一种用于柔性罐道导向套的固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐笼导向装置技术领域，具体为一种用于柔性罐道导向套的固定装置。


背景技术：

[0002]
罐笼是矿井里的升降机，用途与电梯类似，主要用于运送人员、矿石和材料等；罐道即罐笼运行的轨道，柔性罐道指的是钢丝绳罐道，罐笼沿钢丝绳运行，柔性罐道需要设置导向装置防止偏离和减少晃动。
[0003]
目前，现有技术中一般采用固定的导向套座和安装在其内的导向套，并通过导向套座侧面的螺孔，用顶丝顶紧导向套，但是，在实际使用过程中发现以下问题，第一，仅用顶丝顶紧导向套容易轻微转动，与顶丝摩擦导致松动，第二，罐笼运行过程中导向套上下摩擦，易磨损脱落，第三，由于经常松动、磨损脱落，为了安全考虑，每周两次更换，一次需停机10分钟，一个罐笼有8组导向套，提高了生产成本，因此，急需一种用于柔性罐道导向套的固定装置来解决这个问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于柔性罐道导向套的固定装置，以解决仅用顶丝顶紧导向套容易发生滑动和滚动摩擦，造成磨损脱落，导致需经常更换的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柔性罐道导向套的固定装置，包括压块和连接部，连接部由一块板的一端向板的一侧弯折形成，压块的上部与连接部没有弯折的一端固定连接，且压块与连接部弯折的一端均位于其没有弯折的一端的同侧，连接部弯折的一端中部设有螺纹孔，螺纹孔与导向套座上的孔相对应，用于固定连接。
[0006]
优选的，压块为u型，由直径12mm的圆钢一体成型，u型的压块上部两端均与连接部焊接。
[0007]
优选的，压块1下端的弯曲部设有弧形凹槽，弧形凹槽与导向套5的半径相匹配。
[0008]
优选的，连接部的弯折处设有圆角，且弯折的部分与没有弯折的部分垂直，连接部由40mm钢板制成。
[0009]
优选的，固定装置还包括螺杆，螺杆与螺纹孔相配合，连接部与导向套座通过螺杆固定连接。
[0010]
优选的，连接部上焊接有起重链条，起重链条的另一端焊接在导向套座上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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该用于柔性罐道导向套的固定装置，采用压块压住导向套，同时还可以用螺杆顶紧导向套，使导向套的紧固更加牢靠，减少了其滑动摩擦和滚动摩擦导致的磨损脱落，从而提高了安全性，降低了频繁更换带来的生产成本。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的右视结构示意图；
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图3为本实用新型的俯视结构示意图；
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图4为现有技术中导向套与导向套座的定位方式；
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图5为使用本实用新型后的导向套与导向套座的定位方式。
[0018]
图中：1、压块；2、连接部；21、圆角；22、螺纹孔；3、螺杆；4、导向套座；5、导向套。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
如图4所示，现有技术中，导向套座4和安装在其内的导向套5，用顶丝或螺栓3通过导向套座4侧面的螺孔顶紧，实际使用中导向套5容易滑动磨损脱落，并且随着使用年限的增加，需要越来越频繁地更换导向套5，更换一次需要停机10分钟，共更换8组，单个的价格在110元左右，每月光是导向套5的更换费用动辄千元以上，而且还耽误生产时间。
[0021]
请参阅图1、图2、图3和图5，一种用于柔性罐道导向套的固定装置，包括压块1和连接部2，连接部2由一块板的一端向板的一侧弯折形成，压块1的上部与连接部2没有弯折的一端固定连接，且压块1与连接部2弯折的一端均位于其没有弯折的一端的同侧，连接部2弯折的一端中部设有螺纹孔22，螺纹孔22与导向套座4上的孔相对应，用于固定连接。
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压块1优选为u型，由直径12mm的圆钢一体成型，u型的压块1上部两端均与连接部2焊接，这种形式最为方便，且制作简单，材料易得；压块1下端的弯曲部可以设有弧形凹槽，弧形凹槽与导向套5的半径相匹配，这样在压住导向套5时，u型的压块1两侧的竖杆均能与导向套5线接触，使得压紧更牢靠；压块1还可以为别的形式，例如矩形框状，上下两端设置弧形凹槽，或者弯板状，整个面与导向套5接触，这样可以更紧的压住导向套5，但是u型制作最简单，且在实际使用时效果已足够好。
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连接部2的弯折处设有圆角21，且弯折的部分与没有弯折的部分垂直，这样的目的是尽可能令连接部2贴合导向套座4，而且连接部2由40mm钢板制成，一般直接弯折即可获得圆角21，无需专门加工。
[0024]
固定装置还包括螺杆3，螺杆3与螺纹孔22相配合，连接部2与导向套座4通过螺杆3固定连接，螺杆3上还可以装上螺母、弹簧垫片和垫圈等常规零件以防止松动。
[0025]
另外，连接部2上还可以焊接有起重链条，起重链条的另一端焊接在导向套座4上，这样，在进行导向套更换时，整个固定装置可以悬挂住，方便使用，也不会脱落砸人。
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综上所述，本实用新型制作简单，价格低廉，使用方便，并且可以有效减少导向套5的磨损脱落，提高安全性，降低生产成本。
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实施例：
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用直径12mm的圆钢一体成型u型的压块1，其总高度为137mm，圆钢两端圆心间距为28mm；连接部2由40mm钢板加工弯折成型，弯折的一端到另一端的间距为65.46mm，弯折端的厚度约为3mm，弯折处的圆角21直径为40mm，连接部2上开设的螺纹孔22直径为18mm，与导向
套座4上的孔相对应；压块1焊接在连接部2的一侧；连接部2不与压块1连接的一侧中部焊接有起重链条，起重链的另一端焊接在导向套座4的一侧中部，起重链条全长约200mm；在导向套座4中装上导向套5后，使用装上螺母的螺栓3贯穿螺纹孔22与导向套座4上的孔，并拧紧，顶紧导向套5，此时u型的压块1同时从导向套座4正面中部压紧导向套5；
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实际使用测试中，本实用新型所压紧的导向套5连续工作46天才磨损到位，相对于原本3到5天导向套5即磨损到位需要更换，从根本上解决了问题。
[0030]
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
[0031]
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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