一种PE袋热合封口装置的制作方法

一种pe袋热合封口装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于pe袋封口技术领域，尤其涉及一种pe袋热合封口装置。


背景技术：

[0002]
目前的包装市场，供应商为提高公司形象，对包装袋的材质、质量要求越来越高。尤其是化工、粮食、饲料、肥料等行业，为了防潮、防氧化需要对物料的包装要求严密、不破包，所以包装袋一般都是塑编袋或纸袋内套一个pe袋。传统的包装方法是把物料装袋后用人工把pe内袋叠紧并用皮筋或细绳把内袋口扎紧，然后对外袋进行缝纫封口，这样的包装方式效率低而且密封效果差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种pe袋热合封口装置，解决包装效率低以及密封效果差的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种pe袋热合封口装置，包括设备主架、升降单元、传动单元、热合单元和缝纫单元；
[0005]
所述传动单元包括主板a和主板b，所述主板a及主板b通过支架与升降悬臂连接，升降悬臂通过升降单元与设备主架的立柱连接；所述主板a和主板b上设置有若干个吊板，吊板的中部设置有使pe袋穿过的间隙，主板a和主板b分别安装在吊板的间隙两侧；左侧所述吊板上设置有安装板，所述安装板上设置减速电机；所述减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮和主动链轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过连接轴和从动链轮固定连接；所述主动链轮和从动链轮分别安装在所述主板a和主板b的下方；所述主动链轮与所述主板a下方的第一从动链轮、过渡轮和第二从动链轮之间通过链条连接，所述从动链轮与所述主板b下方的过渡轮和第二从动链轮之间通过链条连接；所述第一从动链轮通过连接轴与所述主板a上方的压辊链轮固定连接，所述压辊链轮通过链条与压辊连接，相应的，所述主板b上方设置有辅助压辊；所述第二从动链轮通过连接轴分别与所述主板a和主板b上方的带轮连接，所述带轮通过耐高温带与辅助带轮连接；所述辅助带轮与所述压辊或辅助压辊相邻；
[0006]
所述热合单元包括若干个加热块，所述加热块安装于所述耐高温带内侧；
[0007]
所述缝纫单元包括沿主板a和主板b之间缝隙依次设置的折边器和缝纫机，所述折边器与所述压辊相邻。
[0008]
优选的，所述升降悬臂安装在承重护板上，所述承重护板通过销轴和固定护板连接；所述承重护板和固定护板安装于所述设备主架的立柱两侧；所述承重护板和固定护板之间设置有滚轮和链轮，所述链轮和设备主架的立柱之间设置有锁链；位于中间的所述承重护板上设置有涡轮和蜗杆，所述蜗杆末端固定连接握把；所述链轮和涡轮之间通过连接杆固定连接。
[0009]
优选的，所述加热块分为固定加热块和浮动加热块，所述固定加热块通过隔热瓷
柱安装在所述主板a上，所述浮动加热块通过浮动座安装在所述主板b上，所述固定加热块和所述浮动加热块一一对应。
[0010]
优选的，所述一种pe袋热合封口装置还包括袋口除尘装置、控制器、风机和电源箱，所述袋口除尘装置位于所述主板a和主板b上方最前端，所述控制器位于所述固定加热块上方，所述风机和电源箱安装于所述设备主架的侧下方。
[0011]
优选的，所述主板a和主板b前端均安装有撑紧板，所述主板a与撑紧板之间、所述主板b与撑紧板之间均设置撑紧弹簧；所述撑紧板为利刃形状，且前端设置有过渡轮。
[0012]
优选的，所述立柱与滚轮之间设置有光滑金属板，所述固定护板和承重护板上还设置有若干个滚动轮，所述链轮和滚轮设置在对角方向。
[0013]
优选的，所述浮动座包括压紧螺柱，所述压紧螺柱放置在偏心调节套的通孔内，所述偏心调节套底端安装在滑座的方形孔内；所述压紧螺柱上端与锁紧螺母连接，下端穿过所述偏心调节套和滑座固定在底座上；所述滑座两端各设置两个耳座，导柱放置在两个耳座内；所述导柱一端与浮动加热块连接，另一端与锁紧螺母连接；所述导柱上套设有紧圈和弹簧，所述紧圈固定在所述导柱上；所述紧圈和弹簧放置在所述滑座的两个耳座之间；所述滑座通过导向块限位在所述底座上，所述滑座与底座之间滑动连接，所述底座固定在所述主板b上。
[0014]
优选的，所述主板a和主板b外侧均设置有若干个限位件和固定件。
[0015]
优选的，所述辅助压辊通过前后可调的调节座安装在所述主板b上。
[0016]
优选的，所述固定加热块与浮动加热块上方和所述折边器下方均设置金属导槽。
[0017]
本实用新型采用上述结构的pe袋热合封口装置，集除尘、热合、封口于一体，可实现对包裹的pe内袋热合封口和外袋折边缝纫。这种封口方式不仅提高了封口效率和密封效果，而且节省了人工成本。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例升降单元的正面示意图；
[0020]
图3为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例升降单元的背面示意图；
[0021]
图4为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例传送单元的仰视示意图；
[0022]
图5为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例传送单元的俯视示意图；
[0023]
图6为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例热合封口单元的结构示意图；
[0024]
图7为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例缝口单元的结构示意图；
[0025]
图8为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例浮动座的分解图；
[0026]
图9为本实用新型一种pe袋热合封口装置实施例浮动座的组合图。
[0027]
附图标记
[0028]
1、缝纫单元；2、升降单元；3、热合单元；4、控制器；5、袋口除尘装置；6、设备主架；7、固定护板；8、升降悬臂；9、锁链；10、吊板；11、承重护板；12、连接杆；13、蜗轮；14、滚动轮；15、金属板；16、电源箱；17、风机；18、握把；19减速电机；20、第一从动链轮；21、第二从动链轮；22、过渡轮；23压辊链轮；24、压辊；25、带轮；26、撑紧板；27、安装板；28、限位件；29、辅助带轮；30、耐高温带；31、固定件；32、金属导槽；33、浮动加热块；34、固定加热块；35、浮动座；
36、调节座；37、折边器；38、缝纫机；39、辅助压辊；40、热传感器；41、加热棒；42、导柱；43、锁紧螺母；44、紧圈；45、弹簧；46、底座；47、导向块；48、滑座；49、偏心调节套；50、压紧螺柱。
具体实施方式
[0029]
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0030]
如图1-9所示，一种pe袋热合封口装置包括设备主架6、升降单元2、传动单元、热合单元3和缝纫单元1。
[0031]
升降单元2包括若干个升降悬臂8，升降悬臂8安装在承重护板11上。承重护板11通过销轴和固定护板7连接，承重护板11和固定护板7安装于设备主架6的立柱两侧。承重护板11和固定护板7之间设置有滚轮和链轮，链轮和滚轮设置在对角方向，可以增加设备主架6的立柱对升降单元2的承重。滚轮对升降单元的升降起导向作用。链轮和立柱之间设置有锁链9，锁链9固定设置在立柱上，链轮沿立柱上的锁链9上下运动。中间位置的承重护板11上设置有涡轮13和蜗杆，蜗杆末端固定连接握把18。多个链轮和涡轮13之间通过连接杆12固定连接。通过握把18带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮13啮合，从而带动涡轮13转动，涡轮13通过连接杆12带动链轮同步转动，链轮沿锁链9上下转动，进而实现升降悬臂8的升降。通过调节升降悬臂8的高度，可以实现对不同高度pe袋的热封。
[0032]
滚轮与立柱之间设置有光滑金属板15，固定护板7和承重护板11上设置有若干个与立柱侧面接触的滚动轮14，这些措施都可以减少升降过程中设备主架6的立柱对升降单元2的摩擦影响。
[0033]
传动单元包括主板a和主板b，主板a及主板b通过支架与升降悬臂8连接。主板a和主板b上设置有若干个吊板10，吊板10的中部设置有使pe袋穿过的间隙，主板a和主板b分别安装在吊板10的间隙两侧。左侧吊板10上设置有安装板27，安装板27上设置减速电机19。减速电机19的输出轴上固定连接有主动齿轮和主动链轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮通过连接轴和从动链轮固定连接。主动链轮和从动链轮分别安装在主板a和主板b的下方。
[0034]
主板a和主板b前端均安装有撑紧板26，主板a与撑紧板26之间、主板b与撑紧板26之间均设置撑紧弹簧。撑紧板26为利刃形状，且前端设置有过渡轮22。撑紧板26在撑紧弹簧的弹力作用下，可以将主板a和主板b下方的链条撑紧。
[0035]
主板a下方设置有第一从动链轮20、过渡轮22和第二从动链轮21，主板b下方设置有过渡轮22和第二从动链轮21。主动链轮与第一从动链轮20、过渡轮22和第二从动链轮21之间通过链条连接，从动链轮与过渡轮22和第二从动链轮21之间通过链条连接。第二从动链轮21与过渡轮22在主板a和主板b上的安装位置相同。
[0036]
第一从动链轮20通过连接轴与主板a上方的压辊链轮23固定连接，压辊链轮23通过链条与压辊24连接；相应的，主板b上方设置有辅助压辊39，辅助压辊39通过前后可调的调节座36安装在主板b上。调节座36可以选用现有的结构，例如调节座36与辅助压辊39之间设置有弹簧，在弹簧的弹力作用下辅助压辊39与压辊24紧密贴合。
[0037]
第二从动链轮21通过连接轴分别与主板a和主板b上方的带轮25固定连接，带轮25通过耐高温带30分别与辅助带轮29连接。辅助带轮29与压辊24或辅助压辊39相邻，便于加热过的pe袋直接进入压辊24进行封口。
[0038]
同一主板上的压辊24或辅助压辊39与带轮25、辅助带轮29位于一条直线上。
[0039]
主板a和主板b外侧均设置有若干个限位件28和固定件31，限位件28用于对链条进行限位。主板a和主板b上对应的固定件31之间通过支架连接，支架位于固定件31的上方，用于进一步对主板a和主板b进行连接固定。
[0040]
热合单元3包括若干个加热块，加热块位于耐高温带30内侧，防止加热过程中pe袋与加热块之间发生粘连。加热块中间设置有供电加热棒41通过的通孔，且其上还设置有检测温度的热传感器40。加热块分为固定加热块34和浮动加热块33。固定加热块34通过隔热瓷柱安装在主板a上，浮动加热块33通过浮动座35安装在主板b上，固定加热块34和浮动加热块33一一对应。
[0041]
浮动座35包括压紧螺柱50，压紧螺柱50放置在偏心调节套49的通孔内，偏心调节套49底端安装在滑座48的方形孔内。压紧螺柱50上端与锁紧螺母43连接，下端穿过偏心调节套49和滑座48固定在底座46上。滑座48两端各设置两个耳座，导柱42放置在两个耳座上。导柱42一端与浮动加热块33连接，另一端与锁紧螺母43连接。导柱42上套设有紧圈44和弹簧45，紧圈44固定在导柱42上。紧圈44和弹簧45放置在滑座48的两个耳座之间。滑座48通过导向块47限位在底座46上，滑座48与底座46之间滑动连接，底座46固定在主板b上。通过调节浮动座35的两个锁紧螺母43，即可实现对固定加热块34与浮动加热块33之间距离的调节。
[0042]
缝纫单元1包括沿主板a和主板b之间缝隙依次设置的折边器37和缝纫机38。折边器37与压辊24相邻，便于热合过后的包装袋直接进入折边器37折边。折边器37根据需要打开与关闭。缝纫机38用于将包装袋的外袋进行缝合，进一步加强包装袋的密封性。折边器37和缝纫机38为现有装置。
[0043]
固定加热块34与浮动加热块33上方和折边器37下方设置金属导槽32，金属导槽32固定在主板a和主板b上，用于对包装袋运行起导向作用。
[0044]
pe袋热合封口装置还设置有袋口除尘装置5、控制器4、风机17和电源箱16。袋口除尘装置5位于主板a和主板b上方最前端，用于对pe袋袋口附近除尘，便于pe袋热合。风机17和电源箱16安装于设备主架6侧下方，风机17用于将热合作用产生的轻微气味吹走。控制器4位于固定加热块34上方，分别与减速电机19、缝纫机38、固定加热块34、浮动加热块33、热传感器40、袋口除尘装置5、风机17和电源箱16电连接，连接方式为现有连接方式。袋口除尘装置5选用现有装置。
[0045]
设备主架6下方设置有滑轮，便于装置的移动。
[0046]
工作过程中，通过转动握把18将主板a和主板b提升至传送平台上方合适位置，并将包装袋袋口放入主板a和主板b之间缝隙内。在包装袋随传送平台向前移动过程中，包装袋的pe内袋首先经过袋口除尘装置5对pe内袋袋口除尘，然后进入热合单元3。热合单元3的加热块将pe内袋袋口加热至熔融状态，然后pe内袋经压辊24和辅助压辊39的挤压作用，实现对pe内袋的热封。包装袋热封完成后，沿金属导槽32进入折边器37进行折边，最后进入缝纫机38进行包装袋外袋的缝合。
[0047]
若pe袋的厚度过薄或过厚，可以通过改变固定加热块34与浮动加热块33之间距离来达到最佳热合效果。
[0048]
固定加热块34与浮动加热块33之间距离由浮动加热块33的位置决定。
[0049]
浮动加热块33的位置通过浮动座35来调节，调节方式由调节导柱42和偏心调节套49来实现。
[0050]
调节导柱42方式，旋松导柱42上的锁紧螺母43，锁紧螺母43与紧圈44之间的距离增大，在弹力作用下，弹簧45推动紧圈44向前移动，进而带动导柱42向前移动，最终使浮动加热块33向前移动，固定加热块34与浮动加热块33之间间隙变小；旋紧导柱42上的锁紧螺母43，锁紧螺母43与紧圈44之间距离减小，紧圈44压缩弹簧45，带动浮动加热块33后移，固定加热块34与浮动加热块33之间间隙加大。
[0051]
调节偏心调节套49方式，旋松压紧螺柱50上的锁紧螺母43，转动偏心调节套49，由于此件下方的偏心部位的作用，推动滑座48整体进行前后的滑动，从而实现固定加热块34和浮动加热块33间隙大小的调整。
[0052]
当一种调节方式不能满足调节需求时，以上两种方式可以同时使用。
[0053]
综上，本实用新型采用上述结构的pe袋热合封口装置，集除尘、热合、封口于一体，可实现对包装袋的pe内袋热合封口和外袋折边缝纫。这种封口方式不仅提高了封口效率和密封效果，而且节省了人工成本。
[0054]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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