一种金属盖热缩膜包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种金属盖热缩膜包装机。


背景技术：

[0002]
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装，产品外围包装设备；
[0003]
目前的金属盖热缩膜包装机在使用过程中，大多数由于无法对不同的物料进行切割，降低了实用性，以及在对热缩膜加热时，无法调节热风机的高度，导致在对不同物料加热时，存在过高的问题，影响工作质量，因此，亟需提出一种金属盖热缩膜包装机来解决上述的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种金属盖热缩膜包装机，以解决上述背景技术中提出的目前的大多数由于无法对不同的物料进行切割，以及无法调节热风机的高度，导致在对不同物料加热时，存在过高的问题，影响工作质量的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种金属盖热缩膜包装机，包括装置本体、加工仓、第一框架、第二框架、传输链、电动伸缩杆和热风机本体，所述电动伸缩杆底端固定安装有安装仓，所述安装仓内部插设有安装杆，所述安装杆底端固定安装有切割刀，所述安装仓内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆外壁设置有移动杆，所述第一框架底端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁设置有第二锥齿轮，所述加工仓内部贯穿有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定安装有第一转动盘，所述螺纹丝杆外壁套设有升降板。
[0006]
优选的，所述切割刀通过安装杆与安装仓相连接，所述安装杆内部开设有固定槽，所述移动杆通过固定槽与安装杆相连接，所述第一转动杆外壁固定安装有凸块，所述移动杆内开设有凹槽，所述移动杆外壁固定安装有第一滑杆，所述安装仓内壁固定安装有滑块，所述移动杆通过第一滑杆与滑块组成滑动结构，所述第一转动杆通过凸块与移动杆相连接，所述移动杆通过凹槽与第一转动杆组成滑动结构。
[0007]
优选的，所述第一转动杆远离移动杆的一端外壁设置有第二转动盘，所述第一转动杆远离移动杆的一端固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有支撑弹簧，所述第二转动盘内部开设有滑槽。
[0008]
优选的，所述升降板内部设置有丝杆套，所述升降板通过丝杆套与螺纹丝杆相连接，所述升降板远离螺纹丝杆的一端内部贯穿有第二滑杆，所述第二转动杆通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相连接，所述第二转动杆通过第一转动盘与加工仓组成转动结构，所述螺纹丝杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相连接，所述螺纹丝杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮组成转动结构，所述升降板通过丝杆套与螺纹丝杆组成滑动结构。
[0009]
优选的，所述第二转动杆靠近第一转动盘的一端外壁固定安装有棘轮，所述加工
仓外壁设置有限位杆，所述限位杆内部贯穿有固定杆，所述限位杆通过固定杆与加工仓相连接，所述限位杆通过固定杆与加工仓组成转动结构，所述加工仓外壁固定安装有限位块。
[0010]
优选的，所述第二转动盘通过支撑弹簧与固定板组成滑动结构，所述第二转动盘外壁固定安装有卡合杆，所述安装仓外壁固定安装有卡合座，所述卡合座内部开设有限位槽，所述卡合杆通过限位槽与卡合座相连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过设置切割刀顶端的安装杆，可插入安装仓内部，随后转动第一转动杆，通过凸块与移动杆内部的凹槽进行卡合，带动移动杆进行移动，卡入安装杆内部对安装杆进行固定，使得在面对不同的物料时，可对切割刀进行更换，可对不同大小的物料进行热缩膜切割，增加实用性，通过设置第二转动盘内部的支撑弹簧与固定板，可使支撑弹簧对第二转动盘进行支撑，使第二转动盘带动卡合杆卡入卡合座内部，防止第一转动杆松动，增加稳定性。
[0013]
2、通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，可当转动第一转动盘带动第二转动杆转动时，使螺纹丝杆进行转动，通过设置升降板内部的丝杆套，可当螺纹丝杆转动时，进行上下移动，带动热风机本体进行位置调节，使热风机本体对不同的物料进行调整，避免过远影响工作效率，通过设置第一转动盘外壁的棘轮，可通过限位杆与限位块对第一转动盘进行限位，防止第一转动盘松动，增加防护性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构侧视示意图；
[0015]
图2为本实用新型第二框架与安装仓的结构正视剖面示意图；
[0016]
图3为本实用新型图2中a处的结构正视剖面示意图；
[0017]
图4为本实用新型第一框架与升降板的结构正视剖面示意图；
[0018]
图5为本实用新型第一框架与第二框架结构俯视示意图；
[0019]
图6为本实用新型支撑弹簧与第二转动盘的结构俯视剖面示意图；
[0020]
图7为本实用新型第一转动盘与限位杆的结构侧视示意图。
[0021]
图中：1、装置本体；2、加工仓；3、第一框架；4、第二框架；5、传输链；6、第一转动盘；7、电动伸缩杆；8、限位块；9、安装仓；10、安装杆；11、切割刀；12、限位杆；13、第一转动杆；14、移动杆；15、第一滑杆；16、支撑弹簧；17、卡合杆；18、卡合座；19、热风机本体；20、第二滑杆；21、第二转动盘；22、升降板；23、第一锥齿轮；24、螺纹丝杆；25、第二锥齿轮；26、第二转动杆；27、固定板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
[0024]
一种金属盖热缩膜包装机，包括装置本体1、加工仓2、第一框架3、第二框架4、传输
链5、电动伸缩杆7和热风机本体19，电动伸缩杆7底端固定安装有安装仓9，安装仓9内部插设有安装杆10，安装杆10底端固定安装有切割刀11，安装仓9内部设置有第一转动杆13，第一转动杆13外壁设置有移动杆14，切割刀11通过安装杆10与安装仓9相连接，安装杆10内部开设有固定槽，移动杆14通过固定槽与安装杆10相连接，第一转动杆13外壁固定安装有凸块，移动杆14内开设有凹槽，移动杆14外壁固定安装有第一滑杆15，安装仓9内壁固定安装有滑块，移动杆14通过第一滑杆15与滑块组成滑动结构，第一转动杆13通过凸块与移动杆14相连接，移动杆14通过凹槽与第一转动杆13组成滑动结构，通过设置切割刀11顶端的安装杆10，可插入安装仓9内部，随后转动第一转动杆13，通过凸块与移动杆14内部的凹槽进行卡合，带动移动杆14进行移动，卡入安装杆10内部对安装杆10进行固定，可对切割刀11进行快速安装和固定，使其可应对不同大小的物料进行切割。
[0025]
第一转动杆13远离移动杆14的一端外壁设置有第二转动盘21，第一转动杆13远离移动杆14的一端固定安装有固定板27，固定板27外壁固定安装有支撑弹簧16，第二转动盘21内部开设有滑槽，第二转动盘21通过支撑弹簧16与固定板27组成滑动结构，第二转动盘21外壁固定安装有卡合杆17，安装仓9外壁固定安装有卡合座18，卡合座18内部开设有限位槽，卡合杆17通过限位槽与卡合座18相连接，通过设置第二转动盘21内部的支撑弹簧16与固定板27，可使支撑弹簧16对第二转动盘21进行支撑，使第二转动盘21带动卡合杆17卡入卡合座18内部，防止第一转动杆13松动，导致对切割刀11的固定不稳定，增加防护性。
[0026]
第一框架3底端固定安装有螺纹丝杆24，螺纹丝杆24外壁固定安装有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23外壁设置有第二锥齿轮25，加工仓2内部贯穿有第二转动杆26，第二转动杆26外壁固定安装有第一转动盘6，第二转动杆26靠近第一转动盘6的一端外壁固定安装有棘轮，加工仓2外壁设置有限位杆12，限位杆12内部贯穿有固定杆，限位杆12通过固定杆与加工仓2相连接，限位杆12通过固定杆与加工仓2组成转动结构，加工仓2外壁固定安装有限位块8，通过设置第一转动盘6外壁的棘轮，可通过限位杆12与限位块8对第一转动盘6进行限位，防止第一转动盘6松动，增加防护性。
[0027]
螺纹丝杆24外壁套设有升降板22，升降板22内部设置有丝杆套，升降板22通过丝杆套与螺纹丝杆24相连接，升降板22远离螺纹丝杆24的一端内部贯穿有第二滑杆20，第二转动杆26通过第二锥齿轮25与第一锥齿轮23相连接，第二转动杆26通过第一转动盘6与加工仓2组成转动结构，螺纹丝杆24通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮25相连接，螺纹丝杆24通过第一锥齿轮23与第二锥齿轮25组成转动结构，升降板22通过丝杆套与螺纹丝杆24组成滑动结构，通过设置第一锥齿轮23与第二锥齿轮25，可当转动第一转动盘6带动第二转动杆26转动时，使螺纹丝杆24进行转动，通过设置升降板22内部的丝杆套，可当螺纹丝杆24转动时，进行上下移动，带动热风机本体19进行位置调节，使热风机本体19对不同的物料进行调整。
[0028]
工作原理：工作时，将物料放入传输链5顶端，随后热缩膜通过装置本体1贴合物料，到达加工仓2内部的切割刀11处，随后启动电动伸缩杆7带动安装仓9下压，使切割刀11对物料进行切割，随后通过传输链5到达热风机本体19进行加热，使热缩膜贴合物料，随后传输链5移出；
[0029]
当更换切割刀11时，向外拉动第二转动盘21，使第二转动盘21通过第二转动杆26与固定板27可进行滑动，带动卡合杆17脱离卡合座18内部，随后转动第二转动盘21，带动第
一转动杆13转动，通过凸块与凹槽的卡合，可使移动杆14解除对安装杆10的固定，随后可对切割刀11进行更换，安装时反操作即可；
[0030]
调节热风机本体19的高度时，通过转动第一转动盘6，带动第二转动杆26进行转动，通过第二锥齿轮25带动第一锥齿轮23转动，随后螺纹丝杆24进行转动，升降板22通过丝杆套可进行移动，带动热风机本体19进行高度调节，通过设置限位杆12，可当调节结束后，将限位杆12放下，对第一转动盘6外壁的棘轮进行固定，防止第一转动盘6松动。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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