一种导电胶带用分切机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导电胶带加工技术领域，具体为一种导电胶带用分切机。


背景技术：

[0002]
导电胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布,其导电背胶和导电基材组成完整的导电体,可以与任何金属面以粘接方式,完成电搭接和缝隙的电封闭，导电胶带是经济实惠,使用方便的屏蔽材料，用于密封emi屏蔽室,壳体和电子设备的接缝,缠绕电缆进行屏蔽,提供可靠的接地表面,对不能焊接的表面提供电接触，在导电胶带的加工过程中需要将很宽的导电胶带卷分切成若干个较窄的导电胶带卷，因此需要使用分切机，现有的分切机大多结构固定，不便调节，从而只能将导电胶带分切成固定的长度，灵活性较差，使用起来不够便捷，另一方面由于导电胶带自身材质的原因，在对其分切时会产生较大的异味，如果工作人员长时间处于充满异味的工作环境，容易影响身体健康，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种导电胶带用分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机大多结构固定，不便调节，从而只能将导电胶带分切成固定的长度，灵活性较差，使用起来不够便捷，另一方面由于导电胶带自身材质的原因，在对其分切时会产生较大的异味，如果工作人员长时间处于充满异味的工作环境，容易影响身体健康的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶带用分切机，包括箱体，所述箱体内设置有固定装置，且固定装置左侧设置有分切装置，同时固定装置的底部设置有过滤装置，所述分切装置与箱体的内顶部连接，且箱体的顶部设置有降温装置，所述箱体前侧通过铰链与箱门转动连接，且箱门上设置有控制面板和控制器。
[0005]
优选的，所述固定装置包括第一电动伸缩杆、横板、矩形块、限位台、减震弹簧和支撑脚，且限位台的前后两侧对称设置有第一电动伸缩杆，同时限位台底部设置有支撑脚，所述第一电动伸缩杆与横板连接，且横板上等间距设置有减震弹簧，同时减震弹簧靠近限位台的一端与矩形块连接，减震弹簧内部设置有弹簧轴。
[0006]
优选的，所述分切装置包括电机箱、电机、第二电动伸缩杆、电机轴、刀片和排气孔，且电机箱上方设置有第二电动伸缩杆，同时电机箱上设置有排气孔，所述电机箱内设置有电机，且电机通过电机轴与刀片连接。
[0007]
优选的，所述降温装置包括喷头、伸缩管道和冷风机，且冷风机通过伸缩管道与喷头连接，同时喷头设置有两个。
[0008]
优选的，所述过滤装置包括抽尘机、吸料管、第一收尘罩、第二收尘罩、连接管道、集尘箱、集尘盒、防尘网、连接件、紧固件、进气管道、过滤箱、限位块、活性炭过滤网和排气管道，且抽尘机的左端与吸料管连接，同时吸料管远离抽尘机的一端与第一收尘罩和第二收尘罩连接，所述抽尘机的右端通过连接管道与集尘箱连接，且集尘箱内设置有集尘盒，同
时集尘盒的上方设置有防尘网，所述防尘网通过连接件与集尘箱的内顶部连接，且连接件与紧固件螺纹连接，所述集尘箱的右侧设置有过滤箱，且集尘箱通过进气管道与过滤箱连接，所述过滤箱的内部设置有限位块和活性炭过滤网，且限位块与活性炭过滤网卡合连接，同时过滤箱的右侧设置有排气管道。
[0009]
优选的，所述限位台的表面为圆弧状，且限位台的上方设置有液压缸，同时液压缸与箱体的内壁连接。
[0010]
优选的，所述电机箱的内部与和刀片的上方均设置有喷头，且刀片设置在第二收尘罩的左上方。
[0011]
优选的，所述电机的下方设置有成品箱，且成品箱的右侧贯穿设置有第一收尘罩。
[0012]
优选的，所述防尘网和活性炭过滤网均设置有两个。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导电胶带用分切机，
[0014]
(1)设置有液压缸，使用者可操作控制面板输入相应的分切数值，接着控制器将对数值进行分析并控制液压缸推动导电胶带向左侧进行移动相应的距离，从而便于根据需要将导电胶带分切成不同的尺寸，进而便于提高装置的灵活性；
[0015]
(2)设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆可带动矩形块向内侧移动，从而可对限位台上的导电胶带进行挤压固定，从而便于防止导电胶带在分切的过程中位置发生偏移，进而便于保证分切长度的准确性，同时减震弹簧可减少分切时振动对第一电动伸缩杆造成的冲击，进而便于对第一电动伸缩杆进行保护；
[0016]
(3)设置有冷风机，冷风机可将冷风通过伸缩管道上的喷头喷向电机和刀片，从而可对工作时的电机和刀片进行降温，进而便于对其进行保护，延长其使用寿命；
[0017]
(4)设置有抽尘机，在抽尘机的作用下吸料管上的第二收尘罩将会对分切过程中产生的废屑进行收集，同时第一收尘罩可对掉落在成品箱内的废屑进行收集并通过连接管道排放至集尘盒内进行存储，从而便于丰富装置的功能性；
[0018]
(5)设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网可对排放至过滤箱内的异味进行过滤和吸附，从而便于对工作人员进行，同时也可在一定程度上防止其污染环境。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型正视结构示意图；
[0024]
图6为本实用新型限位台和支撑脚侧视结构示意图。
[0025]
图中：1、箱体，2、固定装置，3、分切装置，4、降温装置，5、过滤装置，6、第一电动伸缩杆，7、横板，8、矩形块，9、限位台，10、减震弹簧，11、支撑脚，12、液压缸，13、电机箱，14、电机，15、第二电动伸缩杆，16、电机轴，17、刀片，18、排气孔，19、喷头，20、伸缩管道，21、冷风机，22、抽尘机，23，吸料管，24，第一收尘罩，25、第二收尘罩，26、连接管道，27、集尘箱，28、集尘盒，29、防尘网，30、连接件，31、紧固件，32、进气管道，33、过滤箱，34、限位块，35、活性炭过滤网，36、排气管道，37、箱门，38、铰链，39、控制面板，40、控制器，41、成品箱。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种导电胶带用分切机，如图1、图2和图6所示，箱体1内设置有固定装置2，固定装置2包括第一电动伸缩杆6、横板7、矩形块8、限位台9、减震弹簧10和支撑脚11，且限位台9的前后两侧对称设置有第一电动伸缩杆6，同时限位台9底部设置有支撑脚11，限位台9的表面为圆弧状，圆弧状的限位台9便于对导电胶带进行限制，从而便于放置，且限位台9的上方设置有液压缸12，同时液压缸12与箱体1的内壁连接，第一电动伸缩杆6与横板7连接，且横板7上等间距设置有减震弹簧10，同时减震弹簧10靠近限位台9的一端与矩形块8连接，减震弹簧10内部设置有弹簧轴，且固定装置2左侧设置有分切装置3，分切装置3包括电机箱13、电机14、第二电动伸缩杆15、电机轴16、刀片17和排气孔18，且电机箱13上方设置有第二电动伸缩杆15，同时电机箱13上设置有排气孔18，电机箱13内设置有电机14，且电机14通过电机轴16与刀片17连接，电机14可通过电机轴16带动刀片17进行转动，从而可达到分切导电胶带的目的，电机箱13的内部与和刀片17的上方均设置有喷头19，且刀片17设置在第二收尘罩25的左上方，电机14的下方设置有成品箱41，且成品箱41的右侧贯穿设置有第一收尘罩24，第二收尘罩25可对刀片17分切导电胶带产生的废屑和异味进行吸取，从而便于防止废屑污染装置。
[0028]
如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定装置2的底部设置有过滤装置5，过滤装置5包括抽尘机22、吸料管23、第一收尘罩24、第二收尘罩25、连接管道26、集尘箱27、集尘盒28、防尘网29、连接件30、紧固件31、进气管道32、过滤箱33、限位块34、活性炭过滤网35和排气管道36，且抽尘机22的左端与吸料管23连接，同时吸料管23远离抽尘机22的一端与第一收尘罩24和第二收尘罩25连接，抽尘机22的右端通过连接管道26与集尘箱27连接，且集尘箱27内设置有集尘盒28，集尘箱27与集尘盒28抽成抽拉结构，从而便于将集尘盒28从集尘箱27抽拉出来，进而便于对集尘盒28内的废屑进行清理，同时集尘盒28的上方设置有防尘网29，防尘网29通过连接件30与集尘箱27的内顶部连接，且连接件30与紧固件31螺纹连接，防尘网29便于防止碎屑进入过滤箱33，同时可通过拆卸连接件30和紧固件31将防尘网29从集尘箱27内拆解下来，从而便于对防尘网29进行清洁和换新，集尘箱27的右侧设置有过滤箱33，且集尘箱27通过进气管道32与过滤箱33连接，过滤箱33的内部设置有限位块34和活性炭过滤网35，且限位块34与活性炭过滤网35卡合连接，同时过滤箱33的右侧设置有排气管道36，活性炭过滤网35便于对装置分切时产生的异味进行净化，从而便于防止异味对环境造成污染，防尘网29和活性炭过滤网35均设置有两个，便于提高废屑过滤以及气体净化的效果，分切装置3与箱体1的内顶部连接，且箱体1的顶部设置有降温装置4，降温装置4包括喷头19、伸缩管道20和冷风机21，且冷风机21通过伸缩管道20与喷头19连接，同时喷头19设置有两个，在冷风机21的作用下，伸缩管道20上的喷头19将持续将冷风喷向刀片17和电机14对其进行降温，同时排气孔18起到散热排气的作用，箱体1前侧通过铰链38与箱门37转动连接，且箱门37上设置有控制面板39和控制器40。
[0029]
工作原理：控制器40的型号为rpcf-6，冷风机21的型号为dd22，在使用该导电胶带
用分切机时，首先将待分切的导电胶带放置在限位台9上，并使导电胶带的左端与限位台9的左端保持一致，接着关闭箱门37，连接电源启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6将带动矩形块8对限位台9上的导电胶带进行挤压固定，从而便于防止到导电胶带在分切的过程中位置发生移动，减震弹簧10可减少分切时振动对第一电动伸缩杆6造成的冲击，进而便于延长第一电动伸缩杆6的使用寿命，接着启动液压缸12使其左端与导电胶带的右端接触，接着使用者可操作控制面板39输入相应的分切长度值，接着控制器40将对输入的数值进行分析并控制液压缸12推动导电胶带向左侧进行移动相应的距离，接着第二电动伸缩杆15将带动电机箱13内的电机14向下移动，同时电机14将通过电机轴16带动刀片17对导电胶带由上至下进行分切，接着被分切下来的成品将掉落置成品箱41内，同时在冷风机21的作用下，伸缩管道20上的喷头19将持续将冷风喷向刀片17以及电机箱13的内部，对刀片17和电机14进行降温，另一方面在抽尘机22的作用下，第二收尘罩25将会对分切过程中产生的废屑和异味进行收集，同时第一收尘罩24可对掉落在成品箱41内的废屑进行收集，接着被收集废屑和异味将通过连接管道26排放至集尘箱27内，集尘箱27内的防尘网29可将废屑过滤，使其沉降至集尘盒28内，接着集尘箱27内的异味将通过进气管道32进入过滤箱33内，活性炭过滤网35可对进入过滤箱33内的异味进行净化和吸附，净化之后气体将通过排气管道36排出，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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