板3压缩弹簧7，能够起到减震的作用，通过箱体1内部设置有温度传感器19，能够检测箱体1内的温度，当箱体1内的温度达到温度传感器19的设定值时，plc控制器26能够控制马达14工作，通过转动杆15能够带动风扇16转动吹风，加速箱体1内的空气流通，避免箱体1配送食品时，由于温度过高，使食品变质。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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