一种钢管探伤设备用接料架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，更确切地说涉及一种钢管探伤设备用接料架。


背景技术：

[0002]
无缝钢管在轧制过程中会产生各种缺陷，比如存在内壁缺陷或外表裂缝等。这些缺陷依靠人工眼镜观察是无法发现的，为了及时了解钢管的轧制质量，对无缝钢管需要进行无损检测。检测后的产品需要接料架来接料。现有技术的钢管探伤设备用接料架结构简单，钢管与接料架之间为硬性接触，容易磕碰伤，造成钢管损伤。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种钢管探伤设备用接料架，该接料架结构简单，在接料的过程中不会磕伤钢管，避免出现钢管损伤。
[0004]
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢管探伤设备用接料架，所述的接料架包括接驳架、滚料架及接料架；所述的接驳架用于与钢管探伤设备接驳，所述的滚料架连接在所述的接驳架和接料架之间；所述的接料架设有接料槽，所述的接料槽内设有缓冲带，所述的接料槽槽底与所述的缓冲带之间留有距离。
[0005]
采用以上结构后，本实用新型的钢管探伤设备用接料架，与现有技术相比，具有以下优点：
[0006]
由于本实用新型的钢管探伤设备用接料架包括接驳架、滚料架及接料架，接驳架用于与钢管探伤设备接驳，滚料架用于滚落钢管，接料架用于将滚落的钢管接到接料槽中，所述的接料槽内设有缓冲带，缓冲带对滚落的钢管有缓冲的作用，在接料的过程中不会磕伤钢管，避免出现钢管损伤。
[0007]
作为改进，所述的接料架由多个接料分架连接而成，多个接料分架沿所述的接料架长度方向依次排列；每个接料分架上均设有接料分槽，所有的接料分槽组合形成所述的接料槽。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
[0008]
作为改进，所述的接料分架包括底部支撑条及设于底部支撑条两端的侧部支撑条，所述的底部支撑条与侧部支撑条之间形成接料分槽；所述的缓冲带的两端分别固定连接在两个侧部支撑条的上端，且该缓冲带位于所述的接料分槽内。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
[0009]
作为改进，所述的滚料架包括架体及滚动条，所述的滚动条设于所述的架体上，所述的滚动条靠近所述的接料架的一端连接在所述的接料分架的侧部支撑条的上端面上。采用此种结构后，结构简单，被钢管探伤设备检测后的钢管可在滚动条上滚落到接料架中。
[0010]
作为改进，所述的滚动条与所述的接料架连接的端部上设有凹槽，所述的缓冲带的一端固定连接在所述的凹槽内。采用此种结构后，结构较紧凑。
[0011]
作为改进，所述的缓冲带设于所述的凹槽内的端部的上侧固定连接有第一压装
架，所述的第一压装架与所述的凹槽的槽底之间通过第一紧固件固定连接，该第一紧固件穿过所述的缓冲带。采用此种结构后，第一压装架能够稳定地将缓冲带的端部压装在滚动条的凹槽内，连接较稳固。
[0012]
作为改进，所述缓冲带的另一端连接在所述的侧部支撑条的上端面上，该缓冲带的另一端的上侧固定连接有第二压装架，所述的第二压装架与所述的侧部支撑条的上端面之间通过第二紧固件固定连接，该第二紧固件穿过所述的缓冲带。采用此种结构后，所述的第二压装架能够稳定地将缓冲带的端部压装在侧部支撑条的上端面上，连接较稳固。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的钢管探伤设备的立体结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的钢管探伤设备的接料架的结构示意图。
[0015]
图3为图2中a部分的放大结构示意图。
[0016]
图4为图2中b方向的俯视结构示意图。
[0017]
图5为图2中c部分的放大结构示意图。
[0018]
图中所示：1、接驳架，101、接驳架体，102、接驳滚条，2、滚料架，201、第一滚动条，202、架体，203、第二滚动条，3、接料架，301、接料分架，302、接料分槽，303、缓冲带，304、底部支撑条，305、侧部支撑体，306、第一压装架，307、第一条形孔，308、第一紧固件，309、第二紧固件，311、第三紧固件，312、第四紧固件。
具体实施方式
[0019]
为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
[0020]
在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
[0021]
还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
[0022]
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种钢管探伤设备用接料架包括接驳架1、滚料架2及接料架3，所述的滚料架2连接在所述的接驳架1和接料架3之间。所述的接驳架1用于与钢管探伤设备接驳，所述的滚料架2用于滚落钢管，接料架3用于将滚落的钢管接到接料槽中。
[0023]
所述的接驳架1包括接驳架体101，所述的接驳架体101上设有接驳滚条102，所述的接驳滚条102用于与钢管探伤设备接驳。所述的滚料架2包括架体及第一滚动条201，所述的第一滚动条201设于所述的架体202上。所述的接驳架体101与所述的架体202之间连接有废品收纳架4。所述的第一滚动条201的一端连接在所述的接驳架体101上，所述的第一滚动条201的另一端连接在所述的架体202上。所述的架体202上还设有第二滚动条203，所述的第二滚动条203的一端连接在所述的架体202上，所述的第二滚动条203的另一端连接在所述的接料架3上。
[0024]
接料架3由多个接料分架301连接而成，多个接料分架301沿所述的接料架3长度方向依次排列。每个接料分架301上均设有接料分槽，所有的接料分槽组合形成所述的接料槽。所述的接料分架301包括底部支撑条304及设于底部支撑条304两端的侧部支撑条305，所述的底部支撑条304与侧部支撑条305之间形成接料分槽。所述的接料分槽内设有缓冲带5，所述的缓冲带5与所述的接料分槽302的槽底之间留有距离。所述的滚料架2的第二滚动条203的另一端连接在所述的接料架2靠近所述的滚料架2一侧的侧部支撑条305的上端面上。
[0025]
所述的第二滚动条203与所述的侧部支撑条305连接的端部上设有凹槽204，所述的缓冲带5的一端固定连接在所述的凹槽204内。所述的缓冲带5的一端上设有至少两个通孔，所述的凹槽204的槽底设有螺纹孔。所述的缓冲带5的一端的上侧固定连接有第一压装架306，所述的第一压装架306包括第一横板，所述的第一横板的两端分别连接有第一竖板。所述的第一压装架306的第一横板与所述的凹槽204的槽底之间通过第一紧固件308固定连接且该第一紧固件308穿过所述的缓冲带5上的通孔后螺纹连接在所述的螺纹孔内。所述的第一竖板与所述的第二滚动条203的侧壁之间通过第二紧固件309固定连接。所述的第二滚动条23的侧壁上设有螺纹孔，所述的第一竖板上设有第一条形孔307，所述的第二紧固件311穿过所述的第一条形孔307后螺纹连接在所述的螺纹孔内。
[0026]
所述的缓冲带5的另一端固定连接在远离滚料架2的侧部支撑条305的上端面上。所述的缓冲带5的另一端的上侧固定连接有第二压装架，所述的第二压装架包括第二横板，所述的第二横板的两端分别连接有第二竖板。所述的缓冲带5的另一端上设有多组通孔组，每组通孔组至少有两个通孔。所述的侧部支撑条305的上端面上设有螺纹孔。所述的第二压装架的第二横板与所述的侧部支撑条305的上端面之间通过第三紧固件311固定连接且该第三紧固件311穿过所述的缓冲带5上的通孔后螺纹连接在所述的螺纹孔内。所述的第二竖板与所述的侧部支撑条305的侧壁之间通过第四紧固件312固定连接，所述的侧部支撑条305的侧壁上设有螺纹孔，所述的第二竖板上设有第二条形孔313，所述的第四紧固件312穿过所述的第二条形孔313后螺纹连接在所述的螺纹孔内。所述的缓冲带5的另一端留有余量，该余量上也设有通孔组。若接料分槽302内的缓冲带302需要多放一点，拧掉第三紧固件311，拧松第四紧固件312，拉起第二压装架就可调整缓冲带，使用非常方便。
[0027]
本实用新型钢管探伤设备用接料架使用时，钢管探伤设备检测后的钢管滚过接驳滚条、第一滚动条和第二滚动条后落入接料槽中，接料槽中的缓冲带对其有缓冲的作用。所述的废品收纳架内用于收到不合格的钢管，合理利用空间。

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